【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池壳体加工设备，尤其涉及一种电池壳体加工用上料机构及电池壳体加工设备。
技术介绍
1、方壳电池的电池壳体可通过冲压的方式得到坯料，坯料需要切断两个端部以得到合适的轴向长度。在自动化生产过程中，多通过传送带输送电池壳体的坯料，再配合机械手等转运机构将电池壳体转运至切割机构处完成切割。然而传送带在配合转运机构工作时存在不间断地起、停动作，这样的速度变化容易导致处于传送带上的电池壳体坯料在惯性作用下出现位置偏移，不利于下游的转运机构抓取。
技术实现思路
1、针对现有技术之不足，本技术的第一个目的在于提供一种电池壳体加工用上料机构，其能够提高电池壳体在传送带组件输送过程中的稳定性。
2、本技术的第二个目的在于提供一种电池壳体加工设备，其能够基于电池壳体加工用上料机构的电池壳体输送的稳定性以提高加工效率。
3、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
4、一种电池壳体加工用上料机构，包括：机架；传送带组件，安装于所述机架，用于沿第一方向转运电池壳体；夹持组件，设置于所述机架，用于沿第二方向和第三方向转运处于所述传送带组件上的所述电池壳体；所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向两两垂直，所述第一方向和所述第二方向平行于地面；所述传送带组件包括两个平行设置的链条，所述链条沿第一方向延伸，两个链条通过托举件连接；所述托举件包括对称设置的两个托举条，所述托举条上设置有托举面，所述电池壳体处于两个所述托举条之间；所述托举面为阶梯面。
5、根据一
6、根据一种优选实施方式，所述第一修正组件包括固定连接于所述机架的第一支架，所述第一支架上设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端设置有修正板；所述第一伸缩件用于驱动所述修正板在所述第二方向上靠近或者远离所述边板。
7、根据一种优选实施方式，所述修正板包括平行设置的内板和外板，所述内板安装于所述第一伸缩件的伸缩端；所述内板上贯穿设置有导向杆，所述导向杆与所述内板滑动连接；所述导向杆的一端连接至所述外板，另一端设置有第一限位挡块；所述内板和所述外板之间压设有第一弹性件。
8、根据一种优选实施方式，还包括第二修正组件，所述第二修正组件与第一修正组件相对设置，所述电池壳体处于所述第一修正组件与所述第二修正组件之间。
9、根据一种优选实施方式，所述夹持组件包括第一夹持部、延伸架、第一调节部和第二调节部，其中：所述第一调节部安装于所述机架，所述第二调节部安装于所述第一调节部，所述第一夹持部通过所述延伸架安装于所述第二调节部，所述第一调节部用于将所述第二调节部沿第二方向移动，所述第二调节部用于将第一夹持部沿第三方向移动。
10、根据一种优选实施方式，所述第二调节部包括定座板和动座板；所述定座板安装于所述第一调节部，所述定座板能够被所述第一调节部沿所述第二方向调节空间位置，所述动座板与所述定座板滑动连接，所述定座板上安装有第二伸缩件，用于驱动所述动座板相对于所述定座板沿所述第三方向滑动。
11、根据一种优选实施方式，所述定座板上安装有滑轨，所述动座板上安装有与所述滑轨适配的滑块，所述滑块沿第三方向延伸。
12、根据一种优选实施方式，其特征在于，所述电池壳体加工用上料机构还包括第三修正组件，所述第三修正组件包括设置于所述机架的第三伸缩件，所述第三伸缩件的伸缩端安装有第二夹持部；所述第一夹持部的夹持方向与所述第三方向平行，所述第二夹持部的夹持方向与所述第一方向平行。
13、一种电池壳体加工设备，其特征在于，包括夹具以及前述的电池壳体加工用上料机构，所述夹具处于所述电池壳体加工用上料机构的一侧。
14、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15、本技术的两个链条通过托举件连接为一个整体，以形成传送带组件的主体结构，用于支承并运送电池壳体；阶梯面能够在支承电池壳体的同时限位电池壳体，可提高电池壳体在传送带组件输送过程中的稳定性，以避免传送带组件工作过程中其上运输的电池壳体因传送带组件起、停造成的电池壳体位置出现偏移；并且，可通过配置阶梯面的台阶数量以适配不同型号的电池壳体，提高了设备的适应性。
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1.一种电池壳体加工用上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述电池壳体加工用上料机构还包括第一修正组件(5)，所述第一修正组件(5)设置于所述传送带组件(2)的输送方向的一侧；
3.根据权利要求2所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述第一修正组件(5)包括固定连接于所述机架(1)的第一支架(57)，所述第一支架(57)上设置有第一伸缩件(51)，所述第一伸缩件(51)的伸缩端设置有修正板；
4.根据权利要求3所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述修正板包括平行设置的内板(52)和外板(53)，所述内板(52)安装于所述第一伸缩件(51)的伸缩端；
5.根据权利要求2所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，还包括第二修正组件(6)，所述第二修正组件(6)与第一修正组件(5)相对设置，所述电池壳体(4)处于所述第一修正组件(5)与所述第二修正组件(6)之间。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述夹持组件(3)包括第一
7.根据权利要求6所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述第二调节部包括定座板(32)和动座板(33)；
8.根据权利要求7所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述定座板(32)上安装有滑轨(37)，所述动座板(33)上安装有与所述滑轨(37)适配的滑块(38)，所述滑块(38)沿第三方向延伸。
9.根据权利要求6所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，其特征在于，所述电池壳体加工用上料机构还包括第三修正组件(7)，所述第三修正组件(7)包括设置于所述机架(1)的第三伸缩件(71)，所述第三伸缩件(71)的伸缩端安装有第二夹持部(72)；
10.一种电池壳体(4)加工设备，其特征在于，包括夹具以及如权利要求1-9任一项所述的电池壳体加工用上料机构，所述夹具处于所述电池壳体加工用上料机构的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电池壳体加工用上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述电池壳体加工用上料机构还包括第一修正组件(5)，所述第一修正组件(5)设置于所述传送带组件(2)的输送方向的一侧；
3.根据权利要求2所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述第一修正组件(5)包括固定连接于所述机架(1)的第一支架(57)，所述第一支架(57)上设置有第一伸缩件(51)，所述第一伸缩件(51)的伸缩端设置有修正板；
4.根据权利要求3所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，所述修正板包括平行设置的内板(52)和外板(53)，所述内板(52)安装于所述第一伸缩件(51)的伸缩端；
5.根据权利要求2所述的电池壳体加工用上料机构，其特征在于，还包括第二修正组件(6)，所述第二修正组件(6)与第一修正组件(5)相对设置，所述电池壳体(4)处于所述第一修正组件(5)与所述第二修正组件(6)之间。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊华伟，刘春山，钟华，杨靓，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：惠州市联赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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