System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 蜂窝纸芯多功能精准给胶机制造技术_技高网
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蜂窝纸芯多功能精准给胶机制造技术

技术编号:43111999 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-26 09:52
本发明专利技术属于给胶机技术领域,且公开了一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机,包括金属墙板,金属墙板的上表面固定连接有机箱,两个机箱相对的表面均固定连接有呈矩形阵列分布的支撑横梁,机箱的内部设置有涂胶调节机构,且涂胶调节机构包括:伺服电机,减速机,传动齿轮,传动轴,直线滑块组,可调气缸,本发明专利技术通过设置涂胶调节机构,起到实现了极大节省用胶量成本,还避免了传统的人为性对胶线困难,出现层间不规则炸胶,导致沾合面宽窄不一,胶线错位,会造成复合纸芯拉伸定形后出现不规则的错乱六边形孔严重影响到蜂窝纸板平压强度的效果,与传统相比之下,简化机械结构,大大的降底了蜂窝纸板生产厂家的制造成本,提高生产功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于给胶机,具体是一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机


技术介绍

1、蜂窝纸板是根据蜂巢的结构设计研发出来的,蜂窝纸芯作为夹芯上下复合面纸形成蜂窝纸板,其质量轻、抗冲击、缓冲、抗弯,吸音隔热的优良性能特点,蜂窝纸板抗压强度主要取决于蜂窝纸芯的正六角形蜂窝孔成孔的标准度,蜂窝纸芯的成型通过偶数2.4.6...多层原纸的错位涂胶来实现,各层原纸之间通过错位涂胶再交替粘接。

2、目前现有的蜂窝纸芯上胶机存在着以下缺点:

3、其一,蜂窝纸芯上胶机结构复杂:由6-8套胶盆、匀胶辊、带胶辊、涂胶齿辊,分体独立组装形成(结构复杂,制作要求高,难于保证辊件的精度要求,拆装繁琐,最多安装两组规格的涂胶齿辊,如需要生产第三种以上规格的蜂窝纸芯时,只能通过停止生产,经专业人员拆装更换涂胶齿辊方式来完成,费工费时耽误生产进度)搭配完成蜂窝纸芯上胶工序。

4、其二,错位对胶线的难度极高:传统蜂窝纸芯上胶部是:由3-4台上胶机,阵列分组式平行安装,每台上胶机上2层原纸,错位上胶后复合在一起,最大缺点是因为上胶机是分体安装,不在同一机座基准面上,而造成胶线对准十分困难,原纸层数越多难度越大;

5、其三,控胶量:传统的设备是胶盆中存的胶水给带胶辊上胶,然后通过控制匀胶辊与带胶辊之间的间隙大小,来达到的带胶辊上的胶量厚度,然后由带胶辊与涂胶齿辊相接触后,把胶滚涂在齿辊上,然后原纸经各导纸轴以半包裹齿辊的方式完成上胶过程。传统机械加工工艺难以达到辊面精度要求,以及辊体的金属疲劳而形变,人工操作手法不当,胶水流动性差等诸多原因造成涂胶齿辊上胶量很不均匀,涂胶齿辊上到原纸上的胶线的胶量偏差很大。

6、其四,上胶量大,产品容易发霉:因结构复杂不容易把握上胶量,只能通过大胶量来保证粘合效果。因为大胶量只能选用粘合速度快的淀粉胶,淀粉胶主要成分是玉米淀粉。淀粉在潮湿环境下很容易发霉变质,影响材料的保质期。

7、其五,产能效率低,传统蜂窝纸芯上胶部受到结构复杂体积大而且胶线对线困难的制约,目前最多同时对8层原纸上胶。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机:

3、其一:蜂窝纸芯给胶机设计精巧,可以在同一基准的机体上,安装16套给胶机构,分两或两组垂直、前后平行安装在同一墙板上。每套给胶机构由涂胶辊(带槽口刮胶板有一定的柔韧弹性,对涂胶辊的加工精度和一定的跳动,具有很强的包容性)和带槽口刮胶板安装在多边形辊上组成,带槽口刮胶板和涂胶辊靠拢后形成一夹角,此夹角用来存胶槽作用(取代了传统的存胶盆),带槽口刮胶板通过槽口连续给转动的涂胶辊给胶,原纸通过各导纸轴半裹涂胶辊完成上胶过程。带槽口刮胶板安装在多边形辊上,(取代了传统的匀胶辊和齿形上胶辊,)且可安装1-8种以上规格带槽口刮胶板,更换规格时,只需电动控制转动多边形辊转到合适位置即可,从而避免长时间停机来换规格耽误生产。

