带式输送机制造技术

技术编号:43104813 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-26 09:47
本技术公开了一种带式输送机,所述带式输送机包括支撑架、多个滚筒组件、输送带、支架和检测组件,多个滚筒组件设在支撑架上且沿支撑架的长度方向间隔设置,输送带闭合环绕在多个滚筒组件上,输送带用于运输煤炭;支架包括第一部分和第二部分,第一部分沿上下方向延伸且第一部分的下端设在支撑架上,第二部分沿上下方向延伸且设在第一部分上,第二部分的上端部可绕支撑架的长度方向可摆动,检测组件用于检测输送带是否跑偏,检测组件设在第二部分上,以便第二部分带动检测组件摆动以调节检测组件的检测角度。本技术的带式输送机具有结构简单、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿输送设备领域,具体地,涉及一种带式输送机


技术介绍

1、带式输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点,广泛应用于煤矿输送。

2、相关技术中,在跑偏传感器时通常使用规格型号50#扁铁、20#方钢、废旧铁板安装在带式输送机上,但是跑偏传感器安装后传感器的位置和角度无法调节,传感器的检测效果差、检测效率低。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本技术的实施例提出一种结构简单、传感器检测结果精确的带式输送机。

3、根据本技术实施例的带式输送机包括:支撑架;多个滚筒组件,多个所述滚筒组件设在所述支撑架上且沿所述支撑架的长度方向间隔设置;输送带,所述输送带闭合环绕在多个所述滚筒组件上,所述输送带用于运输煤炭;支架,所述支架包括第一部分和第二部分,所述第一部分沿上下方向延伸且所述第一部分的下端设在所述支撑架上,所述第二部分沿上下方向延伸且设在所述第一部分上,所述第二部分的上端部可绕所述支撑架的长度方向可摆动;检测组件,所述检测组件用于检测输送带是否跑偏,所述检测组件设在所述第二部分上,以便所述第二部分带动所述检测组件摆动以调节所述检测组件的检测角度。

4、本技术实施例的带式输送机,设置第一部分和第二部分,使得第二部分带动检测组件转动,可对检测组件的位置和角度进行调整,提高了检测组件的检测精度和检测效率。

5、在一些实施例中,所述第一部分的下端部具有沿所述支架的长度方向贯穿所述第一部分的安装槽,所述支撑架穿设在所述安装槽内且通过紧固件相连。

6、在一些实施例中,所述第二部分包括彼此相连的连接部和安装部,所述连接部和所述安装部的连接点与所述第一部分可转动地相连,所述检测组件安装在所述安装部上,所述支架还包括调节部和连接件,所述调节部设在所述第一部分上,所述调节部设有沿所述支架的长度方向贯穿所述调节部的调节孔,所述调节孔为圆弧状且所述调节孔的圆心与所述连接点重合,所述连接件穿过所述调节孔与所述连接部相连,以便所述连接件与所述调节孔配合以调节所述第二部分的转动角度。

7、在一些实施例中,所述调节孔的圆心角为60°-120°之间。

8、在一些实施例中,所述第一部分和所述第二部分的至少一者为伸缩件,所述第一部分和第二部分伸缩运动以调整所述检测组件的位置。

9、在一些实施例中,所述滚筒组件包括安装座、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒,所述安装座设在所述支撑架上,所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒可沿所述支撑架的宽度方向依次设置在所述安装座上。

10、在一些实施例中,所述支架上涂敷有防水防腐涂层。

11、在一些实施例中,所述支架为多个,多个所述支架均设在所述支撑架上且沿所述支撑架的长度方向间隔设置,所述检测组件为多个,多个所述检测组件一一对应设在多个所述支架上。

12、在一些实施例中,多个所述支架包括多个第一支架和多个第二支架,多个所述第一支架和多个所述第二支架均设在所述支撑架上,多个所述第一支架设在所述支撑架的一侧,多个所述第二支架设在所述支撑架的另一侧,且多个所述第一支架和所述第二支架沿所述支撑架的长度方向间隔交替设置。

