【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝板加工，具体涉及一种铝板加工用拉丝装置。
技术介绍
1、铝板拉丝是一种让铝板表面产生一定规律的划痕的处理方法，经过拉丝处理的铝板表面可以形成一层特殊的氧化膜，使得铝板的耐磨性、抗腐蚀性和强度都大大增加。
2、常见的铝板拉丝生产过程中，通常会采用吹风机对拉丝产生的铝屑、铝丝进行集中清理，但由于铝屑本身的重量相对较轻，当吹风机释放的风力过大时，铝屑很容易被吹散并四处飞扬，不仅使得内部工作环境变得脏乱不堪，而且还可能导致铝屑散落在设备的敏感部位，进而引发设备运行故障或降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝板加工用拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用拉丝装置，包括有多个支脚，所述支脚顶部之间连接有主机架，所述主机架内顶部转动安装有磨砂轮，所述主机架内底部对称设有支撑架，所述支撑架之间对称连接有转轴，所述转轴之间连接有传输带，所述主机架后侧安装有安装板，所述安装板与主机架之间通过三角焊接架安装有风筒，所述主机架底部前侧开有集屑槽。
3、优选的，位于所述集屑槽的下方位置安装有储水箱，所述储水箱内壁右侧向下延伸设有流向区。
4、优选的，所述储水箱内位于所述流向区左侧的位置滑动安装有过滤板。
5、优选的，所述主机架右侧焊接有副机架，所述副机架下部右侧铰接有拦板，所述拦板左侧边缘设有橡胶条。
6、优选的，所述风筒的出风口底部设有倾
7、优选的，前侧所述支撑架上设有多个限位杆，所述限位杆上转动设有限位盘。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出使用水将铝屑进行收集，铝屑在进入到水内后，会在水的附着力下增加体重，无法再飞起，避免因铝屑乱飞而导致的机械内部卫生脏乱的现象；在位于传输带的前侧下方设置有集屑槽，并在集屑槽下方设置装有水的储水框，集屑槽用于将产生的屑槽向下引导，远离工作平面，铝屑向下掉落至储水框内，完成对铝屑的收集处理；同时在风筒的底部出风口上设置倾斜导向板，可以阻挡住风筒的直接风向，减少风力的同时还可有指定性的将铝屑有序的向前吹落，进一步的减少铝屑被吹散的概率，配合铝屑的集中收集。
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1.一种铝板加工用拉丝装置，包括有多个支脚(1)，所述支脚(1)顶部之间连接有主机架(2)，所述主机架(2)内顶部转动安装有磨砂轮(3)，其特征在于，所述主机架(2)内底部对称设有支撑架(4)，所述支撑架(4)之间对称连接有转轴(5)，所述转轴(5)之间连接有传输带(6)，所述主机架(2)后侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)与主机架(2)之间通过三角焊接架(8)安装有风筒(9)，所述主机架(2)底部前侧开有集屑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用拉丝装置，其特征在于，位于所述集屑槽(11)的下方位置安装有储水箱(12)，所述储水箱(12)内壁右侧向下延伸设有流向区(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用拉丝装置，其特征在于，所述储水箱(12)内位于所述流向区(13)左侧的位置滑动安装有过滤板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用拉丝装置，其特征在于，所述主机架(2)右侧焊接有副机架(15)，所述副机架(15)下部右侧铰接有拦板(16)，所述拦板(16)左侧边缘设有橡胶条(17)。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用拉丝装置，其特征在于，前侧所述支撑架(4)上设有多个限位杆(19)，所述限位杆(19)上转动设有限位盘(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用拉丝装置，包括有多个支脚(1)，所述支脚(1)顶部之间连接有主机架(2)，所述主机架(2)内顶部转动安装有磨砂轮(3)，其特征在于，所述主机架(2)内底部对称设有支撑架(4)，所述支撑架(4)之间对称连接有转轴(5)，所述转轴(5)之间连接有传输带(6)，所述主机架(2)后侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)与主机架(2)之间通过三角焊接架(8)安装有风筒(9)，所述主机架(2)底部前侧开有集屑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用拉丝装置，其特征在于，位于所述集屑槽(11)的下方位置安装有储水箱(12)，所述储水箱(12)内壁右侧向下延伸设有流向区(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄小军，
申请(专利权)人：广东盛欧金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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