4、其二,对胶线:整套给胶机构结构简便,设计精巧体积小安装在同一墙板上,不需要人为调节对胶线。避免因胶线无法对准影响蜂窝孔的成形。

5、其三,控胶量:带槽口刮胶板的槽口加工简单精准,从槽口漏胶量统一给到涂胶辊上,原纸半裹涂胶辊上胶胶量均匀。这种上胶方式保证每条胶线粘合宽度一致,配合准确的胶线位置可生产出标准的正六角形蜂窝孔的蜂窝纸芯。

6、其四,提高生产效率:本蜂窝纸芯给胶部不受对胶线困难的制约,可以同时上16层原纸同比产量可以提高100%。

7、其五,省胶水,可选多种性能胶水:通过精准给胶上胶量可节省50%左右。可选用粘合速度较慢且粘性更好的聚乙烯醇类胶水从而有效避免产品发霉的现象产生。

8、本蜂窝纸芯给胶部给胶机机组是上下垂直安装,整体结构长度尺寸从传统蜂窝纸芯上胶部4-6米缩减到2-3米,从最多对8层原纸上胶提高到对16层原纸同时上胶,降低设备的加工成本又缩减了整套设备安装空间长度,还提高一倍的生产产量。

9、(二)技术方案

10、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机,包括金属墙板,金属墙板,所述金属墙板的上表面固定连接有机箱,两个所述机箱相对的表面均固定连接有呈矩形阵列分布的支撑横梁;

11、其中一个所述机箱的内部设置有涂胶调节机构,所述涂胶调节机构包括传动杆,通过所述涂胶调节机构实现自动化对涂胶厚度和涂胶方式进行调节动作。

12、优选地,所述传动杆的外表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的固定支架,多个所述固定支架的一侧均与其中一个所述机箱的一侧内壁固定连接,固定支架通过轴承的配合起到使传动杆进行定位转动。

13、优选地,所述传动杆的外表面固定套接有呈线性阵列分布的第一伞齿轮,其中一个所述机箱的内底壁固定安装有第一减速机,所述第一减速机的上表面设置有第一伺服电机,传动杆起到同步带动多个第一伞齿轮进行定位转动。

14、优选地,所述第一减速机的输出轴通过联轴器固定套接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的齿面与其中一个所述第一伞齿轮的齿面啮合,所述机箱的正面固定安装有可调气缸,第一减速机通过第二伞齿轮带动啮合的第一伞齿轮进行传动。

15、优选地,所述可调气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至所述机箱的内部,所述可调气缸活塞杆的一端固定连接有移动板,多个所述移动板分为两组呈对称分布,两个相对移动板的表面均通过轴承座安装有多边形辊,可调气缸通过移动板起到带动多边形辊进行水平移动调节的作用。

16、优选地,所述多边形辊的外表面固定连接有槽口刮板,所述移动板的一侧表面固定连接有呈对称分布的滑动块,所述滑动块的内壁滑动连接有直线滑轨,多边形辊外表面设置有牙孔,用于对槽口刮板进行固定,槽口刮板可设置多个不同型号,便于切换使用。

17、优选地,两个所述直线滑轨的一侧表面均与所述机箱的一侧表面固定连接,其中一组所述移动板的另一侧表面固定安装有第二减速机,直线滑轨起到配合移动板稳定导向移动。

18、优选地,所述第二减速机的一侧表面设置有第二伺服电机,所述第二减速机的输出轴通过联轴器与所述多边形辊的一端固定连接,两个所述机箱相对的表面均通过轴承座安装有涂胶辊,第二伺服电机通过第二减速机的配合起到带动多边形辊转动调节和微量转动调节。

19、优选地,所述涂胶辊的外表面与所述槽口刮板的一端接触,所述涂胶辊的一端贯穿并延伸至其中一个所述机箱的内部,所述涂胶辊的一端外表面固定套接有第三伞齿轮,多个所述第三伞齿轮的齿面分别与另外多个所述第一伞齿轮的齿面啮合,第一伞齿轮通过啮合的第三伞齿轮起到带动涂胶辊进行自动化转动涂胶。

