【技术实现步骤摘要】
本申请涉及点火线圈加工，具体为一种点火线圈绕线机。
技术介绍
1、火线圈是一种用于将低电压的电能转化为高电压脉冲的装置，常见于汽车、摩托车等内燃机设备中，它的主要作用是将电池提供的低电压电能转化为足够高的电压，并通过导电线传输到火花塞上，引发燃料混合气体的燃烧，点火线圈在现代内燃机中扮演着非常重要的角色，其性能的稳定和可靠性直接影响着整个发动机的工作效果和寿命。
2、现有的点火线圈绕线装置，只能对一种规格的点火线圈进行绕线，当需要对另一种点火线圈进行绕线时，更换套杆较为繁琐，且现有的点火线圈装置在进行绕线时，点火线圈容易从套杆上脱落，造成铜线的浪费，从而提高了加工成本，故而本申请提出一种避免脱落的点火线圈绕线机来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种点火线圈绕线机，具备降低加工成本等优点，解决了点火线圈容易从套杆上脱落的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种点火线圈绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体的前表面固定安装有控制面板，所述绕线机本体的内侧壁固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴端固定安装有位于绕线机本体外侧的安装块，所述安装块的右侧开设有安装槽；
3、所述安装槽的内侧活动安装有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述安装块内滑动连接有与螺纹槽螺纹连接的螺栓，所述连接块的右侧固定安装有套杆，所述套杆的右侧固定安装有转动轴，所述绕线机本体的右侧安装有稳定机构；
4、所述
5、通过采用上述技术方案，通过将需要绕线的点火线圈套接在套杆上，通过控制面板启动伺服电机，伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆带动外侧的滑动块进行移动，并且带动滑动块顶部的固定块进行移动，使得转动轴进入固定块内部的连接槽，这样就可以通过固定块对点火线圈进行限位，通过点火线圈上的卡口将线锁紧在点火线圈上，交流电机带动套杆外侧的点火线圈的转动，与此同时通过拉动把手带动安装板上的绕线轮进行整体移动，从而可以将线沿点火线圈长度方向饶在点火线圈上，然后人工用剪刀将点火线圈卡口位置处多余的线剪掉，这样就完成了对点火线圈的绕线，同时通过转动螺栓，将螺栓从螺纹槽内拆出后，就可以将连接块和连接块右侧的套杆拆出，将另一规格的套杆和连接块放入安装槽内，再通过螺栓进行固定，这样就可以快速对套杆快速进行更换，这样不仅可以避免点火线圈在绕线时脱落，还可以快速对套杆进行更换，降低加工成本的同时，提高了生产效率。
6、进一步，所述安装块的顶部开设于有安装槽连通的活动孔，所述螺栓位于活动孔内滑动连接。
7、通过采用上述技术方案，这样使得螺栓在安装和拆除时更加的便捷。
8、进一步，所述稳定机构包括固定安装在绕线机本体右侧的导向杆，所述导向杆的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑动连接在导向杆外侧的滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有连接架，所述连接架的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧开设有连接槽。
9、通过采用上述技术方案，这样就可以通过稳定机构避免点火线圈在绕线时发生脱落。
10、进一步，所述丝杆的左侧转动连接在绕线机本体的右侧。
11、通过采用上述技术方案，这样使得丝杆在转动时，稳定性更高。
12、进一步，所述伺服电机和交流电机均与控制面板电连接。
13、通过采用上述技术方案，这样就可以通过控制面板快速控制伺服电机和交流电机，从而提高加工效率。
14、进一步，所述转动轴位于连接槽内时，转动轴的外侧和连接槽的内侧壁紧密贴合。
15、通过采用上述技术方案，这样使得套杆在转动时，稳定性更好。
16、进一步，所述绕线机本体的底部固定安装数量为四个的第一橡胶垫块，所述连接板的底部固定安装有数量为两个的第二橡胶垫块。
17、通过采用上述技术方案，这样可以避免绕线机本体和稳定机构在绕线时，因为震动发生位移。
18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
