【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及外墙外保温修复，尤其是一种非铲除式修复后的外墙外保温结构。
技术介绍
1、常见的外墙外保温系统按照保温层的类型大致可以分成保温砂浆外墙外保温系统和保温板外墙外保温系统，现在市场上大量既有建筑的外墙外保温系统存在开裂、空鼓、脱落的质量问题。
2、常规的修复方法一般为全面铲除原来的外墙外保温系统后再重做外墙外保温系统构造，此种简单粗暴的修复方法会产生大量的建筑垃圾，工序较多，施工周期长；并且大多数既有建筑外墙修复项目的建筑已经投入使用，需要在吊篮上施工，施工效率较低；此外大面积铲除往往很难铲除干净，造成原墙面平整度差，也会影响后续重设保温层的施工质量。
3、如果简单的局部维修，一般只能对开裂部位简单覆盖，不能彻底解决安全隐患，同时不能很好解决空鼓、脱落的质量问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供非铲除式修复后的外墙外保温结构，先对原外墙外保温系统进行加固，提高系统的粘结性能、改善安全性，再对外立面整体进行防水抗裂、饰面翻新处理，提升建筑物外立面的抗裂性能和防水性能，避免雨水从裂缝进入外墙外保温系统，防止冻融循环和湿热循环，实现对既有建筑外墙外保温系统的彻底修复。
2、本专利技术采用的技术方案是：一种非铲除式修复后的外墙外保温结构，从内向外依次包括基层墙体、原外保温系统构造层、内嵌增强网的防水加固胶层和防水加固胶层，
3、所述的原外保温系统构造层上切割有若干条纵横交叉分布的分
4、所述的内嵌增强网的防水加固胶层和防水加固胶层依次批涂于原外保温系统构造层外形成复合涂层，
5、所述分格条状区域围成的修复区域通过锚固单元加固，其中，修复区域内间隔30cm打有锚栓孔，锚固单元尾部装配垫片压在复合涂层上。
6、进一步的，所述的原外保温系统构造层从内向外依次包括原保温层、原抗裂防护层和原饰面层。
7、具体的，所述的原保温层采用保温板体系，原抗裂防护层存在大量空腔时，在空腔部位钻注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层的空腔部位注入注浆材料，注浆材料采用膨胀型，通过注浆材料自由膨胀后提升保温板材和基层墙体粘结性能，注浆时采用气动枪式设备即可实现。其中，
8、保温板采用有机材料时，如eps板、xps板、聚氨酯板等，注浆材料采用双组分的有机注浆材料，
9、保温板采用无机材料时，如发泡水泥板、匀质板等，注浆材料采用单组分的水泥基注浆材料。
10、具体的，所述的原保温层采用保温砂浆体系，原抗裂防护层存在疏松粉化现象时，在原抗裂防护层间隔20-40cm设置注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层的保温砂浆中注入注浆材料，其中，注浆材料通过气动枪式设备在0.4kg压力下渗透进保温砂浆中。
11、进一步的，所述的复合涂层外滚涂有涂料饰面层，复合涂层中的防水加固胶层包括至少一层防水加固胶。
12、传统工艺饰面翻新，一般直接滚涂外墙涂料，此类做法只起到涂料饰面翻新的功能，没有抗裂的作用；如果采用外立面批刮抗裂砂浆内嵌网格布、批刮外墙腻子、滚涂外墙涂料的做法，施工工序相对较多，且抗裂性和防水性不如本工艺。
13、相比于上述做法，复合涂层的抗裂性远优于抗裂砂浆内嵌网格布，且具备防水功能，其上可以直接滚涂防水装饰涂料，无需批刮腻子，防水装饰涂料相较于普通外墙涂料也具备防水功能，该外立面做法可以实现双重防水的效果。
14、具体的，所述的基层墙体采用实心外墙时，锚固单元加固包括以下步骤：
15、a、根据设计钻锚固孔；
16、b、往锚固孔里打入固定销加强胶；
17、c、往锚固孔中旋转式塞入固定销，待6h后即可达到锚固强度。
18、具体的，所述的基层墙体采用多孔砖时，锚固单元加固包括以下步骤：
19、a、根据设计钻锚固孔；
20、b、往锚固孔里塞入固定销套筒，其中，套筒上均匀分布有直径为1-3mm的孔洞；
21、c、往锚栓套筒里打入固定销加强胶；
22、d、往锚栓套筒中旋转式塞入固定销，待6h后即可达到锚固强度。
23、具体的，所述的基层墙体采用空心砖时，锚固单元加固包括以下步骤：
24、①、根据设计钻锚固孔；
25、②、往锚固孔里注入填充料；
26、③、往锚固孔里塞入固定销套筒，其中，套筒上均匀分布有直径为1-3mm的孔洞；
27、④、往锚栓套筒里打入固定销加强胶；
28、⑤、往锚栓套筒中旋转式塞入固定销，待6h后即可达到锚固强度。
29、保温系统往往会通过打锚栓的形式增加系统安全性，但是普通的保温锚栓使用会有三个问题：
30、1、针对轻质的墙材如加气混凝土砌块，锚固拉拔力不高；
31、2、针对空心的墙材如多孔砖、空心砖，不能形成有效的握裹力，锚固拉拔力很低甚至为0；
32、3、锚栓孔会形成渗漏的通道，有渗漏风险。
33、本申请采用上述的任意一种锚固单元的锚固形式，锚固后的拉拔力均超过普通保温锚栓在混凝土墙材上的拉拔力，且固定销加强胶可以堵塞锚栓孔洞，避免了锚栓孔的渗漏。
34、具体的，所述的填充料由粉料加水搅拌后得到，粉料包括以下质量份的原料：
35、
