【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工材料，具体涉及一种mof水凝胶材料的制备方法及油水分离应用领域。
技术介绍
1、随着科技的进步与人类经济活动的增加，工业生产与日常生活中产生大量的含油废水，对自然环境产生严重的威胁，对人类健康同样存在危害。目前常用的油水分离技术有真空脱水、重力分离、吸附与吸收、膜分离等等，但这些处理方式所占据的场地较大，分离时间长，分离效率低下。因此，寻找一种新的能够有效分离油水混合物的方法，寻找一种新的油水分离材料仍是当前研究的热门话题。
2、近年来，特殊湿润性界面因其对油和水具有相反的亲和力在油水分离领域备受关注。特殊湿润性材料可以分为超亲水/超疏油的去除油的材料和超亲油/超疏水的去除水的材料，去除油的材料在实际应用中易被油堵塞孔道，影响连续分离的效果，与材料的再利用。去除水的材料能够进行连续分离，并且其分离效率高，然而该材料昂贵的价格，严重限制了其的应用价值。
3、水凝胶是一种具有三维网络状的亲水性材料，具有特殊的结构，结构中存在丰富的氨基与羟基，方便进行物理及化学修饰。并且其材料易得，制备条件简单，因而在油水分离领域广受关注。但是大多具备优异分离性能的水凝胶材料的力学性能较弱，因而其应用受限。因此，提高水凝胶的力学性能成为了关键。
4、金属有机骨架材料(mofs)是一种由无机金属与有机配体经配位组装而成的多孔材料，与其他无机纳米材料相比，它具有更大的比表面积以及结构可调性。因此，将mofs材料与水凝胶复合能够有效地提高水凝胶的力学特性，并且能够利用mofs材料的多孔结构，提高油水分离
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种制备简单，形貌和结构可控的mof水凝胶材料的制备方法。
2、为此，本专利技术的上述目的通过以下技术方案来实现：
3、mof水凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法依次包括如下步骤：
4、s1、将氯化锆(zrcl4)、l-谷氨酸(l-glu)按一定比例配置成溶液；
5、s2、将混合液转移至反应釜内，恒温反应一定时间；
6、s3、冷却至室温，离心、无水乙醇洗涤、干燥，得到白色粉末，即mof水凝胶材料。
7、在采用上述技术方案的同时，本专利技术还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
8、优选地，步骤s1中的zrcl4的投入浓度为0.5～3mol/l。
9、优选地，步骤s1中，l-glu的投入量与zrcl4的物质的量之比为3:4～5:2。
10、优选地，步骤s2中的反应温度范围在80～200℃。
11、优选地，步骤s2中的反应时间范围在1～5h。
12、本专利技术实例还提供了所述制备方法得到的mof水凝胶材料。
13、优选地，所制备的mof水凝胶材料结构形貌呈“南瓜状”、“旋涡状”，具有良好的吸水性能；吸水后变为凝胶状态。
14、本专利技术实例还提供了所述制备方法得到的mof水凝胶材料于油水分离领域的应用。
15、本专利技术成功制备出mof水凝胶材料，所用方法简单，操作便捷，过程无污染，所制备的mof水凝胶材料在油水分离具有应用前景。
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1.MOF水凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法依次包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的MOF水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中的ZrCl4的投入浓度为0.5～3mol/L。
3.根据权利要求1所述的MOF水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，L-Glu的投入量与ZrCl4的物质的量之比为3:4～5:2。
4.根据权利要求1所述的MOF水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中的反应温度范围在80～200℃。
5.根据权利要求1所述的MOF水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中的反应时间范围在1～5h。
6.根据利要求1 5任一项所述制备方法得到的MOF水凝胶材料。
7.根据权利要求6所述的MOF水凝胶材料，其特征在于，所述MOF水凝胶材料结构形貌呈“南瓜状”、“旋涡状”；吸水后变为凝胶状态。
8.根据权利要求6所述的MOF水凝胶材料于油水分离领域的应用。
【技术特征摘要】
1.mof水凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法依次包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的mof水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中的zrcl4的投入浓度为0.5～3mol/l。
3.根据权利要求1所述的mof水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，l-glu的投入量与zrcl4的物质的量之比为3:4～5:2。
4.根据权利要求1所述的mof水凝胶材料的制备方法，其特征在于，步骤s...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻路红，秦磊，陈英斌，伍恒汉，
申请(专利权)人：杭州路弘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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