一种止血绒生产装置制造方法及图纸

技术编号:43110442 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-26 09:51
本技术公开了一种止血绒生产装置,包括气流搅拌结构和铺绒结构,所述气流搅拌结构包括搅拌罐,搅拌罐的内部被分为下、中、上三个空腔,并分别设为第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓,第一绒仓的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口和进料口,第一绒仓的顶部与第二绒仓的底部之间通过第一送风管连通,第二绒仓的顶部与第三绒仓的底部之间通过第二送风管连通,第三绒仓的顶部设置有第三送风管;该止血绒生产装置,通过设置三个绒仓配合,当高速气流通入后,高速气流可对绒仓内的绒状纤维进行空气搅拌,同时散状的纤维会通过送风管从下一层的绒仓进入上一层的绒仓,最终得到经过两次精制的细小均匀绒状纤维,从而使生产出的止血绒更细。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及止血绒制备,具体为一种止血绒生产装置


技术介绍

1、止血绒为非编织纤丝形态,质地轻盈,服帖性能好,粘附力强,对伤口位置适应性更高,在处理腔隙性创面、大面积不规则创面具有很好的止血效果,止血绒是通过绒状纤维制备得来的,而绒状纤维质量轻,其密度与空气接近,容易被气流带动飞散滚动,因此很难达到均匀铺设的效果,止血绒产品不易定型,而且现有的止血绒类产品在制绒和铺绒环节出绒不细、不匀。

2、为此,我们在这里设计一种止血绒生产装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种止血绒生产装置,以解决
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种止血绒生产装置,包括气流搅拌结构和铺绒结构,所述气流搅拌结构包括搅拌罐,搅拌罐的内部被分为下、中、上三个空腔,并分别设为第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓,第一绒仓的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口和进料口,第一绒仓的顶部与第二绒仓的底部之间通过第一送风管连通,第二绒仓的顶部与第三绒仓的底部之间通过第二送风管连通,第三绒仓的顶部设置有第三送风管。

3、优选的,所述铺绒结构包括工作台,工作台的内部设置有空腔,空腔内转动安装有转动轴,转动轴的旁边设置有电机,且电机的输出轴与转动轴之间通过传动带传动连接,转动轴的顶端穿过工作台的顶部并安装有转动盘,转动盘上设置有六个铺绒台,转动盘的下方设置有负压罩,工作台的空腔内设置有真空泵,且真空泵与负压罩连通,工作台的顶部两侧安装有纵向滑动电缸,两个纵向滑动电缸的滑动板之间安装有横向滑动电缸,横向滑动电缸的滑动板上安装有出绒管,工作台上设置有控制器。

4、优选的,所述第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓的内壁,以及第一送风管、第二送风管和第三送风管的内壁均平滑无死角。

5、优选的,所述转动盘的上面设置有六个矩形通孔,且矩形通孔面积等于铺绒台的底部面积,六个矩形通孔呈环形阵列分布,六个矩形通孔的内侧均设置有限位条。

6、优选的,所述负压罩的罩口面积大于转动盘上单个矩形通孔的面积。

7、优选的,所述出绒管的管口垂直向下,且管口到铺绒台的垂直距离约为5cm,出绒管与第三送风管之间通过连接软管连通。

8、优选的,所述电机、真空泵、纵向滑动电缸和横向滑动电缸均受控制器控制连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种止血绒生产装置,具备以下

10、有益效果:

11、1、该止血绒生产装置,通过设置三个绒仓配合,当高速气流通入后,高速气流可对绒仓内的绒状纤维进行空气搅拌,同时散状的纤维会通过送风管从下一层的绒仓进入上一层的绒仓,最终得到经过两次精制的细小均匀绒状纤维,从而使生产出的止血绒更细;

12、2、该止血绒生产装置,通过设置纵向滑动电缸、横向滑动电缸配合,可以使出绒管在铺绒台上方以定速之字形移动,从而使绒状纤维铺的更均匀,通过设置真空泵和负压罩配合,可以使生产的止血绒更紧密,通过设置电机带动转动盘转动,可以控制切换铺绒台,从而可以连续生产止血绒。