19、该点火线圈绕线机，通过将需要绕线的点火线圈套接在套杆上，通过控制面板启动伺服电机，伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆带动外侧的滑动块进行移动，并且带动滑动块顶部的固定块进行移动，使得转动轴进入固定块内部的连接槽，这样就可以通过固定块对点火线圈进行限位，通过点火线圈上的卡口将线锁紧在点火线圈上，交流电机带动套杆外侧的点火线圈的转动，与此同时通过拉动把手带动安装板上的绕线轮进行整体移动，从而可以将线沿点火线圈长度方向饶在点火线圈上，然后人工用剪刀将点火线圈卡口位置处多余的线剪掉，这样就完成了对点火线圈的绕线，同时通过转动螺栓，将螺栓从螺纹槽内拆出后，就可以将连接块和连接块右侧的套杆拆出，将另一规格的套杆和连接块放入安装槽内，再通过螺栓进行固定，这样就可以快速对套杆快速进行更换，这样不仅可以避免点火线圈在绕线时脱落，还可以快速对套杆进行更换，降低加工成本的同时，提高了生产效率。
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1.一种点火线圈绕线机，包括绕线机本体（1），其特征在于：所述绕线机本体（1）的前表面固定安装有控制面板（2），所述绕线机本体（1）的内侧壁固定安装有交流电机（3），所述交流电机（3）的输出轴端固定安装有位于绕线机本体（1）外侧的安装块（4），所述安装块（4）的右侧开设有安装槽（5）；
2.根据权利要求1所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述安装块（4）的顶部开设于有安装槽（5）连通的活动孔，所述螺栓（8）位于活动孔内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述稳定机构（11）包括固定安装在绕线机本体（1）右侧的导向杆（111），所述导向杆（111）的右侧固定安装有连接板（112），所述连接板（112）的右侧固定安装有伺服电机（113），所述伺服电机（113）的左侧输出端固定连接有丝杆（114），所述丝杆（114）的外侧螺纹连接有滑动连接在导向杆（111）外侧的滑动块（115），所述滑动块（115）的顶部固定安装有支撑块（116），所述支撑块（116）的顶部固定安装有连接架（117），所述连接架（117）的左侧固定安装有固定
4.根据权利要求3所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述丝杆（114）的左侧转动连接在绕线机本体（1）的右侧。
5.根据权利要求3所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述伺服电机（113）和交流电机（3）均与控制面板（2）电连接。
6.根据权利要求3所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述转动轴（10）位于连接槽（119）内时，转动轴（10）的外侧和连接槽（119）的内侧壁紧密贴合。
7.根据权利要求3所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述绕线机本体（1）的底部固定安装数量为四个的第一橡胶垫块，所述连接板（112）的底部固定安装有数量为两个的第二橡胶垫块。
...【技术特征摘要】
1.一种点火线圈绕线机，包括绕线机本体（1），其特征在于：所述绕线机本体（1）的前表面固定安装有控制面板（2），所述绕线机本体（1）的内侧壁固定安装有交流电机（3），所述交流电机（3）的输出轴端固定安装有位于绕线机本体（1）外侧的安装块（4），所述安装块（4）的右侧开设有安装槽（5）；
2.根据权利要求1所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述安装块（4）的顶部开设于有安装槽（5）连通的活动孔，所述螺栓（8）位于活动孔内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种点火线圈绕线机，其特征在于：所述稳定机构（11）包括固定安装在绕线机本体（1）右侧的导向杆（111），所述导向杆（111）的右侧固定安装有连接板（112），所述连接板（112）的右侧固定安装有伺服电机（113），所述伺服电机（113）的左侧输出端固定连接有丝杆（114），所述丝杆（114）的外侧螺纹连接有滑动连接在导向杆（111）外侧的滑动块（115...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀，殷徐明，王亮，李稳，
申请(专利权)人：湖南海福来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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