收放线装置制造方法及图纸

技术编号:43105277 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-26 09:47
本技术涉及一种收放线装置,包括:收线盒、涡轮、收线轮及蜗杆,通过将涡轮和蜗杆转动设置在收线盒的收线腔内,且蜗杆与涡轮啮合,将收线轮设置在涡轮上,在收线轮上开设收线槽,收线槽的内侧壁上开设有锁紧槽,具有内芯的外部线材穿过进线孔与锁紧槽连接,通过转动转动螺杆使得涡轮带动收线轮转动,随着收线轮的转动能够将线材内的内芯抽出,内芯被收取至收线槽内,反向转动蜗杆能够将收线槽内的内芯放出,使用蜗杆驱动涡轮转动带动收线轮收放线的方式,能够提供精准的收放内芯速度和收放线力度,使得收放内芯的过程稳定,且能够精准的控制收放的内芯的长度,提升了收放内芯的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材收放,特别涉及一种收放线装置


技术介绍

1、当线材在使用完成后为了避免线材堆积,通常需要对线材进行回收以便于下次使用,目前,市面上通常使用收放线装置收放线材,但是现有的收放线装置在收放线材时无法控制收取力度和速度,容易导致收取线材过程中的线材弯折或收取时缠绕,影响线材的质量和收放线材的效率,且收放线材的长度也无法控制,不利于人们的使用。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种收放线装置。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种收放线装置,包括:

4、收线盒,所述收线盒内开设有收线腔,所述收线盒上开设有进线孔,所述进线孔与所述收线腔连通;

5、蜗轮,所述蜗轮转动设置在所述收线腔内;

6、收线轮,所述收线轮设置在所述蜗轮上,所述收线轮上开设有收线槽,所述收线槽的侧壁上开设有锁紧槽;

7、蜗杆,所述蜗杆转动设置在所述收线腔内,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

8、在一个实施例中,还包括:套筒,所述套筒上开设有容纳腔,所述容纳腔贯穿所述套筒的两端设置,所述套筒的第一端设置在所述进线孔内,且所述容纳腔与所述进线孔连通。

9、在一个实施例中,所述容纳腔的侧壁上开设有卡槽。

10、在一个实施例中,还包括:第一固定螺栓,所述进线孔的侧壁上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的开设方向与所述进线孔的开设方向相互垂直,所述第一固定螺栓螺接在所述第一螺纹孔内且与所述套筒的第一端的外侧表面抵接。

11、在一个实施例中,还包括:驱动器,所述驱动器与所述蜗杆驱动连接。

12、在一个实施例中,所述收线腔的侧壁上设置有限位柱,所述蜗轮及所述收线轮依次套设在所述限位柱上。

13、在一个实施例中,还包括:第一轴承和第二轴承,所述限位柱包括:第一限位柱及第二限位柱,所述第一限位柱与所述收线腔的侧壁连接,所述第二限位柱与所述第一限位柱连接,所述第一限位柱的宽度大于所述第二限位柱的宽度,所述第一轴承套在第一限位柱上,所述蜗轮套设在所述第一轴承的外侧表面上,所述第二轴承套设在所述第二限位柱上,所述收线轮套设在所述第二轴承的外侧表面上,所述收线轮与所述蜗轮连接。

14、在一个实施例中,所述蜗轮上设置有卡柱,所述收线轮上设置有卡孔,所述卡柱卡接在所述卡孔内。

15、在一个实施例中,所述卡柱与所述卡孔的数量为两个或两个以上,每一所述卡柱卡接在一所述卡孔内。

16、在一个实施例中,还包括:第二固定螺栓,第二限位柱上开设有第二螺纹孔,所述第二固定螺栓的第一端与所述第二螺纹孔的侧壁螺接,所述第二固定螺栓的第二端与所述第二轴承的外侧表面抵接。

