煤矿瓦斯引射配气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯引射配气系统，包括控制系统、沿工作气流流动方向依次设置的引射器和缓冲罐，引射器之前设置引射控制阀，引射控制阀之前设置比例调节阀，比例调节阀之前和引射器之后均设置气体浓度监测仪，缓冲罐内设置气压传感器，监测仪的检测数据和传感器的气压信号输入控制系统，控制系统控制比例调节阀和引射控制阀。使用时，由于气体浓度监测仪实时监测到工作气流和混合气流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作气流的进气量，使混合气体的浓度趋于稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐内的气压，通过控制系统控制引射控制阀对缓冲罐进行气体补充，使缓冲罐内的气体气压处于稳定状态，实现对利用系统的连续供气。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配气装置，特别涉及一种基于文丘里引射原理的煤矿瓦斯引射配 气系统。
技术介绍
配气装置广泛应用于煤矿、石油、化工、冶金等行业，用于将两种或两种以上气体 按一定比例混合，如用于将煤矿矿井煤层中的瓦斯气体与空气按一定比例混合后利用，煤 矿瓦斯引射配气系统以其具有不需借助机械力即可吸收低压气体实现配气的优点被大量 采用。在配气过程中，工作气流和待引射气流通常为浓度波动较大的气体，目前的煤矿 瓦斯引射配气系统不能根据利用系统用气浓度和用气量的需要，实时进行连续大量的配 气，无法达到工作气流和待引射气流浓度波动较大情况下的高精度连续配气。针对上述不足，需探索一种可在工作气流和待引射气流浓度波动较大情况下使 用，并实现高精度连续配气的配气装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种煤矿瓦斯引射配气系统，该装置可在工作气流和 待引射气流浓度波动较大情况下实现高精度连续配气。本技术的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射器和缓冲罐，所述引射 器的工作气流入口设置引射控制阀，引射控制阀入口设置比例调节阀，所述控制系统包括 气体浓度监测仪、气压传感器和控制处理模块，所述比例调节阀入口和引射器出口对应设 置有气体浓度监测仪，所述气压传感器设置于缓冲罐内，所述气体浓度监测仪的数据和气 压传感器的气压信号输入控制处理模块，所述控制处理模块控制比例调节阀和引射控制 阀。进一步，所述引射器上由前至后依次设置接受室、混合室和扩压室，所述接受室上 设置引射气体入口和与工作气流入口连通的渐缩喷嘴，所述渐缩喷嘴的喷射口正对混合 室；进一步，所述引射气体入口设置单向阀；进一步，所述比例调节阀的入口设置切断阀，引射器与缓冲罐之间设置切断阀；进一步，包括至少两个并联的引射器，引射器之前对应设置有引射控制阀和比例 调节阀，所述比例调节阀之前和引射器之后分别设置有切断阀。技术的有益效果本技术的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射 器和缓冲罐，所述引射器的工作气流入口设置引射控制阀，引射控制阀入口设置比例调节 阀，所述控制系统包括气体浓度监测仪、气压传感器和控制处理模块，所述比例调节阀入口 和引射器出口对应设置有气体浓度监测仪，所述气压传感器设置于缓冲罐内，所述气体浓 度监测仪的数据和气压传感器的气压信号输入控制控制处理模块，所述控制处理模块控制3比例调节阀和引射控制阀，使用时。由于气体浓度监测仪可实时监测到工作气流和混合气 流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作气流的进气量，使混合气体的浓度趋于 稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐内的气压，通过控制系统控制引射控制 阀对缓冲罐进行输气或停止输气，使缓冲罐内的气体气压处于稳定状态，实现对利用系统 的连续供气。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的原理示意图；图2为引射器的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的原理示意图，图中虚线表示控制原理；图2为引射器的结构示 意图，如图所示本实施例的煤矿瓦斯引射配气系统包括控制系统、引射器3和缓冲罐5，所 述引射器3的工作气流入口 9设置引射控制阀14，引射控制阀14的入口设置比例调节阀 2，所述控制系统包括气体浓度监测仪12、气压传感器13和控制处理模块11，所述比例调节 阀2入口和引射器3出口分别对应设置有气体浓度监测仪12，所述气压传感器13设置于缓 冲罐5内，所述气体浓度监测仪12的数据和气压传感器13的气压信号输入控制控制处理 模块11，所述控制处理模块11控制比例调节阀2和引射控制阀14。