System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置制造方法及图纸_技高网

一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置制造方法及图纸

技术编号:43109617 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-26 09:50
一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,涉及传感器制作技术领域,包括固定座、x轴导轨、x轴移动件、y轴导轨、y轴移动件,其中,固定座上表面可拆卸设置有聚合物胶带层,固定座沿其边缘设置有x轴导轨和可沿其移动的x轴移动件,x轴移动件上设置有y轴导轨和可沿其移动的y轴移动件,y轴移动件上设置有z轴导轨,z轴导轨上设置有能够竖直移动的移动外壳,移动外壳上设置有能够转动的支撑转子,支撑转子上可拆卸地设置有能够将金属丝压至聚合物胶带层的表面粘结固定压辊;本发明专利技术在布丝时能够对设置在聚合物胶带层上的金属丝的分布状态进行调整,有效消除了金属丝在基板上的不均匀分布,保证了产品的一致性和其质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传感器制作,具体涉及一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置


技术介绍

1、柔性薄膜传感器是在薄膜上通过相应手段设置应变电阻而得到的一种新型传感器,其特点是具有优异的蠕变性能,可根据需要制成任意形状,能够很好地设置在具有不规则形状的位置,具有广泛的应用空间。

2、相对于常规的传感器制作方法,柔性薄膜传感器主要依靠相应的布丝设备在特定的基板上设置具有应变性能的金属丝来进行制备,通常是在将作为应变电阻的金属丝老化后直接进行压制在基板表面,通过基板上涂设的粘合剂实现粘结固定。一般来说,为了确保传感器的力学性能要求,基板材料通常采用柔软度较高的聚合物,这样在将金属丝压至基板上时,会在基板局部形成凹陷,当基板材质的厚度分布不够均匀,或布丝机的用于布丝的压制件施加压力不均时,容易导致金属丝在基板表面形成不均匀的凹陷分布,从而影响产品质量的稳定性。此外,老化后的金属丝在布丝时往往保持有较高的温度,同样可以导致与之接触部位和相邻位置的聚合物基板软化,加剧上述问题,并进一步导致基板上金属丝的分布情况出现不可控的变化,影响产品的一致性。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术目的在于提供一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,在布丝过程中提高金属丝在基板上分布的均匀程度。

2、为解决上述至少一个技术问题,本专利技术提供的技术方案是:

3、一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,包括固定座、x轴导轨、x轴移动件、y轴导轨、y轴移动件,其中,

4、固定座上表面可拆卸设置有聚合物胶带层,固定座沿其边缘设置有x轴导轨,x轴导轨上设置有可沿其移动的x轴移动件,x轴移动件上设置有垂直于x轴导轨且长度等于固定座边长的y轴导轨,y轴导轨上设置有可沿其移动的y轴移动件,x轴移动件和y轴移动件的移动轨迹分别位于x轴和y轴上;

5、y轴移动件上设置有z轴导轨,z轴导轨上设置有能够竖直移动的移动外壳,移动外壳的移动轨迹位于z轴上,移动外壳上设置有能够转动的支撑转子,支撑转子上可拆卸地设置有压辊,压辊能够将穿过支撑转子内部的金属丝压至聚合物胶带层的表面粘结固定。

6、本专利技术起到的技术效果是:

7、1、本专利技术在布丝时首先通过热按压柱对聚合物基板进行预按压软化,便于对其进行布丝,在通过压辊布丝后继续通过冷按压柱对设置在聚合物胶带层上的金属丝的分布状态进行调整,有效消除了金属丝在基板上的不均匀分布,保证了产品的一致性和其质量的稳定性。

8、2、本专利技术中设置有能够对金属丝进行升温加热的加热组件,在布丝过程中为金属丝提供一定的温度条件,有利于将金属丝快速稳定地压制在基板上。

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【技术保护点】

1.一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于,包括固定座(1)、x轴导轨(2)、x轴移动件(3)、y轴导轨(4)、y轴移动件(5),其中,