17、本技术的有益效果是:本技术提供的一种收放线装置,通过将蜗轮和蜗杆转动设置在收线盒的收线腔内,且蜗杆与蜗轮啮合,将收线轮设置在蜗轮上,在收线轮上开设收线槽,收线槽的内侧壁上开设有锁紧槽,具有内芯的外部线材穿过进线孔与锁紧槽连接,通过转动转动螺杆使得蜗轮带动收线轮转动,随着收线轮的转动能够将线材内的内芯抽出,内芯被收取至收线槽内,反向转动蜗杆能够将收线槽内的内芯放出,使用蜗杆驱动蜗轮转动带动收线轮收放线的方式,能够提供精准的收放内芯速度和收放线力度,使得收放内芯的过程稳定,且能够精准的控制收放的内芯的长度,提升了收放内芯的效率。

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【技术保护点】

1.一种收放线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,还包括:套筒,所述套筒上开设有容纳腔,所述容纳腔贯穿所述套筒的两端设置,所述套筒的第一端设置在所述进线孔内,且所述容纳腔与所述进线孔连通。

3.根据权利要求2所述的收放线装置,其特征在于,所述容纳腔的侧壁上开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的收放线装置,其特征在于,还包括:第一固定螺栓,所述进线孔的侧壁上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的开设方向与所述进线孔的开设方向相互垂直,所述第一固定螺栓螺接在所述第一螺纹孔内且与所述套筒的第一端的外侧表面抵接。

5.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,还包括:驱动器,所述驱动器与所述蜗杆驱动连接。

6.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,所述收线腔的侧壁上设置有限位柱,所述蜗轮及所述收线轮依次套设在所述限位柱上。

7.根据权利要求6所述的收放线装置,其特征在于,还包括:第一轴承和第二轴承,所述限位柱包括:第一限位柱及第二限位柱,所述第一限位柱与所述收线腔的侧壁连接,所述第二限位柱与所述第一限位柱连接,所述第一限位柱的宽度大于所述第二限位柱的宽度,所述第一轴承套在第一限位柱上,所述蜗轮套设在所述第一轴承的外侧表面上,所述第二轴承套设在所述第二限位柱上,所述收线轮套设在所述第二轴承的外侧表面上,所述收线轮与所述蜗轮连接。

8.根据权利要求7所述的收放线装置,其特征在于,所述蜗轮上设置有卡柱,所述收线轮上设置有卡孔,所述卡柱卡接在所述卡孔内。

9.根据权利要求8所述的收放线装置,其特征在于,所述卡柱与所述卡孔的数量为两个或两个以上,每一所述卡柱卡接在一所述卡孔内。

10.根据权利要求9所述的收放线装置,其特征在于,还包括:第二固定螺栓,第二限位柱上开设有第二螺纹孔,所述第二固定螺栓的第一端与所述第二螺纹孔的侧壁螺接,所述第二固定螺栓的第二端与所述第二轴承的外侧表面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种收放线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,还包括:套筒,所述套筒上开设有容纳腔,所述容纳腔贯穿所述套筒的两端设置,所述套筒的第一端设置在所述进线孔内,且所述容纳腔与所述进线孔连通。

3.根据权利要求2所述的收放线装置,其特征在于,所述容纳腔的侧壁上开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的收放线装置,其特征在于,还包括:第一固定螺栓,所述进线孔的侧壁上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的开设方向与所述进线孔的开设方向相互垂直,所述第一固定螺栓螺接在所述第一螺纹孔内且与所述套筒的第一端的外侧表面抵接。

5.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,还包括:驱动器,所述驱动器与所述蜗杆驱动连接。

6.根据权利要求1所述的收放线装置,其特征在于,所述收线腔的侧壁上设置有限位柱,所述蜗轮及所述收线轮依次套设在所述限位柱上。

7.根据权利要求6所述的收放线装...

【专利技术属性】
技术研发人员:马旭
申请(专利权)人:惠州志顺电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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