一种钢管生产加工用多钢管切割设备制造技术

本技术公开了一种钢管生产加工用多钢管切割设备，包括全自动切管机主体以及切割刀，全自动切管机主体的顶部端面滑动连接有移动座，移动座的顶部端面设置有对多组钢管夹持的固定夹，一组移动座的一侧设置有承接盘。本技术的有益效果是，该钢管生产加工用多钢管切割设备，通过在承接盘的一端设置延长板，使得调节长度后的承接盘可对不同切割长度的钢管进行稳定承接，且延长板的一端设置有可进行角度调节的导向板，使得导向板可对不同高度差的承接盘与转运箱进行连接，以便钢管可顺畅的通过导向板进入转运箱的内部，使得对钢管的出料收集较为便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备，具体为一种钢管生产加工用多钢管切割设备，属于切割设备。

技术介绍

1、钢管在生产过程中，需要将长度较长的钢管切割成多组短钢管，使得不同长度的钢管可满足不同场景的安装需求，现有技术中会使用全自动切管机对多组钢管进行同时切割。

2、全自动切管机处设置有对切割后钢管进行承接的承接盘，但承接盘在承接过程中，部分钢管依旧会从承接盘上脱落，导致承接盘不能对钢管进行稳定的承接。

3、上述问题出现的主要原因在于承接盘的长度固定，但钢管在进行切割时，由于需求不同，其切割处的钢管长度存在差异，当切割后钢管的长度大于承接盘的长度时，部分钢管会延伸至承接盘的外部，此时钢管延伸处的部分处于悬空状态，当钢管延伸部分的长度大于位于承接盘顶部端面的长度时，钢管整体重心会偏向钢管悬空的部分，导致多组钢管会直接散落在地面，使得钢管在外力碰撞下损坏，针对上述问题，我们提出一种钢管生产加工用多钢管切割设备。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述全自动切管机处设置有对切割后钢管进行承接的承接盘，但承接盘在承接过程中，部分钢管依旧会从承接盘上脱落，导致承接盘不能对钢管进行稳定承接问题而提供一种钢管生产加工用多钢管切割设备，该装置结构简单，实用性强。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢管生产加工用多钢管切割设备，包括全自动切管机主体以及切割刀，所述全自动切管机主体的顶部端面滑动连接有移动座，所述移动座的顶部端面设置有对多组钢管夹持的固定夹，一组所述移动座的一侧设置有承接盘，所述承接盘的一侧设置有延长机构，所述延长机构包括：

3、延长板，其与承接盘的底部端面滑动连接，所述延长板用于对承接盘的总体长度进行调节；

4、电动伸缩杆，其设置在承接盘的底部端面，所述电动伸缩杆的一端与延长板的一侧固定连接。

5、优选的，所述承接盘的外壁设置有导轨，所述延长板的一侧设置有与导轨限位套接的辅助板。

6、优选的，所述延长板远离电动伸缩杆的一端设置有导向机构，所述导向机构用于钢管移动至转运箱的路径进行导向。

7、优选的，所述导向机构包括：

8、支撑块，其与延长板远离电动伸缩杆的一端固定连接；

9、导向板，其一端转动设置在支撑块处，所述导向板用于对钢管移动至转运箱的路径进行导向。

10、优选的，两组所述支撑块之间转动连接有螺纹杆，所述导向板的一端固定套接在螺纹杆的外壁。

11、优选的，所述螺纹杆延伸至支撑块外部的一端外壁螺纹套接有螺母。

12、优选的，所述全自动切管机主体的一侧设置有对切割刀上下位置调节的控制架。

13、本技术的有益效果是，该钢管生产加工用多钢管切割设备，通过在承接盘的一端设置延长板，使得调节长度后的承接盘可对不同切割长度的钢管进行稳定承接，且延长板的一端设置有可进行角度调节的导向板，使得导向板可对不同高度差的承接盘与转运箱进行连接，以便钢管可顺畅的通过导向板进入转运箱的内部，使得对钢管的出料收集较为便利。

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【技术保护点】

1.一种钢管生产加工用多钢管切割设备，包括全自动切管机主体(1)以及切割刀(102)，所述全自动切管机主体(1)的顶部端面滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)的顶部端面设置有对多组钢管夹持的固定夹(201)，一组所述移动座(2)的一侧设置有承接盘(3)，其特征在于，所述承接盘(3)的一侧设置有延长机构(4)，所述延长机构(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述承接盘(3)的外壁设置有导轨(403)，所述延长板(401)的一侧设置有与导轨(403)限位套接的辅助板(402)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述延长板(401)远离电动伸缩杆(404)的一端设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)用于钢管移动至转运箱的路径进行导向。

4.根据权利要求3所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述导向机构(5)包括：

5.根据权利要求4所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，两组所述支撑块(501)之间转动连接有螺纹杆(502)，所述导向板(503)的一端固定套接在螺纹杆(502)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述螺纹杆(502)延伸至支撑块(501)外部的一端外壁螺纹套接有螺母。

7.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述全自动切管机主体(1)的一侧设置有对切割刀(102)上下位置调节的控制架(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管生产加工用多钢管切割设备，包括全自动切管机主体(1)以及切割刀(102)，所述全自动切管机主体(1)的顶部端面滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)的顶部端面设置有对多组钢管夹持的固定夹(201)，一组所述移动座(2)的一侧设置有承接盘(3)，其特征在于，所述承接盘(3)的一侧设置有延长机构(4)，所述延长机构(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述承接盘(3)的外壁设置有导轨(403)，所述延长板(401)的一侧设置有与导轨(403)限位套接的辅助板(402)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管切割设备，其特征在于，所述延长板(401)远离电动伸缩杆(404)的一端设置有导向机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩伟，
申请(专利权)人：佛山市矿鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：