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【技术保护点】

1.一种止血绒生产装置,包括气流搅拌结构(1)和铺绒结构(2),其特征在于:所述气流搅拌结构(1)包括搅拌罐(11),搅拌罐(11)的内部被分为下、中、上三个空腔,并分别设为第一绒仓(12)、第二绒仓(13)和第三绒仓(14),第一绒仓(12)的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口(15)和进料口(19),第一绒仓(12)的顶部与第二绒仓(13)的底部之间通过第一送风管(16)连通,第二绒仓(13)的顶部与第三绒仓(14)的底部之间通过第二送风管(17)连通,第三绒仓(14)的顶部设置有第三送风管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述铺绒结构(2)包括工作台(21),工作台(21)的内部设置有空腔,空腔内转动安装有转动轴(22),转动轴(22)的旁边设置有电机(23),且电机(23)的输出轴与转动轴(22)之间通过传动带(24)传动连接,转动轴(22)的顶端穿过工作台(21)的顶部并安装有转动盘(25),转动盘(25)上设置有六个铺绒台(26),转动盘(25)的下方设置有负压罩(27),工作台(21)的空腔内设置有真空泵(28),且真空泵(28)与负压罩(27)连通,工作台(21)的顶部两侧安装有纵向滑动电缸(29),两个纵向滑动电缸(29)的滑动板之间安装有横向滑动电缸(210),横向滑动电缸(210)的滑动板上安装有出绒管(211),工作台(21)上设置有控制器(212)。

3.根据权利要求1所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述第一绒仓(12)、第二绒仓(13)和第三绒仓(14)的内壁,以及第一送风管(16)、第二送风管(17)和第三送风管(18)的内壁均平滑无死角。

4.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述转动盘(25)的上面设置有六个矩形通孔,且矩形通孔面积等于铺绒台(26)的底部面积,六个矩形通孔呈环形阵列分布,六个矩形通孔的内侧均设置有限位条。

5.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述负压罩(27)的罩口面积大于转动盘(25)上单个矩形通孔的面积。

6.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述出绒管(211)的管口垂直向下,且管口到铺绒台(26)的垂直距离约为5cm,出绒管(211)与第三送风管(18)之间通过连接软管(3)连通。

7.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述电机(23)、真空泵(28)、纵向滑动电缸(29)和横向滑动电缸(210)均受控制器(212)控制连接。

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【技术特征摘要】

1.一种止血绒生产装置,包括气流搅拌结构(1)和铺绒结构(2),其特征在于:所述气流搅拌结构(1)包括搅拌罐(11),搅拌罐(11)的内部被分为下、中、上三个空腔,并分别设为第一绒仓(12)、第二绒仓(13)和第三绒仓(14),第一绒仓(12)的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口(15)和进料口(19),第一绒仓(12)的顶部与第二绒仓(13)的底部之间通过第一送风管(16)连通,第二绒仓(13)的顶部与第三绒仓(14)的底部之间通过第二送风管(17)连通,第三绒仓(14)的顶部设置有第三送风管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种止血绒生产装置,其特征在于:所述铺绒结构(2)包括工作台(21),工作台(21)的内部设置有空腔,空腔内转动安装有转动轴(22),转动轴(22)的旁边设置有电机(23),且电机(23)的输出轴与转动轴(22)之间通过传动带(24)传动连接,转动轴(22)的顶端穿过工作台(21)的顶部并安装有转动盘(25),转动盘(25)上设置有六个铺绒台(26),转动盘(25)的下方设置有负压罩(27),工作台(21)的空腔内设置有真空泵(28),且真空泵(28)与负压罩(27)连通,工作台(21)的顶部两侧安装有纵向滑动电缸(29),两个纵向滑动电缸(29)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张津育陈安伟张莉
申请(专利权)人:北京泰科斯曼科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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