【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构衔接处的加强钢结构。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
2、在钢结构连接出通常会使用加强结构增加稳定性，加强钢结构通常指的是通过一系列的设计和施工措施来提高钢结构的承载能力、刚度和稳定性，以满足工程要求和使用安全，钢结构因其高强度、轻质、易加工等优点在建筑工程中得到广泛应用，但同时也需要进行加强以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3、公告号为cn219100309u公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构，其通过伸缩杆在滑套的内侧面进行滑动，将另一个安装框推送到距离安装最近的位置，然后再使用限位螺丝进行固定，这样一来使用者在进行支撑的时候，不需要进行长时间的转动套体使螺纹杆进行延伸到合适的长度，然后进行支撑，方便了使用者进行使用，增加了工作效率。
4、此结构在使用过程中，需要通过限位螺栓对伸缩杆在滑套内调整后的位置进行固定，但由于限位螺栓所可以固定的位置是固定的，从而导致伸缩杆在滑套内每次可以调整位置的距离也是固定，故不利对伸缩杆位置进行任意调整，影响对结构的使用。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种钢结构衔接处的加强钢结构，以解决由于限位螺栓
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括套筒，所述套筒的两端均滑动连接有滑杆，所述套筒内转动连接有转轴，且转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定连接在相对应的其中一个滑杆外表面，且第二齿条固定连接在相对应的另一个滑杆的外表面，所述转轴的一端活动贯穿套筒外表面并延伸至外侧连接有转盘的一侧。
3、通过采用上述技术方案，通过转盘带动转轴和齿轮在套筒内同步进行转动，从而可以驱动齿轮外表面的第一齿条向上运动，第二齿条向下运动，故同步带动一组滑杆分别在套筒的两端向外运动，有利于使得一组滑杆与套筒之间可以结构的衔接处进行加强，便于任意对滑杆的位置进行调整，从而可以更好的对装置进行使用。
4、本技术进一步设置为，所述套筒内设置有两组限位槽，每个所述限位槽内滑动连接有与限位槽相契合的限位块，每组所述限位块固定连接在相对应的滑杆外表面。
5、通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，有利于对滑杆在套筒内的滑动范围进行限位，从而可以避免第一齿条、第二齿条与齿轮之间相互分离，从而影响对装置的使用。
6、本技术进一步设置为，每个所述滑杆的一端均通过连接轴转动连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有固定板，所述固定板两侧均滑动连接有夹块，所述夹块中间活动贯穿有螺栓。
7、通过采用上述技术方案，通过连接轴使得滑杆和连接件之间为转动连接的关系，从而可以调整滑杆与连接件之间的角度，便于对加强不同钢结构的衔接处，同时还可以在固定板的两端滑动夹块，使得夹块之间的距离可以更加符合钢结构的尺寸，然后再在钢结构上钻孔后穿过螺栓，利用螺栓使其进行连接。
8、本技术进一步设置为，所述固定板两侧均设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有与滑槽相契合的滑块，所述滑块固定连接在相对应的夹块一侧。
9、通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，则可以对夹块在固定板上的位置进行调整，有利于通过调整夹块的位置，使得其与不同尺寸的钢结构进行连接，便于加强对钢结构的衔接处。
10、本技术进一步设置为，所述限位块设置为“t”字型结构。
11、通过采用上述技术方案，通过把限位块设置为“t”字型结构，有利于增加限位块在限位槽内滑动的稳定性，便于增加滑杆运动的稳定性，从而可以更好的调整滑杆的位置。
12、本技术进一步设置为，所述滑块设置为“t”字型结构。
13、通过采用上述技术方案，通过把滑块设置为“t”字型结构，有利于增加滑块在滑槽内滑动的稳定性，便于更好的调整固定板两侧夹块的位置，从而可以使其连接不同尺寸的钢结构。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、本技术通过转动转盘，从而可以同步带动转轴和齿轮在套筒的内部进行转动，故可以同步驱动第一齿条向上运动、第二齿条向下运动，使得第一齿条和第二齿条带动相对应的滑杆在套筒的两端进行运动，则可以实现对滑杆的位置进行任意的调整，有利于通过对一组滑杆位置的调整，使得此结构可以更加契合钢结构的衔接处，便于更好的对其进行加强，从而可以更好的对装置进行使用。
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1.一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的两端均滑动连接有滑杆(2)，所述套筒(1)内转动连接有转轴(3)，且转轴(3)的外表面固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外表面分别啮合有第一齿条(6)和第二齿条(7)，所述第一齿条(6)固定连接在相对应的其中一个滑杆(2)外表面，且第二齿条(7)固定连接在相对应的另一个滑杆(2)的外表面，所述转轴(3)的一端活动贯穿套筒(1)外表面并延伸至外侧连接有转盘(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述套筒(1)内设置有两组限位槽(8)，每个所述限位槽(8)内滑动连接有与限位槽(8)相契合的限位块(9)，每组所述限位块(9)固定连接在相对应的滑杆(2)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：每个所述滑杆(2)的一端均通过连接轴(10)转动连接有连接件(11)，所述连接件(11)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)两侧均滑动连接有夹块(13)，所述夹块(13)中间活动贯穿有螺栓(16)。>
4.根据权利要求3所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述固定板(12)两侧均设置有滑槽(14)，且滑槽(14)内滑动连接有与滑槽(14)相契合的滑块(15)，所述滑块(15)固定连接在相对应的夹块(13)一侧。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述限位块(9)设置为“T”字型结构。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述滑块(15)设置为“T”字型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的两端均滑动连接有滑杆(2)，所述套筒(1)内转动连接有转轴(3)，且转轴(3)的外表面固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外表面分别啮合有第一齿条(6)和第二齿条(7)，所述第一齿条(6)固定连接在相对应的其中一个滑杆(2)外表面，且第二齿条(7)固定连接在相对应的另一个滑杆(2)的外表面，所述转轴(3)的一端活动贯穿套筒(1)外表面并延伸至外侧连接有转盘(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述套筒(1)内设置有两组限位槽(8)，每个所述限位槽(8)内滑动连接有与限位槽(8)相契合的限位块(9)，每组所述限位块(9)固定连接在相对应的滑杆(2)外表面。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞会彪，宋颖超，王永恒，范雪莹，张秋红，
申请(专利权)人：杭萧钢构兰考有限公司，
类型：新型
国别省市：
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