20、优选地,两个所述机箱相对的表面分别固定连接有呈线性阵列分布的胶水托盘,两个所述机箱相对的表面均通过轴承座安装有呈线性阵列分布的第一导纸辊,两个所述机箱相对的表面均通过轴承安装有呈线性阵列分布的第二导纸辊,第一导纸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机,包括金属墙板(1),其特征在于:所述金属墙板(1)的上表面固定连接有机箱(2),两个所述机箱(2)相对的表面均固定连接有呈矩形阵列分布的支撑横梁(3);

2.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述传动杆(4)的外表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的固定支架(41),多个所述固定支架(41)的一侧均与其中一个所述机箱(2)的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述传动杆(4)的外表面固定套接有呈线性阵列分布的第一伞齿轮(42),其中一个所述机箱(2)的内底壁固定安装有第一减速机(43),所述第一减速机(43)的上表面设置有第一伺服电机(44)。

4.根据权利要求3所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述第一减速机(43)的输出轴通过联轴器固定套接有第二伞齿轮(45),所述第二伞齿轮(45)的齿面与其中一个所述第一伞齿轮(42)的齿面啮合,所述机箱(2)的正面固定安装有可调气缸(46)。

5.根据权利要求4所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述可调气缸(46)活塞杆的一端贯穿并延伸至所述机箱(2)的内部,所述可调气缸(46)活塞杆的一端固定连接有移动板(47),多个所述移动板(47)分为两组呈对称分布,两个相对移动板(47)的表面均通过轴承座安装有多边形辊(48)。

6.根据权利要求5所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述多边形辊(48)的外表面固定连接有槽口刮板(49),所述移动板(47)的一侧表面固定连接有呈对称分布的滑动块(410),所述滑动块(410)的内壁滑动连接有直线滑轨(411)。

7.根据权利要求6所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:两个所述直线滑轨(411)的一侧表面均与所述机箱(2)的一侧表面固定连接,其中一组所述移动板(47)的另一侧表面固定安装有第二减速机(412)。

8.根据权利要求7所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述第二减速机(412)的一侧表面设置有第二伺服电机(413),所述第二减速机(412)的输出轴通过联轴器与所述多边形辊(48)的一端固定连接,两个所述机箱(2)相对的表面均通过轴承座安装有涂胶辊(414)。

9.根据权利要求8所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述涂胶辊(414)的外表面与所述槽口刮板(49)的一端接触,所述涂胶辊(414)的一端贯穿并延伸至其中一个所述机箱(2)的内部,所述涂胶辊(414)的一端外表面固定套接有第三伞齿轮(415),多个所述第三伞齿轮(415)的齿面分别与另外多个所述第一伞齿轮(42)的齿面啮合。

10.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:两个所述机箱(2)相对的表面分别固定连接有呈线性阵列分布的胶水托盘(416),两个所述机箱(2)相对的表面均通过轴承座安装有呈线性阵列分布的第一导纸辊(417),两个所述机箱(2)相对的表面均通过轴承安装有呈线性阵列分布的第二导纸辊(418)。

...

【技术特征摘要】

1.一种蜂窝纸芯多功能精准给胶机,包括金属墙板(1),其特征在于:所述金属墙板(1)的上表面固定连接有机箱(2),两个所述机箱(2)相对的表面均固定连接有呈矩形阵列分布的支撑横梁(3);

2.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述传动杆(4)的外表面通过轴承安装有呈线性阵列分布的固定支架(41),多个所述固定支架(41)的一侧均与其中一个所述机箱(2)的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述传动杆(4)的外表面固定套接有呈线性阵列分布的第一伞齿轮(42),其中一个所述机箱(2)的内底壁固定安装有第一减速机(43),所述第一减速机(43)的上表面设置有第一伺服电机(44)。

4.根据权利要求3所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述第一减速机(43)的输出轴通过联轴器固定套接有第二伞齿轮(45),所述第二伞齿轮(45)的齿面与其中一个所述第一伞齿轮(42)的齿面啮合,所述机箱(2)的正面固定安装有可调气缸(46)。

5.根据权利要求4所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述可调气缸(46)活塞杆的一端贯穿并延伸至所述机箱(2)的内部,所述可调气缸(46)活塞杆的一端固定连接有移动板(47),多个所述移动板(47)分为两组呈对称分布,两个相对移动板(47)的表面均通过轴承座安装有多边形辊(48)。

6.根据权利要求5所述的蜂窝纸芯多功能精准给胶机,其特征在于:所述多边形辊(48...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟勇涛潘炳林饶明华
申请(专利权)人:钟勇涛
类型:发明
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