用于夹持可转位刀片的加强型刀夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于夹持可转位刀片的加强型刀夹，包括刀夹本体，所述刀夹本体分为颈部、上卡紧部和下支承部，所述颈部、上卡紧部和下支承部围成一槽体，所述槽体分为刀片夹持段和延伸至颈部的延伸段，所述上卡紧部包括前卡紧部和后卡紧部，所述后卡紧部设有弹性槽。该用于夹持可转位刀片的加强型刀夹具有夹持力增强、可提高加工安全性和稳定性的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削
，尤其涉及装夹可转位刀片的刀夹。
技术介绍
在金属车削加工过程中，经常遇到需要在工件上车削窄槽或者把工件切断的情 况，用于此类工作的金属切削刀具通常采用较为昂贵的硬质材料制作。为了节省成本，该刀 具制成刀片和刀夹两个部分，刀片用硬质材料制作，具有 切削刃和一定的安装定位结构，能 够依靠螺钉压紧等外力所提供的夹持力安装、固定。当切削刃磨损后，可将刀片从刀夹上取 出，并更换另一个刀片继续进行切削。因为刀片多为宽度比较小，长宽比比较大的结构，在 安装、固定时在长度方向很难充分压紧，从而在压紧时存在较大的安全隐患。在切削加工 中，保证刀片自始至终稳定的固定在刀夹上，不出现刀片脱落、窜动等问题，是保证被加工 产品加工尺寸的可靠性、及产品的安全性的重要因素。现有技术中的刀夹如图6和图7所示，其槽体2的上卡紧部分的卡紧面为一连续 面，当刀片3放置在槽体2内时，刀片3与槽体2是一种间隙配合，依靠压紧螺钉4提供的外 力使得上卡紧部相对颈部弹性的转动，上卡紧部分的卡紧面的前端先接触刀片3，随着压紧 螺钉4施加的外力增大，上卡紧部分的卡紧面前端出现一定量的变形，并很快达到变形极 限。而且，刀片3上卡紧部分的卡紧面与槽体2的接触长度非常小，相对于刀片3的上定位 槽长度来说，还没有超过定位槽的前半段，甚至没有超过1/3长度，也就是说刀片3的上定 位槽的后半段，甚至2/3的后端长度上是没有与刀夹本体1的任何卡紧面相接触的，在卡紧 的长度上是远远不够的。在加工过程中，因为刀片3受轴向力的作用，刀片3很容易以刀片 3的上定位槽与刀夹卡紧面相接触的那一小段为旋转中心，发生窜动，从而造成被加工件尺 寸的不可控，甚至造成刀片3的崩碎和产品的报废等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种夹持力增强、可 提高加工安全性和稳定性的用于夹持可转位刀片的加强型刀夹。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于夹持可转位刀片的加强型刀夹，包括刀夹本体，所述刀夹本体分为颈部、 上卡紧部和下支承部，所述颈部、上卡紧部和下支承部围成一槽体，所述槽体分为刀片夹持 段和延伸至颈部的延伸段，所述上卡紧部包括前卡紧部和后卡紧部，所述后卡紧部设有弹 性槽。所述前卡紧部具有前卡紧面，所述后卡紧部具有后卡紧面，所述前卡紧面与后卡 紧面之间具有高度差H，且0 < H彡1mm。所述前卡紧部具有前卡紧面，所述后卡紧部具有后卡紧面，所述前卡紧面与后卡 紧面之间具有角度差α，且0° < α <90°。所述弹性槽位于后卡紧部上方，弹性槽的开口朝向槽体的延伸段。 与现有技术相比，本技术的优点在于刀夹的上卡紧部包括前卡紧部和后卡 紧部，并且在后卡紧部设有弹性槽，该弹性槽使后卡紧部具有独立的弹性和变形空间，通过 后卡紧部的弹性变形使刀夹对刀片的压紧强度提高，使刀片的定位可靠，拆装快捷；同时， 弹性槽的开口朝向槽体的延伸段，因此不会因为弹性槽的开口而减少上卡紧部与刀片的上 卡紧槽的接触面积，使夹持力的分布更加均勻，从而避免刀片因受压力不勻而出现断裂或 裂开。采用本技术的刀夹夹持刀片时，前卡紧部与后卡紧部同时压紧刀片的上止紧槽， 增大了刀夹与刀片上卡紧槽的接触面积，使上卡紧部施加在刀片上卡紧槽的压紧力分布更 均勻，防止刀片绕刀夹与刀片的接触点转动，夹持稳定性和加工安全性都得到提高。前卡紧 面与后卡紧面之间设置了合理的高度差或角度差，前卡紧面和后卡紧面与刀片之间的压紧 力得到了合理的分配，使刀片的上、下卡紧槽的前后两端都与刀夹上相应的卡紧面接触，达 到理想的夹持效果，使刀片自始至终稳定的固定在刀夹上。