System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种安全高效的改质沥青开工进料方法技术_技高网

一种安全高效的改质沥青开工进料方法技术

技术编号:43108888 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-26 09:50
一种安全高效的改质沥青开工进料方法,该方法通过改质沥青循环系统完成,所述的改质沥青循环系统包括中温沥青来油管道,1#反应釜下端与1#加热炉之间设置出口管道,1#反应釜顶端和1#加热炉之间设置进口管道,来油管道与出口管道之间设置跨接管道,跨接管道两端设置2#截止阀和调节阀,临近跨接管道,来油管道通向1#反应釜位置设置1#截止阀,本发明专利技术的有益效果:较小的流量缓慢的充满整个改质沥青循环系统,缓慢提升系统内的压力和温度,避免瞬时高温引起的轻质液体气化瞬间膨胀冲击循环系统,循环系统开工前后压力差降低,有效避免安全阀泄放,避免造成烫伤及着火等风险,保障周围操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼焦,尤其涉及一种安全高效的改质沥青开工进料方法


技术介绍

1、焦油深加工方面,将中温沥青再次进行加工生产改质沥青,在改质沥青工序开工初期循环过程中,由于系统内温度极聚升高、压力骤然增大,造成开工循环初期反应釜顶部的安全阀极易骤然开启,瞬时压力变化冲击改质沥青循环系统的电法兰极易损坏泄漏,造成着火、泄漏等安全隐患,如安全阀周围有人员在此处作业,将会造成烫伤、烧伤等安全风险。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种安全高效的改质沥青开工进料方法,为了解决沥青改质开工初期压力冲击强烈的技术难题,本专利技术采用原有中温来油管道在进入1#反应釜前增加一条跨接管道,跨接管道连接来油管道与出口管道,同时跨接管道两端设置阀门,在系统开工初期利用跨接管道给改质沥青循环系统中充中温沥青,实现对改质沥青循环系统的前期预热加压,降低改质沥青循环系统开工前后的压力差和温度差,避免循环系统温度改变产生瞬时气化能量冲击循环系统,避免安全阀猛然泄放,避免造成人员伤害,安全事故的发生。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:

3、一种安全高效的改质沥青开工进料方法,该方法通过改质沥青循环系统完成,所述的改质沥青循环系统包括中温沥青来油管道,来油管道前端设置1#反应釜,1#反应釜下端与1#加热炉之间设置出口管道,1#反应釜顶端和1#加热炉之间设置进口管道,出口管道上设置循环泵,所述的来油管道与出口管道之间设置跨接管道,跨接管道两端设置2#截止阀和调节阀,临近跨接管道、来油管道通向1#反应釜位置设置1#截止阀,具体方法如下:

4、s1、系统预热排气

5、在改质沥青循环系统开工之前,关闭1#截止阀,打开跨接管道中的2#截止阀,调整调节阀的开启量,中温沥青利用跨接管道经出口管道进入1#加热炉,再由进口管道进入1#反应釜,通过1#反应釜顶部循环后进入到循环泵前端,此时循环泵关闭,1#加热炉点火升温,炉膛温度控制在150℃,当1#反应釜内沥青容量达到15%~20%吨时,改质沥青循环系统的管路已充满沥青,系统内气体被排空;

6、s2、开启改质沥青循环系统

7、启动循环泵,改质沥青循环系统开工循环,关闭跨接管道中的2#截止阀和调节阀,开启1#截止阀,切换中温沥青的输送管路,中温沥青由来油管道直接进入1#反应釜,在1#反应釜下部沥青混合后,利用循环泵和出口管道输送到1#加热炉,进入1#加热炉加热后经进口管道进入到1#反应釜顶,经1#反应釜循环反应后,改质沥青输送进2#反应釜。

8、进一步的,所述的改质沥青循环系统开工前沥青流向是来油管道-跨接管道-出口管道-1#加热炉-进口管道-1#反应釜-循环泵。

9、进一步的,所述的改质沥青循环系统开工循环的沥青流向是来油管道-1#反应釜-循环泵-出口管道-1#加热炉-进口管道-1#反应釜。

10、进一步的,所述的循环泵的流量大于来油管道底部设置的抽出泵流量。

11、进一步的,所述的1#加热炉的炉温循环开工前缓慢增加到150℃。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、改变进料路径,开工初期使用的跨接管道对改质沥青循环系统温和充油,可有效的解决改质沥青开工前后的压力差过大造成的顶部安全阀瞬时、长时间泄放问题,提高改质沥青的生产效率,提高改质沥青的生产安全性。

14、2、冷热介质温和接触,改变进料方式后,中温沥青由主塔抽出泵直接进入改质循环泵出口管道内,以较小的流量缓慢的充满整个改质沥青循环系统,改质沥青循环系统温度缓慢提升,避免循环泵启动后系统温度突然拔高,避免改质沥青循环系统内轻质液体受瞬时高温影响瞬间汽化产生大量能量,避免冲击改质沥青循环系统,有效避免安全阀骤然泄放,保护周围设备和人员安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种安全高效的改质沥青开工进料方法,该方法通过改质沥青循环系统完成,所述的改质沥青循环系统包括中温沥青来油管道,来油管道前端设置1#反应釜,1#反应釜下端与1#加热炉之间设置出口管道,1#反应釜顶端和1#加热炉之间设置进口管道,出口管道上设置循环泵,其特征在于,所述的来油管道与出口管道之间设置跨接管道,跨接管道两端设置2#截止阀和调节阀,临近跨接管道、来油管道通向1#反应釜位置设置1#截止阀,具体方法如下:

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的改质沥青开工进料方法,其特征在于,所述的改质沥青循环系统开工前沥青流向是来油管道-跨接管道-出口管道-1#加热炉-进口管道-1#反应釜-循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效的改质沥青开工进料方法,其特征在于,所述的改质沥青循环系统开工循环的沥青流向是来油管道-1#反应釜-循环泵-出口管道-1#加热炉-进口管道-1#反应釜。

4.根据权利要求1所述的一种安全高效的改质沥青开工进料方法,其特征在于,所述的循环泵的流量大于来油管道底部设置的抽出泵流量。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效的改质沥青开工进料方法,其特征在于,所述的1#加热炉在循环开工前炉温缓慢增加到150℃。

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【技术特征摘要】

1.一种安全高效的改质沥青开工进料方法,该方法通过改质沥青循环系统完成,所述的改质沥青循环系统包括中温沥青来油管道,来油管道前端设置1#反应釜,1#反应釜下端与1#加热炉之间设置出口管道,1#反应釜顶端和1#加热炉之间设置进口管道,出口管道上设置循环泵,其特征在于,所述的来油管道与出口管道之间设置跨接管道,跨接管道两端设置2#截止阀和调节阀,临近跨接管道、来油管道通向1#反应釜位置设置1#截止阀,具体方法如下:

2.根据权利要求1所述的一种安全高效的改质沥青开工进料方法,其特征在于,所述的改质沥青循环系统开工前沥青流向是来油管...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁丰张旭于智晓穆春丰张欣边志达王海涛吴杨李长明贾楠楠
申请(专利权)人:鞍钢化学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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