【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉煤灰给料装置，具体为一种粉煤灰防堵塞给料装置。
技术介绍
1、粉煤灰是生产石灰的原料之一，但是粉煤灰颗粒大小不统一，会导致石灰的质量降低，为了使生产的石灰质量变好，工厂是需要将粉煤灰进行分选，在分选时需要给料装置进行给料，以便于粉煤灰分选加工，为此提出一种粉煤灰防堵塞给料装置，其中申请号为：“cn209684462u”所公开的“一种粉煤灰防堵塞给料装置”，其已经解决了在装车的过程中容易造成堵塞，导致使用不便的技术弊端，但在实际使用时类似结构的粉煤灰给料装置还存在诸多缺陷，如，不具有等量给料的功能，无法控制粉煤灰给料量，容易导致粉煤灰堆积堵塞管道的问题；不具有高精度给料的功能，导致粉煤灰给料量无法精准控制，降低了粉煤灰配比精度，所以需要设计一种粉煤灰防堵塞给料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉煤灰防堵塞给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰防堵塞给料装置，包括给料斗、等量给料管、摆动机构，所述给料斗的底部固定安装有等量给料管，所述等量给料管的一侧通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有通过轴杆安装有面齿盘，所述面齿盘的一侧固定安装有滑槽杆，所述滑槽杆的外侧固定安装有下料阀板，所述下料阀板的外侧活动安装有延伸出的清理机构，且清理机构包括伺服电机、螺纹杆、丝套架、清理刮架，所述滑槽杆的一端通过轴杆安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有丝
3、通过驱动电机通电运行通过面齿盘带动滑槽杆进行旋转，旋转的滑槽杆带动下料阀板进行翻转，翻转的下料阀板可以将给料斗内部的粉煤灰等量的输出，控制粉煤灰给料量，从而实现对粉煤灰等量给料的功能，便于对粉煤灰进行等量排送，方便后续对粉煤灰等量加工，同时等量给料避免粉煤灰堆积堵塞管道的问题；通过伺服电机通电运行带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆通过丝套架带动清理刮架进行水平往复移动，水平往复移动的清理刮架可以对下料阀板表面粘连的粉煤灰进行刮除清理，避免的下料阀板表面残留粉煤灰影响粉煤灰给料量精度，同时实现精准控制粉煤灰给料量，提高了粉煤灰配比精度，同时自动清理残留的粉煤灰也减轻工作人员的工作量。
4、优选的，所述给料斗的内部通过轴架安装有分散架，分散架的底部通过锥齿啮合安装有双头锥齿杆，双头锥齿杆的一端啮合安装有联动锥齿杆，且联动锥齿杆的底端与面齿盘啮合连接。转动的面齿盘带动啮合连接的双头锥齿杆进行转动，转动的双头锥齿杆通过锥齿带动啮合连接的分散架进行转动，转动的分散架可以对给料斗内部的粉煤灰进行分散，扰动的粉煤灰便于通畅的下料，有效避免粉煤灰堆积以及结块造成堵塞的问题。
5、优选的，所述等量给料管的底部固定安装有柔性下料管，所述柔性下料管的外侧固定安装有安装环，安装环的底部一侧通过轴件安装有联动轴杆。往复移动的联动轴杆可以通过安装环带动柔性下料管进行摆动，通过摆动的柔性下料管便于将粉煤灰振动排出，提高了粉煤灰下料效率以及避免粉煤灰堵塞柔性下料管。
6、优选的，所述驱动电机输出端的轴杆外侧安装有霍尔传感器，且螺纹杆转动安装在滑槽杆内部。通过霍尔传感器可以对滑槽杆旋转圈数进行检测，从而可以检测出下料阀板的位置，便于根据粉煤灰给料需要进行定量给料。
7、优选的，所述等量给料管靠近驱动电机的一侧通过轴承座安装有摆动机构，且摆动机构包括单头锥齿杆、椭圆槽盘、滑块，单头锥齿杆的底部固定安装有椭圆槽盘，椭圆槽盘的内部活动安装有滑块。面齿盘与单头锥齿杆啮合连接，转动的面齿盘可以带动单头锥齿杆进行转动，转动的单头锥齿杆带动椭圆槽盘旋转，旋转的椭圆槽盘通过滑块牵引联动轴杆进行往复移动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、通过驱动电机通电运行通过面齿盘带动滑槽杆进行旋转，旋转的滑槽杆带动下料阀板进行翻转，翻转的下料阀板可以将给料斗内部的粉煤灰等量的输出，控制粉煤灰给料量，从而实现对粉煤灰等量给料的功能，便于对粉煤灰进行等量排送，方便后续对粉煤灰等量加工，同时等量给料避免粉煤灰堆积堵塞管道的问题。
10、2、通过伺服电机通电运行带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆通过丝套架带动清理刮架进行水平往复移动，水平往复移动的清理刮架可以对下料阀板表面粘连的粉煤灰进行刮除清理，避免的下料阀板表面残留粉煤灰影响粉煤灰给料量精度，同时实现精准控制粉煤灰给料量，提高了粉煤灰配比精度，同时自动清理残留的粉煤灰也减轻工作人员的工作量。
