一种三元前驱体材料制备反应釜制造技术

技术编号:43107859 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-26 09:49
本技术提出了一种三元前驱体材料制备反应釜,涉及三元前驱体材料制备装置技术领域,包括釜体、釜盖、电机、搅拌轴、桨叶、刮板和棘轮套;所述釜体外壁设置有保温套,釜体底部为出料口,釜盖安装在釜体顶部,釜盖上设置有进料口、通气管、排空管和泄压阀,电机通过基座安装在釜盖上,电机的动力输出端与釜盖下方伸入釜体的搅拌轴连接,桨叶安装在搅拌轴上,刮板与釜体内壁贴合设置并通过棘轮套与搅拌轴连接,本申请能够解决现有的反应釜在制备三元前驱体材料时存在的结晶在反应过程、反应后的前驱体冷却过程会粘附残留在反应釜的内壁上难以清理易产生杂质,以及桨叶转动过程中,中心涡流处物料碰撞频率低,不利于晶粒的细化的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三元前驱体材料制备装置,具体涉及一种三元前驱体材料制备反应釜


技术介绍

1、三元前驱体是锂离子电池中用于正极材料制备的重要原料,包括锂镍锰钴氧化物、锂镍钴铝氧化物和锂镍钴锰氧化物等,前驱体反应釜是锤电池生产工艺中不可或缺的设备,主要用于三元前驱体的制备,生产具有高纯度、高结晶度和均匀颗粒分布的三元前驱体,为下一步的电池组装提供了良好的材料基础。

2、三元前驱体材料通过反应釜制备的流程为:将三元前驱体原料按一定比例称量,并进行筛分和干燥处理保证粉末的均匀性和纯度,将原料粉末投入前驱体反应釜中,通过加热、搅拌和通入气体等多重条件控制,使前驱体原料在反应釜中发生化学反应,生成分散均匀、粒径合适的三元前驱体,反应完成后将反应釜中的前驱体冷却至室温,并进行保留、稳定处理。

3、现有的反应釜在制备三元前驱体材料中存在下述问题:一是三元前驱体材料在反应釜过程会产生大量的结晶,结晶在反应过程、反应后的前驱体冷却过程会粘附残留在反应釜的内壁上,影响后续批次的反应,传统桨式桨叶难以通过搅拌去除粘附的结晶,在转轴上设置锚式桨叶或刮板则会在连续搅拌过程中与釜壁持续摩擦产生大量摩屑杂质影响产品品质;二是现有的桨叶转动过程中,中心涡流处物料碰撞频率低,不利于晶粒的细化。因此本申请提出了一种三元前驱体材料制备反应釜。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的问题,本技术提供了一种三元前驱体材料制备反应釜,解决现有的反应釜在制备三元前驱体材料时存在的结晶在反应过程、反应后的前驱体冷却过程会粘附残留在反应釜的内壁上难以清理易产生杂质,以及桨叶转动过程中,中心涡流处物料碰撞频率低,不利于晶粒的细化的问题。

2、为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:

3、一种三元前驱体材料制备反应釜,包括釜体、釜盖、电机、搅拌轴、桨叶、刮板和棘轮套;所述釜体外壁设置有保温套,釜体底部为出料口,釜盖安装在釜体顶部,釜盖上设置有进料口、通气管、排空管和泄压阀,电机通过基座安装在釜盖上,电机的动力输出端与釜盖下方伸入釜体的搅拌轴连接,桨叶安装在搅拌轴上,刮板与釜体内壁贴合设置并通过棘轮套与搅拌轴连接。

4、进一步地,所述棘轮套包括棘齿、连接盘、棘爪、限位槽和弹簧,棘轮套内壁上均匀设置棘齿,棘轮套顶部转动安装连接盘,连接盘顶部和底部同轴连接搅拌轴,棘爪滑动设置在连接盘底部固定的限位槽内,棘爪前端与棘齿啮合,弹簧连接棘爪后端和搅拌轴。

5、进一步地,所述刮板通过连接杆与棘轮套外侧固定,连接杆上设置有配重块。

6、进一步地,所述桨叶包括分散桨叶和中心桨叶,分散桨叶和中心桨叶间隔垂直设置,中心桨叶长度小于分散桨叶。

7、进一步地,所述通气管为单向阀进气管,所述排空管为单向阀排气管。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本申请设置有搅拌轴、刮板和棘轮套,通过棘轮套刮板只有在需要清理结晶时才连续转动清理结晶,解决了结晶在反应过程、反应后的前驱体冷却过程会粘附残留在反应釜的内壁上难以清理的问题,避免刮板随搅拌轴持续搅拌会产生杂质的问题;本申请设置有分散桨叶和中心桨叶,中心桨叶能够加强釜内中心涡流处的混合碰撞反应,解决了现有单一桨式桨叶中心涡流处物料碰撞频率低,不利于晶粒的细化的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、釜盖(2)、电机(3)、搅拌轴(4)、桨叶(5)、刮板(6)和棘轮套(7);所述釜体(1)外壁设置有保温套(11),釜体(1)底部为出料口(12),釜盖(2)安装在釜体(1)顶部,釜盖(2)上设置有进料口(21)、通气管(22)、排空管(23)和泄压阀(24),电机(3)通过基座安装在釜盖(2)上,电机(3)的动力输出端与釜盖(2)下方伸入釜体(1)的搅拌轴(4)连接,桨叶(5)安装在搅拌轴(4)上,刮板(6)与釜体(1)内壁贴合设置并通过棘轮套(7)与搅拌轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:所述棘轮套(7)包括棘齿(71)、连接盘(72)、棘爪(73)、限位槽(74)和弹簧(75),棘轮套(7)内壁上均匀设置棘齿(71),棘轮套(7)顶部转动安装连接盘(72),连接盘(72)顶部和底部同轴连接搅拌轴(4),棘爪(73)滑动设置在连接盘(72)底部固定的限位槽(74)内,棘爪(73)前端与棘齿(71)啮合,弹簧(75)连接棘爪(73)后端和搅拌轴(4)。

3.根据权利要求1所述三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:所述刮板(6)通过连接杆(61)与棘轮套(7)外侧固定,连接杆(61)上设置有配重块(62)。

4.根据权利要求1所述三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:所述桨叶(5)包括分散桨叶(51)和中心桨叶(52),分散桨叶(51)和中心桨叶(52)间隔垂直设置,中心桨叶(52)长度小于分散桨叶(51)。

5.根据权利要求1所述三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:所述通气管(22)为单向阀进气管,所述排空管(23)为单向阀排气管。

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【技术特征摘要】

1.一种三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、釜盖(2)、电机(3)、搅拌轴(4)、桨叶(5)、刮板(6)和棘轮套(7);所述釜体(1)外壁设置有保温套(11),釜体(1)底部为出料口(12),釜盖(2)安装在釜体(1)顶部,釜盖(2)上设置有进料口(21)、通气管(22)、排空管(23)和泄压阀(24),电机(3)通过基座安装在釜盖(2)上,电机(3)的动力输出端与釜盖(2)下方伸入釜体(1)的搅拌轴(4)连接,桨叶(5)安装在搅拌轴(4)上,刮板(6)与釜体(1)内壁贴合设置并通过棘轮套(7)与搅拌轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述三元前驱体材料制备反应釜,其特征在于:所述棘轮套(7)包括棘齿(71)、连接盘(72)、棘爪(73)、限位槽(74)和弹簧(75),棘轮套(7)内壁上均匀设置棘齿(71),棘轮套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢顺才张国莹黄檬贾开程陈皓黄启祥
申请(专利权)人:云南省能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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