【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气管道，具体为一种燃气用管件连接组件。
技术介绍
1、现有技术中，燃气管道主管建设时，一般预先留出用于接入户气表的旁通管，并在旁通管上安装阀门，当安装气表时，关闭阀门，将气表安装在旁通管远离主管的一端，安装完成后再打开阀门即可使用，该类旁通管，可使用常见的三通接头进行连接，如有公开技术提出的新型燃气管用三通接头装置，包括三通接头、输气管、紧固套、防滑块、定位套、加固杆、加固螺母，所述三通接头两侧具有主连接头，所述主连接头内部具有安装槽，所述输气管具有安装管，所述安装管通过螺纹连接安装槽，所述紧固套中部与输气管相适应，所述输气管外侧连接紧固套，所述紧固套具有多个紧固杆，所述紧固杆内侧连接防滑块，所述防滑块内侧连接输气管，所述紧固套、紧固杆外侧通过螺纹连接定位套，该技术通过三通接头的两个主连接头与主管连接，气表与三通接头的另一个连接头进行安装；
2、然而，当燃气管道建设完成后，在没有预留旁通管的位置加装燃气表，使用上述现有技术就无法实现，因为燃气管道主管与墙面固定，轴向上不能移动，所以上述现有技术三通接头无法接入燃气管道的主管中，目前市面上常见的做法是在主管侧壁开孔，然后使用带有螺纹段的金属管，将远离螺纹段的一端切处与燃气管道主管外壁吻合的弧形，将该金属管与主管垂直设立并使得金属管覆盖前述的开孔，使用焊接的形式将金属管与主管连接以及密封，该做法的弊端是因为密封的要求，对焊接技术要求非常高，且当主管与墙面比较接近时，靠近墙面的焊接范围难以施工；
3、综上所示，有必要在燃气管道没有预留旁通管的位置
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种燃气用管件连接组件，在燃气管道没有预留旁通管的位置加装燃气表时，解决了现有技术中没有适合的接头进行连接以及焊接连接具有局限性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种燃气用管件连接组件，包括管道本体、主连接管，所述管道本体上通过截下一段形成呈上下相对的第一端头、第二端头，所述主连接管位于第一端头、第二端头之间且主连接管轴心线与管道本体轴心线共线，所述主连接管前壁且位于上下方向居中位置通过固定座固定连接有旁支连接管，所述主连接管外壁且靠近上下两端位置均固定连接有防脱环，所述主连接管外壁滑动连接有两组外连接套，两组所述外连接套相对的一端均设置有收窄部，两组所述收窄部内侧壁均与主连接管外壁滑动连接，所述管道本体外壁以及防脱环外壁均与外连接套内侧壁滑动连接，所述外连接套外壁沿其轴向分布有第一凸环、第二凸环，所述外连接套外壁且位于第一凸环、第二凸环之间设置有用于将外连接套与管道本体锁紧的锁紧结构，所述外连接套与管道本体之间设置有用于密封的第一密封结构，所述外连接套与防脱环之间设置有用于密封的第二密封结构，所述主连接管内侧壁设置有通气孔，所述主连接管上下两端均设置有与通气孔内部贯通的滑动孔，两组所述滑动孔内径均小于通气孔内径，所述通气孔内侧壁滑动连接有两组呈上下分布的滑动座，所述滑动座与通气孔内侧壁设置有用于限定滑动座位置的限位结构，两组所述滑动座相对一侧之间设置有用于将两组滑动座朝向相互远离的一侧挤压的弹性结构，两组所述滑动座远离的一侧均固定连接有内连接套，所述内连接套远离滑动座的一端依次贯穿滑动孔、管道本体内壁，所述滑动孔内侧壁、管道本体内侧壁均与内连接套外壁滑动连接，所述内连接套外壁与滑动孔内侧壁之间设置有用于密封的第三密封结构，所述内连接套外与管道本体内侧壁之间设置有用于密封的第四密封结构，所述内连接套外壁且位于第三密封结构、第四密封结构之间设置有用于确认内连接套从滑动孔中伸出情况的标记结构，所述内连接套外壁且位于第三密封结构、标记结构之间设置有用于方便插入扳手以拨动内连接套的扳手孔，所述扳手孔为盲孔。
5、优选的，所述主连接管轴向长度小管道本体中第一端头到第二端头之间的距离，两组所述内连接套从主连接管上下两端伸出到极限时两组内连接套相互远离的一端之间间距大于管道本体中第一端头到第二端头之间的距离。
6、优选的，所述锁紧结构为金属卡箍，所述金属卡箍套设在外连接套外壁且位于第一凸环、第二凸环之间，所述金属卡箍由金属箍带及紧固件组成。
7、优选的，所述第一密封结构包括两组第一密封圈，所述第一凸环、第二凸环内侧壁均设置有第一密封槽，两组所述第一密封圈分别设置在两组第一密封槽内侧壁，两组所述第一密封圈内侧壁均与管道本体外壁滑动连接。
8、优选的，所述限位结构包括两组卡位槽、卡销组件，两组所述卡位槽均设置在通气孔内侧壁且分别靠近通气孔上下两端，两组所述卡销组件分别设置在两组滑动座内侧壁，所述滑动座通过卡销组件与卡位槽卡接，所述卡销组件包括顶丝、第二弹簧以及弹销，所述弹销由限位板、直杆以及圆弧头组成，所述滑动座圆周外壁设置有垂直于滑动座轴心的销孔，所述销孔与滑动座内侧壁之间设置有呈贯通状的螺纹孔，所述弹销的限位板滑动连接在螺纹孔内侧壁，所述弹销的直杆设置在限位板远离滑动座中心的一侧且直杆外壁与销孔内侧壁滑动连接，所述直杆远离限位板贯穿销孔并伸入至卡位槽内部，所述圆弧头设置在直杆远离限位板的一端，所述顶丝螺纹连接在螺纹孔内侧壁且位于远离限位板的一侧，所述第二弹簧设置在顶丝与限位板之间。