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1.一种粉煤灰防堵塞给料装置，包括给料斗(1)、等量给料管(2)、摆动机构(4)，其特征在于：所述给料斗(1)的底部固定安装有等量给料管(2)，所述等量给料管(2)的一侧通过支架安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有通过轴杆安装有面齿盘(303)，所述面齿盘(303)的一侧固定安装有滑槽杆(304)，所述滑槽杆(304)的外侧固定安装有下料阀板(302)，所述下料阀板(302)的外侧活动安装有延伸出的清理机构(5)，且清理机构(5)包括伺服电机(501)、螺纹杆(502)、丝套架(503)、清理刮架(504)，所述滑槽杆(304)的一端通过轴杆安装有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的输出端固定安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外侧螺纹安装有丝套架(503)，所述丝套架(503)的外侧固定安装有清理刮架(504)，且清理刮架(504)的内侧与下料阀板(302)的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防堵塞给料装置，其特征在于：所述给料斗(1)的内部通过轴架安装有分散架(101)，分散架(101)的底部通过锥齿啮合安装有双头锥
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防堵塞给料装置，其特征在于：所述等量给料管(2)的底部固定安装有柔性下料管(201)，所述柔性下料管(201)的外侧固定安装有安装环(202)，所述安装环(202)的底部一侧通过轴件安装有联动轴杆(203)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防堵塞给料装置，其特征在于：所述驱动电机(3)输出端的轴杆外侧安装有霍尔传感器(305)，且螺纹杆(502)转动安装在滑槽杆(304)内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防堵塞给料装置，其特征在于：所述等量给料管(2)靠近驱动电机(3)的一侧通过轴承座安装有摆动机构(4)，且摆动机构(4)包括单头锥齿杆(401)、椭圆槽盘(402)、滑块(403)，单头锥齿杆(401)的底部固定安装有椭圆槽盘(402)，椭圆槽盘(402)的内部活动安装有滑块(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰防堵塞给料装置，包括给料斗(1)、等量给料管(2)、摆动机构(4)，其特征在于：所述给料斗(1)的底部固定安装有等量给料管(2)，所述等量给料管(2)的一侧通过支架安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有通过轴杆安装有面齿盘(303)，所述面齿盘(303)的一侧固定安装有滑槽杆(304)，所述滑槽杆(304)的外侧固定安装有下料阀板(302)，所述下料阀板(302)的外侧活动安装有延伸出的清理机构(5)，且清理机构(5)包括伺服电机(501)、螺纹杆(502)、丝套架(503)、清理刮架(504)，所述滑槽杆(304)的一端通过轴杆安装有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的输出端固定安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外侧螺纹安装有丝套架(503)，所述丝套架(503)的外侧固定安装有清理刮架(504)，且清理刮架(504)的内侧与下料阀板(302)的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防堵塞给料装置，其特征在于：所述给料斗(1)的内部通过轴架安装有分散架(101)，分散...
【专利技术属性】
技术研发人员：余晓东，马文超，魏斌，于仁合，王志，
申请(专利权)人：来凤鸿泰建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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