【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥库，更具体地讲，涉及一种平底减压锥水泥库。
技术介绍
1、平底减压锥水泥库是现有国内水泥库主流的设计形式，具有施工简单，均化效果好，设备少等优势。
2、现场应用时，水泥库内水泥储存较多，时间过久，外部鼓风机充入库底气体被水泥粉料积压在内部，少部分气体伴随着卸料外排，大部分气体不能外排，库底气体压力逐渐升高，压力达到一定临界值时，外部鼓风机超负荷后被憋停，充气箱就没有风鼓入，水泥没有助流风的作用，充气箱上流动性变差，水泥在库内会水化结块，导致卸料不稳定，库底水泥卸料量出现没有料，或者突然塌料，甚至能导致下游设备正常选型的能力无法满足输送要求，从而憋停下游的输送设备。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种平底减压锥水泥库；
2、本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
3、一种平底减压锥水泥库，包括料仓、安装在料仓底部且位于料仓内的减压锥、安装在料仓底部且位于料仓外侧的卸料系统、一端伸入所述减压锥内且另外一端穿过料仓底部的泄压风管；
4、所述料仓的底部设置有与减压锥同轴设置的卸料口，所述卸料系统的输入端与卸料口连通。
5、在一些可能的实施方式中，
6、在所述泄压风管上设置有调节阀，所述调节阀位于料仓的外侧。
7、在一些可能的实施方式中，
8、还包括与减压锥配合使用的充气系统。
9、在一些可能的实施方式中，
10、在所述充气系统包括安装在料
11、在一些可能的实施方式中，
12、所述充气箱靠近减压锥的一端穿过减压锥且与卸料口的内侧面共面。
13、在一些可能的实施方式中，
14、所述卸料系统包括输入端与卸料口连通且位于料仓底部的卸料装置、位于卸料装置下方且内部呈负压状态的输送斜槽；所述泄压风管远离减压锥的一端与输送斜槽内部连通。
15、在一些可能的实施方式中，
16、所述泄压风管远离输送斜槽的一端伸入减压锥的顶部且与减压锥内部连通。
17、在一些可能的实施方式中，
18、在所述减压锥内设置有用于固定泄压风管的环扣。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果：
20、本技术通过设置泄压风管，能够有效的保证料仓内外的压力平衡，进而使得鼓风机能够持续向充气箱内输送助流风，从而使得水泥具有良好的流动性，实现稳定卸料；
21、本技术通过设置调节阀，有效的实现了对于泄压风管内气体的流量进行适时调节，进一步保证料仓内外的压力平衡；
22、本技术结构简单、实用性强。
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1.一种平底减压锥水泥库，其特征在于，包括料仓、安装在料仓底部且位于料仓内的减压锥、安装在料仓底部且位于料仓外侧的卸料系统、一端伸入所述减压锥内且另外一端穿过料仓底部的泄压风管；
2.根据权利要求1所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，在所述泄压风管上设置有调节阀，所述调节阀位于料仓的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，还包括与减压锥配合使用的充气系统。
4.根据权利要求3所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，在所述充气系统包括安装在料仓底部且顶面呈倾斜设置的充气箱、设置在料仓外侧且通过充气风管与充气箱连接的鼓风机；所述充气箱位于料仓内。
5.根据权利要求4所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，所述充气箱靠近减压锥的一端穿过减压锥且与卸料口的内侧面共面。
6.根据权利要求1所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，所述卸料系统包括输入端与卸料口连通且位于料仓底部的卸料装置、位于卸料装置下方且内部呈负压状态的输送斜槽；所述泄压风管远离减压锥的一端与输送斜槽内部连通。
7.根据权
8.根据权利要求7所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，在所述减压锥内设置有用于固定泄压风管的环扣。
...【技术特征摘要】
1.一种平底减压锥水泥库，其特征在于，包括料仓、安装在料仓底部且位于料仓内的减压锥、安装在料仓底部且位于料仓外侧的卸料系统、一端伸入所述减压锥内且另外一端穿过料仓底部的泄压风管；
2.根据权利要求1所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，在所述泄压风管上设置有调节阀，所述调节阀位于料仓的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，还包括与减压锥配合使用的充气系统。
4.根据权利要求3所述的一种平底减压锥水泥库，其特征在于，在所述充气系统包括安装在料仓底部且顶面呈倾斜设置的充气箱、设置在料仓外侧且通过充气风管与充气箱连接的鼓风机；所述充气箱位于料仓内。
【专利技术属性】
技术研发人员：付家伟，谢鸿源，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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