9、优选的，所述弹性结构为第一弹簧，所述第一弹簧设置在通气孔内侧壁且位于两组滑动座之间。
10、优选的，所述第三密封结构为第三密封圈，所述内连接套外壁且位于靠近滑动座的一端设置有第三密封槽，所述第三密封圈设置在第三密封槽内侧壁，所述第三密封圈外壁与滑动孔内侧壁滑动连接。
11、优选的，所述第四密封结构为第四密封圈，所述内连接套外壁且位于远离滑动座的一端设置有第四密封槽，所述第四密封圈设置在第四密封槽内侧壁，所述第四密封圈外壁与管道本体内侧壁滑动连接。
12、优选的，所述标记结构为颜色标记，所述内连接套外壁且位于第三密封结构和第四密封结构之间设置有环槽，所述颜色标记设置在环槽内侧壁，所述颜色标记朝向滑动座的一端距离滑动座之间的距离与滑动孔轴向长度一致。
13、优选的，所述第二密封结构为第二密封圈，所述防脱环圆周外壁设置有第二密封槽，所述第二密封圈设置在第二密封槽内侧壁，所述第二密封圈外壁与外连接套内侧壁滑动连接。
14、(三)有益效果
15、本专利技术提供了一种燃气用管件连接组件。具备以下有益效果：
16、1、相比现有技术，该燃气用管件连接组件，外连接套、内连接套均可沿着主连接管外壁滑动，且主连接管长度小于管道本体截取一端后形成的第一端头、第二端头之间的间距，从而使得主连接管得以放入第一端头、第二端头之间，解决了管道本体与墙面固定后不能移动导致常规管件无法接入的弊端，并通过外连接套、内连接套将主连接管与管道本体连接成一体，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气用管件连接组件，其特征在于：包括管道本体(1)、主连接管(2)，所述管道本体(1)上通过截下一段形成呈上下相对的第一端头(101)、第二端头(102)，所述主连接管(2)位于第一端头(101)、第二端头(102)之间且主连接管(2)轴心线与管道本体(1)轴心线共线，所述主连接管(2)前壁且位于上下方向居中位置通过固定座(3)固定连接有旁支连接管(4)，所述主连接管(2)外壁且靠近上下两端位置均固定连接有防脱环(10)，所述主连接管(2)外壁滑动连接有两组外连接套(5)，两组所述外连接套(5)相对的一端均设置有收窄部(17)，两组所述收窄部(17)内侧壁均与主连接管(2)外壁滑动连接，所述管道本体(1)外壁以及防脱环(10)外壁均与外连接套(5)内侧壁滑动连接，所述外连接套(5)外壁沿其轴向分布有第一凸环(6)、第二凸环(7)，所述外连接套(5)外壁且位于第一凸环(6)、第二凸环(7)之间设置有用于将外连接套(5)与管道本体(1)锁紧的锁紧结构，所述外连接套(5)与管道本体(1)之间设置有用于密封的第一密封结构，所述外连接套(5)与防脱环(10)之间设置有用于密封的第二
2.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述主连接管(2)轴向长度小管道本体(1)中第一端头(101)到第二端头(102)之间的距离，两组所述内连接套(15)从主连接管(2)上下两端伸出到极限时两组内连接套(15)相互远离的一端之间间距大于管道本体(1)中第一端头(101)到第二端头(102)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述锁紧结构为金属卡箍(8)，所述金属卡箍(8)套设在外连接套(5)外壁且位于第一凸环(6)、第二凸环(7)之间，所述金属卡箍(8)由金属箍带及紧固件组成。
4.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述第一密封结构包括两组第一密封圈(9)，所述第一凸环(6)、第二凸环(7)内侧壁均设置有第一密封槽(16)，两组所述第一密封圈(9)分别设置在两组第一密封槽(16)内侧壁，两组所述第一密封圈(9)内侧壁均与管道本体(1)外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述限位结构包括两组卡位槽(28)、卡销组件，两组所述卡位槽(28)均设置在通气孔(12)内侧壁且分别靠近通气孔(12)上下两端，两组所述卡销组件分别设置在两组滑动座(14)内侧壁，所述滑动座(14)通过卡销组件与卡位槽(28)卡接，所述卡销组件包括顶丝(27)、第二弹簧(26)以及弹销(21)，所述弹销(21)由限位板(2101)、直杆(2102)以及圆弧头(2103)组成，所述滑动座(14)圆周外壁设置有垂直于滑动座(14)轴心的销孔(32)，所述销孔(32)与滑动座(14)内侧壁之间设置有呈贯通状的螺纹孔(31)，所述弹销(21)的限位板(2101)滑动连接在螺纹孔(31)内侧壁，所述弹销(21)的直杆(2102)设置在限位板(2101)远离滑动座(14)中心的一侧且直杆(2102)外壁与销孔(32)内侧壁滑动连接，所述直杆(2102)远离限位板(2101)贯穿销孔(32)并伸入至卡位槽(28)内部，所述圆弧头(2103)设置在直杆(2102)远离限位板(2101)的一端，所述顶丝(27)螺纹连接在螺纹孔(31)内侧壁且位于远离限位板...