本技术的用于夹持可转位 刀片的加强型刀夹结构简单，生产成本低，性能大幅提升。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1中刀片置于刀片夹持段中的结构示意图图3是本技术实施例1中刀片被夹紧时的结构示意图；图4是图3中I处的放大图；图5是本技术实施例2的结构示意图；图6是现有刀夹的结构示意图；图7是现有刀夹夹持刀片时的结构示意图。图中各标号表示1、刀夹本体2、槽体3、刀片4、压紧螺钉11、颈部12、上卡紧部13、下支承部21、刀片夹持段22、延伸段121、后卡紧部122、前卡紧部123、弹性槽124、前卡紧面125、后卡紧面具体实施方式实施例1 如图1至图4所示，本技术的用于夹持可转位刀片的加强型刀夹， 包括刀夹本体1，刀夹本体1分为颈部11、上卡紧部12和下支承部13，颈部11、上卡紧部12 和下支承部13围成一槽体2，槽体2分为刀片夹持段21和延伸至颈部的延伸段22，刀夹本 体1上装设有贯穿槽体2的延伸段22的压紧螺钉4，上卡紧部12包括前卡紧部122和后卡 紧部121，后卡紧部121设有弹性槽123，该弹性槽123使后卡紧部121具有独立的弹性和 变形空间，通过后卡紧部121的弹性变形使刀夹对刀片3的压紧强度提高，使刀片3定位可 靠，拆装快捷；同时，弹性槽123位于后卡紧部121上方，弹性槽123的开口朝向槽体2的延 伸段22，因此，不会因为弹性槽123的开口而减少上卡紧部12与刀片3的上卡紧槽的接触面积，使夹持力的分布更加均勻，从而避免刀片3因受压力不勻而出现断裂或裂开。采用本 技术的刀夹夹持刀片3时，前卡紧部122与后卡紧部121同时压紧刀片3的上卡紧槽， 增大了刀夹与刀片3的上卡紧槽的接触面积，使上卡紧部12施加在刀片3的压紧力分布更 均勻，防止刀片3绕刀夹与刀片3的接触点转动，夹持稳定性和加工安全性都得到提高。上 卡紧部12的卡紧面由前卡紧部122底部的 前卡紧面124和后卡紧部121底部的后卡紧面 125组成，前卡紧面124与后卡紧面125之间具有高度差H，且01mm，本实施例中H=0. 2mm。在本技术的用于夹持可转位刀片的加强型刀夹上安装刀片3时，先拧开压紧 螺钉4将上卡紧部12撑起，再将刀片3置入槽体2的刀片夹持段21，然后拧紧压紧螺钉4 使上卡紧部12相对颈部11产生转动，后卡紧面125先与刀片3的上卡紧槽接触，随着压紧 螺钉4压紧力的增大，后卡紧部121不断弹性变形，将弹性槽123压缩，同时，前卡紧面124 开始与刀片3的上卡紧槽接触，由于前卡紧面124和后卡紧面125之间设置了合理的卡紧 高度差，前卡紧面124和后卡紧面125与刀片3的压紧力得到了合理的分配，使刀片3的上、 下卡紧槽的前后两端都与刀夹本体1上相应的卡紧面接触，达到理想的夹持效果，使刀片3 自始至终稳定的固定在刀夹本体1上。本技术的用于夹持可转位刀片的加强型刀夹结 构简单，生产成本低，性能大幅提升。实施例2 如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于前卡紧面124与 后卡紧面125之间设置角度差a，且0° < a <90°，本实施例中a =15°，由于前卡紧 面124和后卡紧面125之间设置了合理的卡紧角度差，前卡紧面124和后卡紧面125与刀 片3的压紧力得到了合理的分配，使刀片3的上、下卡紧槽的前后两端都与刀夹本体1上相 应的卡紧面接触，达到理想的夹持效果，使刀片3自始至终稳定的固定在刀夹本体1上。上述两个实施例仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹持可转位刀片的加强型刀夹，包括刀夹本体（１），所述刀夹本体（１）分为颈部（１１）、上卡紧部（１２）和下支承部（１３），所述颈部（１１）、上卡紧部（１２）和下支承部（１３）围成一槽体（２），所述槽体（２）分为刀片夹持段（２１）和延伸至颈部（１１）的延伸段（２２），其特征在于：所述上卡紧部（１２）包括前卡紧部（１２２）和后卡紧部（１２１），所述后卡紧部（１２１）设有弹性槽（１２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云志，刘敏，张京，王社权，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]