2.根据权利要求1所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑转子(7)包括由上到下依次连接设置的上圆管(71)、下圆管(72)和支撑端(74),其中,设置在下方的下圆管(72)外径小于设置在上方的上圆管(71),两者中空部分竖直连通组成允许金属丝(35)通过的容纳孔(25);

3.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述上圆管(71)侧面周向环绕设置有驱动齿(73),移动外壳(16)上设置有转子电机(13),转子电机(13)的输出端与驱动齿(73)啮合,使得转子电机(13)能够驱动上圆管(71)绕轴自转。

4.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述容纳腔(24)内部设置有加热装置(29),下圆管(72)内壁上还环绕设置有与加热装置(29)连接的加热管(30),移动外壳(16)表面设置有连通容纳腔(24)和外部的散热器(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑辊(26)竖直方向上的切线位于容纳孔(25)的截面范围内。

6.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述压辊(21)包括压辊体(211)、压辊线槽(212)、防脱箍(213)、压辊板体(214),其中,压辊板体(214)水平可拆卸设置在支撑端(74)上,压辊板体(214)下方设置有绕轴转动的压辊体(211),压辊体(211)表面周向设置有压辊线槽(212),压辊体(211)外部沿其径向方向设置有能够环扣压辊体(211)切线的防脱箍(213)。

7.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑端(74)下方设置有能够剪切金属丝(35)的气动剪刀(22)。

8.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述移动外壳(16)外部设置有测量端竖直向下的激光测距仪(15)。

9.根据权利要求6所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑端(74)下方可拆卸地竖直设置有限位件(20),限位件(20)位于压辊(21)后方,其主要包括限位柱体(201)、限位口(202)、限位板体(203)、弹性压件(204),限位柱体(201)设置在限位板体(203)上,限位柱体(201)底部设置有允许金属丝(35)通过的限位口(202),限位柱体(201)内部设置有能够向下挤压至限位口(202)的弹性压件(204),限位口(202)与压辊线槽(212)的切线共线。

10.根据权利要求9所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述容纳腔(24)内部设置有帕尔贴半导体片,支撑端(74)上可拆卸地设置有结构相同的热按压柱(18)和冷按压柱(19),其中,热按压柱(18)包括主板体(181)、导温压柱(182)、导温接头(183)、线口(184),主板体(181)上方设置有导温接头(183),主板体(181)下方竖直间隔成对设置有导温压柱(182),导温压柱(182)之间设置有能够容纳金属丝(35)的线口(184),线口(184)与压辊线槽(212)的切线共线,热按压柱(18)设置在压辊(21)前方,冷按压柱(19)设置在压辊后方;

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【技术特征摘要】

1.一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于,包括固定座(1)、x轴导轨(2)、x轴移动件(3)、y轴导轨(4)、y轴移动件(5),其中,

2.根据权利要求1所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑转子(7)包括由上到下依次连接设置的上圆管(71)、下圆管(72)和支撑端(74),其中,设置在下方的下圆管(72)外径小于设置在上方的上圆管(71),两者中空部分竖直连通组成允许金属丝(35)通过的容纳孔(25);

3.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述上圆管(71)侧面周向环绕设置有驱动齿(73),移动外壳(16)上设置有转子电机(13),转子电机(13)的输出端与驱动齿(73)啮合,使得转子电机(13)能够驱动上圆管(71)绕轴自转。

4.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述容纳腔(24)内部设置有加热装置(29),下圆管(72)内壁上还环绕设置有与加热装置(29)连接的加热管(30),移动外壳(16)表面设置有连通容纳腔(24)和外部的散热器(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述支撑辊(26)竖直方向上的切线位于容纳孔(25)的截面范围内。

6.根据权利要求2所述的一种用于制作柔性薄膜传感器的布丝装置,其特征在于:所述压辊(21)包括压辊体(211)、压辊线槽(212)、防脱箍(213)、压辊板体(214),其中,压辊板体(214)水平可拆卸设置在支撑端(74)上,压辊板体(214)下方设置有绕轴转动的压辊体(211),压辊体(211)表面周向设置有压辊线槽(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙娱杭王立强薛速儒马鹏飞
申请(专利权)人:辽宁佳宇电子产品有限公司
类型:发明
国别省市:

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