一种折弯机挡料装置及折弯机制造方法及图纸

技术编号:43107921 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-26 09:49
本技术公开了一种折弯机挡料装置及折弯机,涉及钣金加工设备技术领域。本技术包括横向挡料组件和纵向挡料组件,横向挡料组件包括安装底座、驱动气缸和套接杆,安装底座的上表面开设有横向滑槽,安装底座的内部开设有空槽。本技术通过设置横向挡料组件和纵向挡料组件,物料沿着安装底座和固定底板的上表面滑动,挤压滑块,进而使弹簧杆配合物料的形状进行收缩止挡,再启动驱动气缸,使其带动两组弧形杆摆动,进而通过联动杆和铰接杆带动横向夹块对物料的两侧进行夹持固定,使得挡料装置能够对不同形状的物料进行止挡,防止物料在折弯过程中出现定位不稳的情况,提升挡料装置的应用范围,利于产品生产效率和加工精度的改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钣金加工设备,特别是涉及一种折弯机挡料装置及折弯机


技术介绍

1、金属板材的弯曲和成型是在折弯机上进行的,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,挡料装置是折弯机中的重要零部件之一。

2、现有的,挡料装置一般采用两个挡块对需要进行折弯的零件进行定位挡块的形状为直线直边,折弯机上下模为直线形状,所以只能定位并折弯直边零件,不便对结构复杂的斜边或者弧形边零件进行准确定位。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种折弯机挡料装置及折弯机,解决挡料装置不便对结构复杂的斜边或者弧形边零件进行准确定位的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种折弯机挡料装置及折弯机,包括横向挡料组件和纵向挡料组件,所述横向挡料组件包括安装底座、驱动气缸和套接杆,所述安装底座的上表面开设有横向滑槽,所述安装底座的内部开设有空槽,所述驱动气缸设置于空槽内,并与其滑动配合,所述安装底座的两侧面均固定连接有铰接板,所述驱动气缸的输出端及底端均铰接有弧形杆,所述弧形杆的一端设置于安装底座的外侧,且一侧面与铰接板铰接,所述弧形杆的一端铰接有联动杆,所述联动杆的一端铰接有铰接杆,所述铰接杆的一端固定连接有横向夹块,所述横向夹块的底端设置于横向滑槽内,并与其滑动配合。

4、所述安装底座顶部的内侧固定连接有固定滑杆,所述套接杆设置于固定滑杆的外侧,并与其滑动配合,所述套接杆的两端均铰接有连杆,所述连杆的一端铰接有连接杆,所述连接杆的一端与弧形杆的一侧面固定连接。

5、所述纵向挡料组件包括固定底板,所述固定底板的一端与安装底座的一侧面固定连接,且固定底板的上表面与安装底座的上表面齐平。

6、所述固定底板的另一端固定连接有竖板,所述竖板的一表面均匀分布连接有多组弹簧杆,所述弹簧杆的一端固定连接有滑块。

7、所述固定底板的上表面均匀分布开设有若干纵向滑槽,所述滑块的一端设置于纵向滑槽内,并与其滑动配合。

8、一种折弯机,包括机体和如上述任一项所述的挡料装置,所述机体设置有连接部,所述连接部与所述安装底座安装配合,以实现所述挡料装置与所述机体之间的可拆卸连接。

9、本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过设置横向挡料组件和纵向挡料组件,物料沿着安装底座和固定底板的上表面滑动,挤压滑块,进而使弹簧杆配合物料的形状进行收缩止挡,再启动驱动气缸,使其带动两组弧形杆摆动,进而通过联动杆和铰接杆带动横向夹块对物料的两侧进行夹持固定,使得挡料装置能够对不同形状的物料进行止挡,防止物料在折弯过程中出现定位不稳的情况,提升挡料装置的应用范围,利于产品生产效率和加工精度的改善。

11、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种折弯机挡料装置,包括横向挡料组件(1)和纵向挡料组件(2),其特征在于:所述横向挡料组件(1)包括安装底座(101)、驱动气缸(104)和套接杆(113),所述安装底座(101)的上表面开设有横向滑槽(103),所述安装底座(101)的内部开设有空槽(102),所述驱动气缸(104)设置于空槽(102)内,并与其滑动配合,所述安装底座(101)的两侧面均固定连接有铰接板(109),所述驱动气缸(104)的输出端及底端均铰接有弧形杆(108),所述弧形杆(108)的一端设置于安装底座(101)的外侧,且一侧面与铰接板(109)铰接,所述弧形杆(108)的一端铰接有联动杆(110),所述联动杆(110)的一端铰接有铰接杆(111),所述铰接杆(111)的一端固定连接有横向夹块(112),所述横向夹块(112)的底端设置于横向滑槽(103)内,并与其滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机挡料装置,其特征在于,所述安装底座(101)顶部的内侧固定连接有固定滑杆(105),所述套接杆(113)设置于固定滑杆(105)的外侧,并与其滑动配合,所述套接杆(113)的两端均铰接有连杆(106),所述连杆(106)的一端铰接有连接杆(107),所述连接杆(107)的一端与弧形杆(108)的一侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机挡料装置,其特征在于,所述纵向挡料组件(2)包括固定底板(201),所述固定底板(201)的一端与安装底座(101)的一侧面固定连接,且固定底板(201)的上表面与安装底座(101)的上表面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机挡料装置,其特征在于,所述固定底板(201)的另一端固定连接有竖板(202),所述竖板(202)的一表面均匀分布连接有多组弹簧杆(204),所述弹簧杆(204)的一端固定连接有滑块(205)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机挡料装置,其特征在于,所述固定底板(201)的上表面均匀分布开设有若干纵向滑槽(203),所述滑块(205)的一端设置于纵向滑槽(203)内,并与其滑动配合。

6.一种折弯机,其特征在于,包括机体和如权利要求1-5任一项所述的挡料装置,所述机体设置有连接部,所述连接部与所述安装底座(101)安装配合,以实现所述挡料装置与所述机体之间的可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机挡料装置,包括横向挡料组件(1)和纵向挡料组件(2),其特征在于:所述横向挡料组件(1)包括安装底座(101)、驱动气缸(104)和套接杆(113),所述安装底座(101)的上表面开设有横向滑槽(103),所述安装底座(101)的内部开设有空槽(102),所述驱动气缸(104)设置于空槽(102)内,并与其滑动配合,所述安装底座(101)的两侧面均固定连接有铰接板(109),所述驱动气缸(104)的输出端及底端均铰接有弧形杆(108),所述弧形杆(108)的一端设置于安装底座(101)的外侧,且一侧面与铰接板(109)铰接,所述弧形杆(108)的一端铰接有联动杆(110),所述联动杆(110)的一端铰接有铰接杆(111),所述铰接杆(111)的一端固定连接有横向夹块(112),所述横向夹块(112)的底端设置于横向滑槽(103)内,并与其滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机挡料装置,其特征在于,所述安装底座(101)顶部的内侧固定连接有固定滑杆(105),所述套接杆(113)设置于固定滑杆(105)的外侧,并与其滑动配合,所述套接杆(113)的两端均铰接有连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德磊张一中
申请(专利权)人:江苏克劳斯机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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