使用时，由于气体浓度 监测仪可实时监测到工作气流和混合气流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作 气流的进气量，使混合气体的浓度趋于稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐 内的气压，通过控制系统控制引射控制阀对缓冲罐进行输气或停止输气，使缓冲罐内的气 体气压处于稳定状态，实现对利用端的连续供气。本实施例中，所述引射器3上由前至后依次设置接受室6、混合室7和扩压室8，所 述接受室6上设置引射气体入口 10和与工作流体入口 9连通的渐缩喷嘴15，所述渐缩喷 嘴15的喷射口正对混合室7，根据文丘里引射原理，高压工作气流经过渐缩喷嘴后速度升 高，使接受室内形成负压，从而将压力较低的待引射气体吸入接受室，两股气流在混合室内 均勻混合，然后经过扩压室恢复压力输入缓冲罐。本实施例中，所述引射气体入口 10设置单向阀4，保证待引射气体只进不出，增加 引射效果。本实施例中，所述比例调节阀2的入口设置切断阀1，引射器3与缓冲罐5之间设 置切断阀1，可方便的控制气流的通断。本实施例中，包括至少两个并联的引射器3，引射器3之前对应设置有引射控制阀 14和比例调节阀2，所述比例调节阀2之前和引射器3之后分别设置有切断阀1，设置多条 引射气路，可满足更大配气量的要求，而且通过切断阀可方便的关闭和开启任意一条引射 气路。本技术在使用过程中，由于气体浓度监测仪可实时监测到工作气流和混合气 流的浓度，通过控制系统控制比例调节阀调节工作气流的进气量，使混合气体的浓度趋于 稳定，实现高精度供气，气压传感器实时检测缓冲罐内的气压，通过控制系统控制引射控制阀对缓冲罐进行输气或停止输气，使缓冲罐内的气体气压处于稳定状态，实现对利用系统 的连续供气。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于包括控制系统、引射器(3)和缓冲罐(5)，所述引射器(3)的工作气流入口(9)设置引射控制阀(14)，引射控制阀(14)入口设置比例调节阀(2)，所述控制系统包括气体浓度监测仪(12)、气压传感器(13)和控制处理模块(11)，所述比例调节阀(2)入口和引射器(3)出口分别对应设置有气体浓度监测仪(12)，所述气压传感器(13)设置于缓冲罐(5)内，所述气体浓度监测仪(12)的数据和气压传感器(13)的气压信号输入控制处理模块(11)，所述控制处理模块(11)控制比例调节阀(2)和引射控制阀(14)。2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于所述引射器(3)上由 前至后依次设置接受室(6)、混合室(7)和扩压室(8)，所述接受室(6)上设置引射气体入 口(10)和与工作气流入口(9)连通的渐缩喷嘴(15)，所述渐缩喷嘴(15)的喷射口正对混 合室(7)。3.根据权利要求2所述的煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于所述引射气体入口 (10)设置单向阀(4)。4.根据权利要求3所述的煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于所述比例调节阀(2) 的入口设置切断阀(1)，引射器(3)与缓冲罐(5)之间设置切断阀(1)。5.根据权利要求4所述的煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于包括至少两个并联的 弓丨射器⑶，引射器(3)之前对应设置有引射控制阀(14)和比例调节阀(2)，所述比例调节 阀(2)之前和引射器(3)之后分别设置有切断阀(1)。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿瓦斯引射配气系统，其特征在于：包括控制系统、引射器（３）和缓冲罐（５），所述引射器（３）的工作气流入口（９）设置引射控制阀（１４），引射控制阀（１４）入口设置比例调节阀（２），所述控制系统包括气体浓度监测仪（１２）、气压传感器（１３）和控制处理模块（１１），所述比例调节阀（２）入口和引射器（３）出口分别对应设置有气体浓度监测仪（１２），所述气压传感器（１３）设置于缓冲罐（５）内，所述气体浓度监测仪（１２）的数据和气压传感器（１３）的气压信号输入控制处理模块（１１），所述控制处理模块（１１）控制比例调节阀（２）和引射控制阀（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，龙伍见，刘胜，董稹，周厚权，康建东，林雪峰，秦晓强，任文贤，兰波，李柏均，李杰，岳建平，杨娟，逄锦伦，杨利平，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院重庆研究院，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]