【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鱼竿生产，具体为鱼竿加工悬挂固化装置。
技术介绍
1、鱼竿在碳布固化是鱼竿生产过程中的技术密集型环节，直接关系到鱼竿的最终性能，所以在鱼竿固化的过程中，需要将碳布层内的粘胶融化，实现结构的强化，粘胶融化和固化需要一定的温度，通常需要烤箱加热实现。
2、例如在申请号为202222743416.5的专利文件中，公开了一种固化效果好的鱼竿碳布固化炉，并具体公开了在将鱼竿放置在炭化炉内时，将模具悬挂在悬挂槽内，利用位于模具下方的稳定装置，实现悬挂的竿体不易晃动，保证鱼竿在固化过程中的稳定性。
3、在上述技术方案中，利用配重块的存在保证鱼竿的相对稳定性，但是当配重块存在晃动时，会使得鱼竿在配重块的惯性作用下，更容易发生晃动，由于碳布是卷绕在模具杆上的，所以鱼竿在固化过程中发生晃动不会导致鱼竿中的碳布发生形变，但是晃动会造成相邻鱼竿进行碰撞，在固化时，导致部分胶液发生流动，从而导致碳布固化不均匀，影响产生鱼竿的质量；模具杆的端部为卷绕的碳布，当利用夹持机构对模具杆的端部进行夹持时，会导致端部的碳布在夹持作用下产生形变，在固化过程中，形变碳布中的胶液会溢出，所以导致夹持部位的碳布为残次端，在生产后，需要将残次端进行剪切，从而导致碳布的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了鱼竿加工悬挂固化装置。
2、本专利技术所解决的技术问题为：解决现有技术中，在对碳布进行固化时，碳布内的胶液在夹持端的作用下极容易产生溢出的问题。
3、本
4、本专利技术的进一步技术改进在于：夹持槽的底部固定有底部气缸，底部气缸的输出端设置有用于对碳布组合底部进行施加压力的滑动推板。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：第一支撑背板和第二支撑背板内部分别设置用于对夹持槽进行加热的加热设备。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：第一支撑背板和第二支撑背板铰接，且第一支撑背板和第二支撑背板远离铰接端的一端设置有电磁铁吸附装置。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：夹持限位机构包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上分别设置有用于对碳布组合进行限位的限位组件。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：限位组件包括安装套环，安装套环分别设置在第一支撑柱、第二支撑柱上，安装套环的相对面设置有安装限位板，碳布组合设置在杆体上，杆体和顶部柱体固定连接，顶部柱体上开设有用于和安装限位板滑动连接的安装弧槽。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：安装弧槽的内部固定有用于对安装限位板进行限位的防翻转板，且第一支撑柱和第二支撑柱端部设置有用于对顶部柱体进行限位的背部限位板。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：顶部限位机构包括用于对顶部柱体进行挤压限位的配合限位板，配合限位板设置在限位电机的输出端。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1、本申请通过利用第一支撑背板和第二支撑背板，使得将设置有碳布组合的模具杆放置在夹持槽内，利用夹持槽施加的压力对模具杆进行限位，此过程中，利用夹持限位机构和顶部限位机构对模具杆的位置进行限制，避免碳布组合在夹持槽内部产生移动或者转动等影响胶液分布的操作，所以本申请通过利用第一支撑背板和第二支撑背板对碳布组合进行挤压，使得碳布组合在固化操作时，碳布组合被施加一定的压力，避免胶液在重力作用下或者振动作用下流动，造成的胶液分布不均匀的问题。
13、2、本申请通过采用底部气缸，使得利用底部气缸控制滑动推板的高度，以此将滑动推板推动到碳布组合的最低端，利用滑动推板对碳布组合的最低端进行挤压，使得对碳布组合进行直接施加压力，以此降低碳布组合出现溢胶的可能性，保证碳布组合能够充分进行固化。
14、3、本申请通过利用安装套环和安装弧槽的滑动连接，能够实现对模具杆的快速安装，随后本申请通过利用背部限位板对模具杆进行进一步的限位作用，且本申请还包括防翻转板，用于避免模具槽产生转动，以此保证模具杆在碳布组合固化时的稳定性。
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1.鱼竿加工悬挂固化装置，包括用于对碳布组合(5)进行悬挂的夹持限位机构(2)和顶部限位机构(3)，其特征在于：还包括用于对碳布组合(5)进行夹持的第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)对称设置，且所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)相对面设置有用于对碳布组合(5)施加压力的夹持槽(12)。
2.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述夹持槽(12)的底部固定有底部气缸(61)，所述底部气缸(61)的输出端设置有用于对碳布组合(5)底部进行施加压力的滑动推板(62)。
3.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)内部分别设置用于对夹持槽(12)进行加热的加热设备。
4.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)铰接，且所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)远离铰接端的一端设置有电磁铁吸附装置。
5.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂
6.根据权利要求5所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述限位组件包括安装套环(22)，所述安装套环(22)分别设置在第一支撑柱(21)、第二支撑柱(25)上，所述安装套环(22)的相对面设置有安装限位板(23)，所述碳布组合(5)设置在杆体(24)上，所述杆体(24)和顶部柱体(27)固定连接，所述顶部柱体(27)上开设有用于和安装限位板(23)滑动连接的安装弧槽(26)。
7.根据权利要求6所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述安装弧槽(26)的内部固定有用于对安装限位板(23)进行限位的防翻转板(29)，且所述第一支撑柱(21)和第二支撑柱(25)端部设置有用于对顶部柱体(27)进行限位的背部限位板(28)。
8.根据权利要求6所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述顶部限位机构(3)包括用于对顶部柱体(27)进行挤压限位的配合限位板(33)，所述配合限位板(33)设置在限位电机(32)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.鱼竿加工悬挂固化装置，包括用于对碳布组合(5)进行悬挂的夹持限位机构(2)和顶部限位机构(3)，其特征在于：还包括用于对碳布组合(5)进行夹持的第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)对称设置，且所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)相对面设置有用于对碳布组合(5)施加压力的夹持槽(12)。
2.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述夹持槽(12)的底部固定有底部气缸(61)，所述底部气缸(61)的输出端设置有用于对碳布组合(5)底部进行施加压力的滑动推板(62)。
3.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)内部分别设置用于对夹持槽(12)进行加热的加热设备。
4.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)铰接，且所述第一支撑背板(11)和第二支撑背板(13)远离铰接端的一端设置有电磁铁吸附装置。
5.根据权利要求1所述的鱼竿加工悬挂固化装置，其特征在于，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂苹，马超强，翟天刚，胡伟，
申请(专利权)人：界首市超强渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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