【技术特征摘要】
1.一种燃气用管件连接组件，其特征在于：包括管道本体(1)、主连接管(2)，所述管道本体(1)上通过截下一段形成呈上下相对的第一端头(101)、第二端头(102)，所述主连接管(2)位于第一端头(101)、第二端头(102)之间且主连接管(2)轴心线与管道本体(1)轴心线共线，所述主连接管(2)前壁且位于上下方向居中位置通过固定座(3)固定连接有旁支连接管(4)，所述主连接管(2)外壁且靠近上下两端位置均固定连接有防脱环(10)，所述主连接管(2)外壁滑动连接有两组外连接套(5)，两组所述外连接套(5)相对的一端均设置有收窄部(17)，两组所述收窄部(17)内侧壁均与主连接管(2)外壁滑动连接，所述管道本体(1)外壁以及防脱环(10)外壁均与外连接套(5)内侧壁滑动连接，所述外连接套(5)外壁沿其轴向分布有第一凸环(6)、第二凸环(7)，所述外连接套(5)外壁且位于第一凸环(6)、第二凸环(7)之间设置有用于将外连接套(5)与管道本体(1)锁紧的锁紧结构，所述外连接套(5)与管道本体(1)之间设置有用于密封的第一密封结构，所述外连接套(5)与防脱环(10)之间设置有用于密封的第二密封结构，所述主连接管(2)内侧壁设置有通气孔(12)，所述主连接管(2)上下两端均设置有与通气孔(12)内部贯通的滑动孔(30)，两组所述滑动孔(30)内径均小于通气孔(12)内径，所述通气孔(12)内侧壁滑动连接有两组呈上下分布的滑动座(14)，所述滑动座(14)与通气孔(12)内侧壁设置有用于限定滑动座(14)位置的限位结构，两组所述滑动座(14)相对一侧之间设置有用于将两组滑动座(14)朝向相互远离的一侧挤压的弹性结构，两组所述滑动座(14)远离的一侧均固定连接有内连接套(15)，所述内连接套(15)远离滑动座(14)的一端依次贯穿滑动孔(30)、管道本体(1)内壁，所述滑动孔(30)内侧壁、管道本体(1)内侧壁均与内连接套(15)外壁滑动连接，所述内连接套(15)外壁与滑动孔(30)内侧壁之间设置有用于密封的第三密封结构，所述内连接套(15)外与管道本体(1)内侧壁之间设置有用于密封的第四密封结构，所述内连接套(15)外壁且位于第三密封结构、第四密封结构之间设置有用于确认内连接套(15)从滑动孔(30)中伸出情况的标记结构，所述内连接套(15)外壁且位于第三密封结构、标记结构之间设置有用于方便插入扳手以拨动内连接套(15)的扳手孔(22)，所述扳手孔(22)为盲孔。
2.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述主连接管(2)轴向长度小管道本体(1)中第一端头(101)到第二端头(102)之间的距离，两组所述内连接套(15)从主连接管(2)上下两端伸出到极限时两组内连接套(15)相互远离的一端之间间距大于管道本体(1)中第一端头(101)到第二端头(102)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述锁紧结构为金属卡箍(8)，所述金属卡箍(8)套设在外连接套(5)外壁且位于第一凸环(6)、第二凸环(7)之间，所述金属卡箍(8)由金属箍带及紧固件组成。
4.根据权利要求1所述的一种燃气用管件连接组件，其特征在于：所述第一密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，
申请(专利权)人：四川岷河管道建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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