13、在一些实施例中,所述带式输送机还包括安装板,所述安装板设在所述第二部分的上端,所述安装板沿上下方向延伸且所述检测组件通过紧固件设在所述安装板上。

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【技术保护点】

1.一种带式输送机,其特征在于,包括:支撑架;多个滚筒组件,多个所述滚筒组件设在所述支撑架上且沿所述支撑架的长度方向间隔设置;输送带,所述输送带闭合环绕在多个所述滚筒组件上,所述输送带用于运输煤炭;支架,所述支架包括第一部分和第二部分,所述第一部分沿上下方向延伸且所述第一部分的下端设在所述支撑架上,所述第二部分沿上下方向延伸且设在所述第一部分上,所述第二部分的上端部可绕所述支撑架的长度方向可摆动;检测组件,所述检测组件用于检测输送带是否跑偏,所述检测组件设在所述第二部分上,以便所述第二部分带动所述检测组件摆动以调节所述检测组件的检测角度。

2.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述第一部分的下端部具有沿所述支架的长度方向贯穿所述第一部分的安装槽,所述支撑架穿设在所述安装槽内且通过紧固件相连。

3.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述第二部分包括彼此相连的连接部和安装部,所述连接部和所述安装部的连接点与所述第一部分可转动地相连,所述检测组件安装在所述安装部上,

4.根据权利要求3所述的带式输送机,其特征在于,所述调节孔的圆心角为60°-120°之间。

5.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述第一部分和所述第二部分的至少一者为伸缩件,所述第一部分和第二部分伸缩运动以调整所述检测组件的位置。

6.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述滚筒组件包括安装座、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒,所述安装座设在所述支撑架上,所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒可沿所述支撑架的宽度方向依次设置在所述安装座上。

7.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述支架上涂敷有防水防腐涂层。

8.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述支架为多个,多个所述支架均设在所述支撑架上且沿所述支撑架的长度方向间隔设置,

9.根据权利要求8所述的带式输送机,其特征在于,多个所述支架包括多个第一支架和多个第二支架,多个所述第一支架和多个所述第二支架均设在所述支撑架上,多个所述第一支架设在所述支撑架的一侧,多个所述第二支架设在所述支撑架的另一侧,且多个所述第一支架和所述第二支架沿所述支撑架的长度方向间隔交替设置。

10.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,还包括安装板,所述安装板设在所述第二部分的上端,所述安装板沿上下方向延伸且所述检测组件通过紧固件设在所述安装板上。

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【技术特征摘要】

1.一种带式输送机,其特征在于,包括:支撑架;多个滚筒组件,多个所述滚筒组件设在所述支撑架上且沿所述支撑架的长度方向间隔设置;输送带,所述输送带闭合环绕在多个所述滚筒组件上,所述输送带用于运输煤炭;支架,所述支架包括第一部分和第二部分,所述第一部分沿上下方向延伸且所述第一部分的下端设在所述支撑架上,所述第二部分沿上下方向延伸且设在所述第一部分上,所述第二部分的上端部可绕所述支撑架的长度方向可摆动;检测组件,所述检测组件用于检测输送带是否跑偏,所述检测组件设在所述第二部分上,以便所述第二部分带动所述检测组件摆动以调节所述检测组件的检测角度。

2.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述第一部分的下端部具有沿所述支架的长度方向贯穿所述第一部分的安装槽,所述支撑架穿设在所述安装槽内且通过紧固件相连。

3.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述第二部分包括彼此相连的连接部和安装部,所述连接部和所述安装部的连接点与所述第一部分可转动地相连,所述检测组件安装在所述安装部上,

4.根据权利要求3所述的带式输送机,其特征在于,所述调节孔的圆心角为60°-120°之间。

5.根据权利要求1所述的带式输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强强徐志强张辽王伟黄伟伟唐志刚宋志伟李永强
申请(专利权)人:陕西华电榆横煤电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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