System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除尘装置和磨煤机制造方法及图纸_技高网

除尘装置和磨煤机制造方法及图纸

技术编号:43109075 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-26 09:50
本公开涉及一种除尘装置和磨煤机,除尘装置用于连接在位于磨煤机本体的顶部的进料管上,除尘装置包括:第一除尘部,用于与进料管连接,并用于选择性地截留来自进料管的气粉混合物中的部分粉尘;第二除尘部,与第一除尘部连接,用于对来自第一除尘部的气粉混合物增湿,并选择性地将部分粉尘沉降;第三除尘部,与第二除尘部连接,用于选择性地截留来自第二除尘部的气粉混合物中的部分粉尘;以及抽风机,与第三除尘部连接,用于将进料管中的气粉混合物依次通过第一除尘部、第二除尘部、第三除尘部和抽风机导向外部,不仅可以降低磨煤机内部的机械损耗,同时除尘装置收集的粉尘经三次过滤后由抽风机排入大气中,减少排入大气的粉尘含量,降低污染。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及煤矿处理,具体地,涉及一种除尘装置和磨煤机


技术介绍

1、磨煤机是将煤块破碎并磨成粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤过程是煤被破碎及其表面不断增加的过程,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式,而现有的磨煤机在进料过程中,由于煤块下落速度快,煤块与磨煤机加料管发生碰撞,以及煤块磨碎过程中,磨煤机的进料口容易出现粉尘四溅的情况,不够环保,并且飞溅的粉尘下降后将容易沉积在磨煤机内部,导致机械部件磨损加快,难以满足使用需求。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种除尘装置和磨煤机,以解决磨煤机进料粉尘飞溅引起的磨煤机机械部件磨损快的问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种除尘装置,所述除尘装置用于连接在位于磨煤机本体的顶部的进料管上,所述除尘装置包括:

3、第一除尘部,用于与所述进料管连接,并用于选择性地截留来自所述进料管的气粉混合物中的部分粉尘;

4、第二除尘部,与所述第一除尘部连接,用于对来自所述第一除尘部的气粉混合物增湿,并选择性地将部分粉尘沉降;

5、第三除尘部,与所述第二除尘部连接,用于选择性地截留来自所述第二除尘部的气粉混合物中的部分粉尘;以及

6、抽风机,与所述第三除尘部连接,用于将所述进料管中的气粉混合物依次通过所述第一除尘部、所述第二除尘部、所述第三除尘部和所述抽风机导向外部。

7、可选地,所述第一除尘部包括:

8、分离器,所述分离器的进料端用于连接所述进料管,所述分离器上还分别连接有出气管路和出粉管路,所述分离器通过所述出气管路与所述第二除尘部连接,所述出气管路上还连接有用于防止气粉混合物回流至所述分离器的单向阀;和

9、集料箱,所述集料箱通过所述出粉管路与所述分离器连接,其中,所述分离器用于选择性地截留来自所述进料管的气粉混合物中的部分粉尘,并将粉尘通过所述出粉管路导向所述集料箱,所述抽风机能够将剩余部分的气粉混合物通过所述出气管路导向所述第二除尘部。

10、可选地,所述分离器为旋风分离器,所述旋风分离器的底部用于与所述进料管的顶部相连接,且所述集料箱位于所述旋风分离器的下方,所述出气管路连接在所述分离器的顶部,所述出粉管路连接在所述分离器的侧壁上。

11、可选地,所述第二除尘部包括:

12、第一箱体,所述第一箱体内部中空,所述第一除尘部与所述第一箱体连通;

13、水泵,所述水泵位于所述第一箱体的外侧且设置在所述第一箱体的顶部;

14、喷淋管,所述喷淋管穿过所述第一箱体的顶壁与所述水泵连接,至少部分所述喷淋管位于所述第一箱体中;和

15、多个雾化喷头,间隔分布在位于所述第一箱体中的所述喷淋管上,用于对所述第一箱体中的气粉混合物增湿。

16、可选地,所述第二除尘部还包括:

17、驱动件,所述驱动件位于所述第一箱体的外侧且设置在所述第一箱体的顶部;和

18、搅拌杆,所述搅拌杆位于所述第一箱体中,所述驱动件的输出端穿过所述第一箱体的顶壁与所述搅拌杆相连接,用于带动所述搅拌杆转动,所述搅拌杆上形成有多个支端,用于搅动所述第一箱体中的气粉混合物。

19、可选地,所述喷淋管包括:

