【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件工装夹具的，尤其是涉及一种管件夹持模块。
技术介绍
1、激光切管机是管材切割的常用机床设备，用于管材的定长截断，具有切割速度快，切割精度高和对工件应力破坏作用小等特点，逐渐被广泛应用于各种管材的切割加工。
2、而激光切管机在切割管材时，需要稳定的工装夹具对管材进行定位和传送，而现有的工装夹具结构较为复杂，且施力容易发生偏载等问题。
技术实现思路
1、为了解决管材工装夹具施力偏载问题，同时简化结构，本技术提供一种管件夹持模块。
2、本技术提供的一种管件夹持模块采用如下的技术方案：
3、一种管件夹持模块，包括第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架共同拼成井字形排列，且活动安装在机床卡盘中心孔四周，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架上均安装有第一夹持辊和第二夹持辊，所述第一夹持辊和第二夹持辊安装在同一面上且相互平行，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架均为拱形结构，且弯曲方向均朝向机床卡盘中心处。
4、通过采用上述技术方案，第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架共同组成包裹式的结构，通过控制第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架移动靠近实现对管材的夹装固定，第一夹持辊和第二夹持辊紧贴管材，减少管材重力偏载的影响，第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架均为拱形结
5、优选的，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架的两端部均开有滑块安装孔，且所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架在开有安装孔的位置底部设置有滑块限位槽，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架均通过滑块安装孔和滑块限位槽连接滑块，并通过滑块进一步连接驱动装置。
6、通过采用上述技术方案，滑块安装孔用于通过螺栓连接外部带动滑块，滑块限位槽用于进一步固定外部带动滑块，减少外部带动滑块施力过程中晃动，造成移动偏差。
7、优选的，所述第一移动支架两端设置有第一滑块连块，所述第一滑块连块靠近第一移动支架中心一侧开有第一配合槽。
8、通过采用上述技术方案，第一滑块连块用于平稳带动第一移动支架移动，第一配合槽用于与第二滑块连块形状进行让位，允许第一移动支架最大程度与第二移动支架靠近。
9、优选的，所述第二移动支架两端设置有第二滑块连块，所述第二滑块连块形状与第一配合槽形状相对应。
10、通过采用上述技术方案，第二滑块连块用于平稳带动第二移动支架移动。
11、优选的，所述第三移动支架两端设置有第三滑块连块，所述第三移动支架上开有第一让位槽，所述第一让位槽位置与第二滑块连块所连接滑块位置相对应。
12、通过采用上述技术方案，第三滑块连块用于平稳带动三移动支架移动，第一让位槽用于对第二滑块连块所连接滑块进行让位，实现对第二移动支架移动的不干扰。
13、优选的，所述第四移动支架两端设置有第四滑块连块，所述第四滑块连块靠近第四移动支架中心一侧开有第二配合槽，所述第二配合槽形状与第三滑块连块形状相对应，所述第四移动支架上开有第二让位槽，所述第二让位槽位置与第二滑块连块所连接滑块位置相对应。
14、通过采用上述技术方案，第四滑块连块用于平稳带动第四移动支架移动，第二配合槽用于与第三滑块连块进行让位，允许第三移动支架最大程度与第四移动支架靠近，第二让位槽用于对第二滑块连块所连接滑块进行让位，实现对第二移动支架移动的不干扰。
15、优选的，所述第一夹持辊通过安装条分别安装在第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架上，所述安装条通过螺栓分别安装在第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架上。
16、通过采用上述技术方案，安装条方便通过加工提高第一夹持辊的水平安装精度。
17、优选的，所述第一夹持辊两端通过第一安装座安装在安装条上，所述第一夹持辊转动安装在第一安装座上。
18、通过采用上述技术方案，第一安装座方便通过加工提高第一夹持辊的纵向安装精度。
19、优选的，所述第二夹持辊两端通过第二安装座分别安装在第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架上，所述第二夹持辊中部通过支撑座分别与第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架连接，所述第二夹持辊转动安装在第二安装座和支撑座上。
20、通过采用上述技术方案，第二安装座方便通过加工提高第二夹持辊的纵向安装精度，支撑座能够有效支撑第二夹持辊，减少第二夹持辊的挠度变形。
21、优选的，所述安装条与第一安装座接触处加工有精加工面，所述第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架与第二安装座和支撑座接触处均加工有精加工面。
22、通过采用上述技术方案，精加工面通过加工提高第一夹持辊和第二夹持辊的安装精度，有效控制第一夹持辊和第二夹持辊移动距离精度。
23、综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
24、1、第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架共同组成包裹式的结构，通过控制第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架移动靠近实现对管材的夹装固定，第一夹持辊和第二夹持辊紧贴管材，减少管材重力偏载的影响，第一移动支架、第二移动支架、第三移动支架和第四移动支架均为拱形结构，在移动控制时两端受力，有效降低夹持力的偏载问题。
25、2、滑块安装孔用于通过螺栓连接外部带动滑块，滑块限位槽用于进一步固定外部带动滑块，减少外部带动滑块施力过程中晃动，造成移动偏差，第一滑块连块用于平稳带动第一移动支架移动，第一配合槽用于与第二滑块连块形状进行让位，允许第一移动支架最大程度与第二移动支架靠近，第二滑块连块用于平稳带动第二移动支架移动，第三滑块连块用于平稳带动三移动支架移动，第一让位槽用于对第二滑块连块所连接滑块进行让位，实现对第二移动支架移动的不干扰。
