【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氩弧焊机，尤其涉及一种金属板材加工用氩弧焊机。
技术介绍
1、氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
2、现有的中国专利号cn211915785u，公开了一种精密零件加工用氩弧焊机，通过对精密零件进行自动焊接处理，可有效节省人工操作时的体力，零件焊接速度提高，有效提高工作效率，同时焊枪与零件之间距离保持一致，焊枪进行匀速移动，有效提高零件上焊点分布的均匀性，提高焊接质量，提高实用性和可靠性；包括工作条、两组支腿、移动平台、左固定板、右固定板和第一丝杠，两组支腿均安装在工作条下侧，工作条的顶端右侧设置有调节装置，移动平台的右端安装在调节装置上。
3、采用上述方式，在使用中发现，将加工件直接放置在工作台上且焊枪只能在同一水平直线上进行移动，从而造成只能对加工件同一水平位置进行加工，使得加工位置不全面，进而降低了设备通用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属板材加工用氩弧焊机，解决了现有装置在使用中发现，将加工件直接放置在工作台上且焊枪只能在同一水平直线上进行移动，从而造成只能对加工件同一水平位置进行加工，使得加工位置不全面，进而降低了设备通用性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种金属板材加工用氩弧焊机，包括工作台和氩弧焊机构，所述氩弧焊机构位于所述工作台上。
3、其中，还包括调节组件，所述调节组件包括安装座、连接杆、夹持块、
4、其中，所述驱动构件包括驱动电机、传动杆和传动部件，所述驱动电机通过电机座安装在所述支撑板上，所述传动杆一端与所述驱动电机输出端固定连接，所述传动部件与所述传动杆另一端连接。
5、其中，所述传动部件包括主动轮、从动轮和移动元件，所述主动轮固定安装在所述传动杆上，所述从动轮固定安装在所述转动柱远离所述旋转板一侧，所述主动轮和所述从动轮啮合，所述移动元件设置于所述工作台上。
6、其中，所述移动元件包括移动块和电动推杆，所述移动块滑动安装在所述工作台上，所述电动推杆固定端固定安装在所述工作台上，所述电动推杆自由端与所述移动块固定连接。
7、其中，所述调节组件还包括横移元件，所述横移元件包括横移块、横移电机和螺纹杆，所述横移块滑动安装在所述工作台上，所述氩弧焊机构安装在所述横移块上端面，所述横移电机安装在所述工作台上，所述螺纹杆与所述横移电机输出端固定连接，所述螺纹杆与所述横移块螺纹连接。
8、本技术的一种金属板材加工用氩弧焊机，使用时，首先根据加工件尺寸，通过所述电动推杆伸缩带动所述移动块在所述工作台滑槽内移动，所述移动块移动带动所述支撑板移动，进而带动所述旋转板移动，使得所述旋转板与所述夹持板之间间距于加工件尺寸匹配时，通过所述夹持块和所述旋转板配合，将加工件夹持于所述旋转板和所述夹持块之间进行加工，需要调节位置进行加工时，通过所述驱动电机转动带动所述传动杆转动，所述传动杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮转动，所述从动轮转动带动所述转动柱转动，所述转动柱转动带动所述旋转板转动，所述旋转板转动带动所述加工件转动的同时带动所述夹持块和所述连接杆一起转动从而调节加工件加工位置，解决了现有装置在使用中发现，将加工件直接放置在工作台上且焊枪只能在同一水平直线上进行移动，从而造成只能对加工件同一水平位置进行加工，使得加工位置不全面，进而降低了设备通用性的问题。
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1.一种金属板材加工用氩弧焊机，包括工作台和氩弧焊机构，所述氩弧焊机构位于所述工作台上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的金属板材加工用氩弧焊机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的金属板材加工用氩弧焊机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的金属板材加工用氩弧焊机，其特征在于，
5.如权利要求1所述的金属板材加工用氩弧焊机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用氩弧焊机，包括工作台和氩弧焊机构，所述氩弧焊机构位于所述工作台上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的金属板材加工用氩弧焊机，其特征在于，
3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振丰，
申请(专利权)人：重庆典果成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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