20、连接段,所述连接段穿过所述第一箱体的顶壁与所述水泵连接;和

21、喷淋段,所述喷淋段位于所述第一箱体中且与所述连接段相连接,所述喷淋段为环形结构,所述雾化喷头周向布置在所述环形结构上,所述搅拌杆位于所述环形结构中间,且所述支端位于所述环形结构下方。

22、可选地,所述第二除尘部还包括:

23、第一漏斗,设置在所述搅拌杆的下方,用于容纳第一箱体中增湿后沉降的粉尘;和

24、排泥阀,所述排泥阀设置在所述第一箱体的外部,且与所述第一漏斗的底部相连通。

25、可选地,所述第三除尘部包括:

26、第二箱体,所述第二箱体位于所述第一箱体的外侧且设置在所述第一箱体的顶部,且所述第二箱体与所述第一箱体连通,所述抽风机位于所述第二箱体的外侧,切与所述第二箱体连通;和

27、过滤布,所述过滤布设置在所述第二箱体中,用于对所述第二箱体中的气粉混合物过滤。

28、根据本公开的再一个方面,提供一种磨煤机,包括:

29、磨煤机本体;

30、进料管,设置在所述磨煤机本体的顶部,所述进料管包括进料段和缓料段,所述进料段内部中空,且所述进料段的顶部设置有可开闭的盖板,所述缓料段内部中空,且分别与所述进料段和所述磨煤机本体相连通,所述缓料段包括缓料段顶壁,所述进料段在所述缓料段的外侧与所述缓料段顶壁相连接,且所述进料段与所述缓料段相互连通,所述第一除尘部在所述缓料段的外侧与所述缓料段顶壁相连接,且与所述进料段间隔设置;和

31、上述的除尘装置,所述第一除尘部连接在所述进料管上。

32、可选地,所述进料段中设置有多根弹力绳,多根所述弹力绳分别沿水平方向和高度方向间隔布置,所述缓料段中还设置有:

33、第二漏斗,用于容纳从所述进料段中进入的煤块,所述第二漏斗的大径端的边缘处形成有第一限位壁,所述第一限位壁与所述缓料段的内壁相接触;

34、第二限位壁,所述第二限位壁环形连接在所述缓料段的侧壁的内部,且所述第二限位壁间隔设置在所述第一限位壁的下方;以及

35、弹性件,所述弹性件的两端分别与所述第一限位壁和所述第二限位壁相接触。

36、通过上述技术方案,除尘装置连接在磨煤机本体的进料管处,通过抽风机产生的负压可以有效对进料管处的粉尘进行收集,在风力作用下吸入除尘装置处理后排入大气。不仅可以减少沉降在磨煤机内部的粉尘量,降低磨煤机内部的机械损耗,同时除尘装置收集的气体与粉尘的混合物经第一除尘部、第二除尘部和第三除尘部三次过滤后可以有效减小气体中的粉尘含量,经三次过滤后由抽风机排入大气中,减少排入大气的粉尘含量,降低污染。

37、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除尘装置,其特征在于,所述除尘装置用于连接在位于磨煤机本体的顶部的进料管上,所述除尘装置包括:

2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述第一除尘部包括:

3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述旋风分离器的底部用于与所述进料管的顶部相连接,且所述集料箱位于所述旋风分离器的下方,所述出气管路连接在所述分离器的顶部,所述出粉管路连接在所述分离器的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述第二除尘部包括:

5.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于,所述第二除尘部还包括:

6.根据权利要求5所述的除尘装置,其特征在于,所述喷淋管包括:

7.根据权利要求5所述的除尘装置,其特征在于,所述第二除尘部还包括:

8.根据权利要求4所述的除尘装置,其特征在于,所述第三除尘部包括:

9.一种磨煤机,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的磨煤机,其特征在于,所述进料段中设置有多根弹力绳,多根所述弹力绳分别沿水平方向和高度方向间隔布置,所述缓料段中还设置有:

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【技术特征摘要】

1.一种除尘装置,其特征在于,所述除尘装置用于连接在位于磨煤机本体的顶部的进料管上,所述除尘装置包括:

2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述第一除尘部包括:

3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于,所述分离器为旋风分离器,所述旋风分离器的底部用于与所述进料管的顶部相连接,且所述集料箱位于所述旋风分离器的下方,所述出气管路连接在所述分离器的顶部,所述出粉管路连接在所述分离器的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述第二除尘部包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:郝天文
申请(专利权)人:神华神东电力有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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