26、3、第四滑块连块用于平稳带动第四移动支架移动，第二配合槽用于与第三滑块连块进行让位，允许第三移动支架最大程度与第四移动支架靠近，第二让位槽用于对第二滑块连块所连接滑块进行让位，实现对第二移动支架移动的不干扰，安装条方便通过加工提高第一夹持辊的水平安装精度，第一安装座方便通过加工提高第一夹持辊的纵向安装精度，第二安装座方便通过加工提高第二夹持辊的纵向安装精度，支撑座能够有效支撑第二夹持辊，减少第二夹持辊的挠度变形，精加工面通过加工提高第一夹持辊和第二夹持辊的安装精度，有效控制第一夹持辊和第二夹持辊移动距离精度。
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1.一种管件夹持模块，包括第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4），所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）共同拼成井字形排列，且活动安装在机床卡盘中心孔四周，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）的两端部均开有滑块安装孔（40），且所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）在开有安装孔（40）的位置底部设置有滑块限位槽（401），所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）均通过滑块安装孔（40）和滑块限位槽（401）连接滑块，并通过滑块进一步连接驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一移动支架（1）两端设置有第一滑块连块（11），所述第一滑块连块（11）靠近第一移动支架（1）中心一侧开有第一配合槽（12）。
4.根据权利要求3所述的一种管件夹
5.根据权利要求4所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第三移动支架（3）两端设置有第三滑块连块（31），所述第三移动支架（3）上开有第一让位槽（32），所述第一让位槽（32）位置与第二滑块连块（21）所连接滑块位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第四移动支架（4）两端设置有第四滑块连块（41），所述第四滑块连块（41）靠近第四移动支架（4）中心一侧开有第二配合槽（42），所述第二配合槽（42）形状与第三滑块连块（31）形状相对应，所述第四移动支架（4）上开有第二让位槽（43），所述第二让位槽（43）位置与第二滑块连块（21）所连接滑块位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一夹持辊（10）通过安装条（101）分别安装在第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）上，所述安装条（101）通过螺栓分别安装在第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）上。
8.根据权利要求7所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一夹持辊（10）两端通过第一安装座（102）安装在安装条（101）上，所述第一夹持辊（10）转动安装在第一安装座（102）上。
9.根据权利要求1所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第二夹持辊（20）两端通过第二安装座（201）分别安装在第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）上，所述第二夹持辊（20）中部通过支撑座（202）分别与第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）连接，所述第二夹持辊（20）转动安装在第二安装座（201）和支撑座（202）上。
10.根据权利要求8所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述安装条（101）与第一安装座（102）接触处加工有精加工面（30），所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）与第二安装座（201）和支撑座（202）接触处均加工有精加工面（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种管件夹持模块，包括第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4），所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）共同拼成井字形排列，且活动安装在机床卡盘中心孔四周，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）的两端部均开有滑块安装孔（40），且所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）在开有安装孔（40）的位置底部设置有滑块限位槽（401），所述第一移动支架（1）、第二移动支架（2）、第三移动支架（3）和第四移动支架（4）均通过滑块安装孔（40）和滑块限位槽（401）连接滑块，并通过滑块进一步连接驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第一移动支架（1）两端设置有第一滑块连块（11），所述第一滑块连块（11）靠近第一移动支架（1）中心一侧开有第一配合槽（12）。
4.根据权利要求3所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第二移动支架（2）两端设置有第二滑块连块（21），所述第二滑块连块（21）形状与第一配合槽（12）形状相对应。
5.根据权利要求4所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第三移动支架（3）两端设置有第三滑块连块（31），所述第三移动支架（3）上开有第一让位槽（32），所述第一让位槽（32）位置与第二滑块连块（21）所连接滑块位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种管件夹持模块，其特征在于：所述第四移动支架（4）两端设置有第四滑块连块（41），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧庆，于银，赵兴建，刘晓琛，
申请(专利权)人：山东戴森博特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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