【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加氢反应设备领域，尤其涉及一种鼓泡床加氢反应器。
技术介绍
1、鼓泡床加氢反应器为石油化工领域用于加工一些具有特殊物化性质的物料，尤其是一些含有较多不稳定结构的物质，并且在较低温度下通过专用催化剂和氢气反应能释放大量热量的过程。鼓泡床加氢反应器为下进上出式结构，并且属于液相反应，因此可以确保整个反应过程温度很平稳，且产品质量稳定。
2、由于氢气和反应液相物料是从反应器底部进入反应器，液相物料是充满反应器的，但是氢气从反应器底部进入反应器不能均匀的分布于整个反应器截面，因此造成同一截面反应温度不均衡，最高点和最低点温度相差很大，高温点反应剧烈催化剂床层很快就结焦堵塞，低温点产品不合格。
3、由于鼓泡床反应器属于液相反应，且物料从反应器上部排出，在装置运行过程中催化剂床层很容易被大量快速移动的物料搅动，使得反应器内催化剂出现阻力不均匀的现象，反应物料从阻力小部位经过，阻力大的部位物料少或者没有物料，因此装置无法正常运转。
4、因此，需要对现有鼓泡床加氢反应器进行改进以克服上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种鼓泡床加氢反应器，以解决上述问题。
2、为实现以上目的，本申请采用以下技术方案：
3、一种鼓泡床加氢反应器，包括具有容置空间的柱状反应器本体；
4、所述柱状反应器本体包括用于装填催化剂的直部以及设置在所述直部头端的上部球形封头和所述直部尾端的底部球形封头；
5、所述上部球形
6、所述上部球形封头的顶部设置有配重段，所述配重段和所述锥形出口收集罩内设置有惰性多孔瓷球，所述配重段底部的所述惰性多孔瓷球与所述锥形出口收集罩的顶部外壳抵接；
7、所述直部的侧面下部设置催化剂卸料口，所述底部球形封头内设置有入口氢气分布器，所述入口氢气分布器与气源连通；
8、所述底部球形封头的底部设置有液相原料入口，所述配重段的顶部设置有上部催化剂装料口。
9、优选地，所述锥形出口收集罩的锥面对应所述反应物料出口的一侧不设置所述通孔。
10、优选地，所述入口氢气分布器由多个顺次连通的同心环形圆管组成，所述同心圆管上设置有多个氢气出口，其中一个所述同心环形圆管设置有用于与所述气源连通的氢气入口。
11、优选地，所述同心环形圆管设置有4个，所述氢气入口设置在由外至内第2个同心环形圆管上。
12、优选地，相邻的两个所述同心环形圆管之间通过连接管连通，同一个所述同心环形圆管之间的连接管互为180度，相邻的两个所述同心环形圆管之间的连接管互为90度设置。
13、优选地，所述氢气出口设置在所述同心环形圆管的下方，相邻两个所述氢气出口之间的夹角为60°。
14、优选地，所述氢气出口的直径为5mm，孔间距为5mm，在所述同心环形圆管上均匀布置。
15、优选地，所述直部与所述底部球形封头之间设置有气体分配盘。
16、优选地，所述锥形出口收集罩的底部边缘与所述上部球形封头的连接处设置有多个与所述空腔连通的排液孔。
17、优选地，所述通孔的直径为12mm，所述惰性多孔瓷球的直径为20mm。
18、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：
19、本申请提供的鼓泡床加氢反应器，通过设置入口氢气分布器，可确保氢气均匀的分布与整个催化剂床层；通过设置锥形出口收集罩，并在配重段和锥形出口收集罩内设置惰性多孔瓷球，配重段压住锥形出口收集罩，锥形出口收集罩压住直部内的催化剂，确保催化剂床层不出现搅动现象，并且为了确保催化剂床层不被搅动，反应物料通过出口收集罩后从反应器侧方的反应物料出口流出。
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1.一种鼓泡床加氢反应器，其特征在于，包括具有容置空间的柱状反应器本体；
2.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述锥形出口收集罩的锥面对应所述反应物料出口的一侧不设置所述通孔。
3.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述入口氢气分布器由多个顺次连通的同心环形圆管组成，所述同心环形圆管上设置有多个氢气出口，其中一个所述同心环形圆管设置有用于与所述气源连通的氢气入口。
4.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述同心环形圆管设置有4个，所述氢气入口设置在由外至内第2个同心环形圆管上。
5.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，相邻的两个所述同心环形圆管之间通过连接管连通，同一个所述同心环形圆管之间的连接管互为180度，相邻的两个所述同心环形圆管之间的连接管互为90度设置。
6.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述氢气出口设置在所述同心环形圆管的下方，相邻两个所述氢气出口之间的夹角为60°。
7.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特
8.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述直部与所述底部球形封头之间设置有气体分配盘。
9.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述锥形出口收集罩的底部边缘与所述上部球形封头的连接处设置有多个与所述空腔连通的排液孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述通孔的直径为12mm，所述惰性多孔瓷球的直径为20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种鼓泡床加氢反应器，其特征在于，包括具有容置空间的柱状反应器本体；
2.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述锥形出口收集罩的锥面对应所述反应物料出口的一侧不设置所述通孔。
3.根据权利要求1所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述入口氢气分布器由多个顺次连通的同心环形圆管组成，所述同心环形圆管上设置有多个氢气出口，其中一个所述同心环形圆管设置有用于与所述气源连通的氢气入口。
4.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，所述同心环形圆管设置有4个，所述氢气入口设置在由外至内第2个同心环形圆管上。
5.根据权利要求3所述的鼓泡床加氢反应器，其特征在于，相邻的两个所述同心环形圆管之间通过连接管连通，同一个所述同心环形圆管之间的连接管互为180度，相邻的两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张笑剑，柴平平，霍艳艳，罗如麟，黄庆侠，罗杰，
申请(专利权)人：辽宁新瑞环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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