【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压板，具体为一种阀门连接用新型无轴压板及操作方法。
技术介绍
1、原来是在压轴板用4个螺丝钉与叶片之间用4个螺钉铆接，压轴板中间打孔，用焊接的方式与叶片轴连接，这样做的会有焊渣不美观，也不利于重新拆装，故此，我们需要一种阀门连接用新型无轴压板及操作方法。
2、而目前使用的一种阀门连接用新型无轴压板，无法在使用时无须进行焊接连接，同时在使用时拆装困难并且不美观，并且在使用时生产效率较低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阀门连接用新型无轴压板及操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种阀门连接用新型无轴压板，包括压板，所述压板表面涂有防锈层，所述压板表面开设有固定孔，所述压板中部开设有限位槽，所述限位槽一端安装有空心轴，所述固定孔一端安装有螺钉。
4、优选的，所述压板外层均匀涂抹有防锈层，且防锈层通过大量的铅氧化锌加入少量的清涂料一起调配而成。
5、优选的，所述压板为开孔式设计，且固定孔以压板的中轴线为对称设置。
6、优选的，所述压板为铝合金材料制作，且压板为模具一体冲压成型。
7、优选的，所述压板表面为开槽式设计，且压板与空心轴一体成形。
8、一种阀门连接用新型无轴压板及操作方法，包括以下步骤：
9、s1、将一体化冲压完成之后的压板进行取出，将压板取出之后，将防锈层全面对压板进行均匀
10、s2、将压板与阀门进行连接操作时，将压板开设的限位槽与阀门进行贴合，将压板一端的空心轴与阀门进行连接；
11、s3、再将压板的空心轴与阀门进行连接之后，将螺钉穿过压板上开设的固定孔使得整个压板与阀门进行固定；
12、s4、最后将固定之后的压板的空心轴一端与其他的部件可进行连接，通过压板的下端两侧开设的固定孔进行连接使用。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、采用模具冲压成型，就是压板和空心轴一体成型，采用压板直接与阀门叶片用4个螺钉铆接，不会有焊接产生的焊渣导致不美观，也便于重新拆装。
15、2、采用压板和防锈层，在压板的表面均匀的涂抹有大量的铅氧化锌加入少量的清涂料一起调配而成防锈层，提高压板的防锈效果。
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1.一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：包括压板(1)，所述压板(1)表面涂有防锈层(2)，所述压板(1)表面开设有固定孔(3)，所述压板(1)中部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)一端安装有空心轴(5)，所述固定孔(3)一端安装有螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：所述压板(1)外层均匀涂抹有防锈层(2)，且防锈层(2)通过大量的铅氧化锌加入少量的清涂料一起调配而成。
3.根据权利要求1所述的一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：所述压板(1)为开孔式设计，且固定孔(3)以压板(1)的中轴线为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：所述压板(1)为铝合金材料制作，且压板(1)为模具一体冲压成型。
5.根据权利要求1所述的一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：所述压板(1)表面为开槽式设计，且压板(1)与空心轴(5)一体成形。
6.一种阀门连接用新型无轴压板及操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：包括压板(1)，所述压板(1)表面涂有防锈层(2)，所述压板(1)表面开设有固定孔(3)，所述压板(1)中部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)一端安装有空心轴(5)，所述固定孔(3)一端安装有螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门连接用新型无轴压板，其特征在于：所述压板(1)外层均匀涂抹有防锈层(2)，且防锈层(2)通过大量的铅氧化锌加入少量的清涂料一起调配而成。
3.根据权利要求1所述的一种阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖飞翔，刘艳琼，
申请(专利权)人：深圳市中天欧信机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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