36、进一步的，所述的纤维素醚采用羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或多种；
37、所述的无机触变剂采用膨润土、硅酸镁铝中的一种或多种；
38、所述的缓凝剂采用葡萄糖酸钠、酒石酸和柠檬酸中的一种或多种；
39、所述的促凝剂采用碳酸锂、硫酸锂中的一种或多种。
40、进一步的，所述分格条状区域的宽度为10cm±1cm，相邻分格条状区域的间隔为40-60cm；
41、所述内嵌增强网的防水加固胶层(6)中的增强网采用玄武岩纤维布、聚酯布、玻纤毡中的一种或多种；
42、所述垫片的直径为6cm±1cm。
43、本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术的外墙外保温结构，通过分格条状区域、复合涂层以及锚固单元的配合，彻底解决了空鼓、脱落等问题；修复时先对原外墙外保温系统进行加固，提高系统的粘结性能、改善安全性，再对外立面整体进行防水抗裂、饰面翻新处理，提升建筑物外立面的抗裂性能和防水性能，避免雨水从裂缝进入外墙外保温系统，防止冻融循环和湿热循环，实现对既有建筑外墙外保温系统的彻底修复。
44、本专利技术的技术体系基本不铲除或少铲除原外墙外保温系统，生产的建筑垃圾少，且整体工序简单，便于吊篮施工，施工效率高。
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1.一种非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：从内向外依次包括基层墙体(1)、原外保温系统构造层、内嵌增强网的防水加固胶层(6)和防水加固胶层(7)，
2.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原外保温系统构造层从内向外依次包括原保温层(2)、原抗裂防护层(3)和原饰面层(4)。
3.根据权利要求2所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原保温层(2)采用保温板体系，原抗裂防护层(3)存在大量空腔时，在空腔部位钻注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层(3)的空腔部位注入注浆材料，其中，
4.根据权利要求2所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原保温层(2)采用保温砂浆体系，原抗裂防护层(3)存在疏松粉化现象时，在原抗裂防护层(3)间隔20-40cm设置注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层(3)的保温砂浆中注入注浆材料，其中，注浆材料通过气动枪式设备在0.4kg压力下渗透进保温砂浆中。
5.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的复合涂层外滚涂
6.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的基层墙体(1)采用实心外墙时，锚固单元(9)加固包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的基层墙体(1)采用多孔砖时，锚固单元(9)加固包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的基层墙体(1)采用空心砖时，锚固单元(9)加固包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：从内向外依次包括基层墙体(1)、原外保温系统构造层、内嵌增强网的防水加固胶层(6)和防水加固胶层(7)，
2.根据权利要求1所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原外保温系统构造层从内向外依次包括原保温层(2)、原抗裂防护层(3)和原饰面层(4)。
3.根据权利要求2所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原保温层(2)采用保温板体系，原抗裂防护层(3)存在大量空腔时，在空腔部位钻注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层(3)的空腔部位注入注浆材料，其中，
4.根据权利要求2所述的非铲除式修复后的外墙外保温结构，其特征在于：所述的原保温层(2)采用保温砂浆体系，原抗裂防护层(3)存在疏松粉化现象时，在原抗裂防护层(3)间隔20-40cm设置注浆孔，通过注浆孔向原抗裂防护层(3)的保温砂浆中注入注浆材料，其中，注浆材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋，王友力，袁丽华，王沁芳，
申请(专利权)人：江苏尼高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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