一种工件焊接自动定位辅助装置制造方法及图纸

技术编号:43103943 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-26 09:46
本技术公开了一种工件焊接自动定位辅助装置,具体涉及焊接定位辅助技术领域,包括装置本体,所述装置本体包括放置底座、支撑柱、放置座、横向驱动结构、夹持组件、电源线和控制器,所述放置座的上端面中间位置处安装有承接板,所述放置底座与支撑柱之间的连接处设有调节结构,所述电源线连接于支撑柱的背面。本技术通过设置调节结构,在夹持方向与焊接工具方向不匹配时,可实现放置座三百六十度转动,能够快速将夹持方向调节至所需方向,无需挪动整个装置,避免了装置的整体重量较重而导致挪动较为困难的问题,也防止了采用人力挪动致使调节精准不精准造成焊接位置偏移的弊端,进而确保了定位辅助效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接定位辅助,具体涉及一种工件焊接自动定位辅助装置


技术介绍

1、在工件加工过程中,经常需要将两个零部件通过焊接的方式固定在一起,在焊接过程中,需要使用相应的自动定位辅助装置将零部件进行固定,防止零部件在焊接时发生位置偏移,从而降低焊接质量;

2、目前的自动定位辅助装置不具备角度调节功能,在夹持方向与焊接工具方向不匹配时,普遍则是挪动整个装置,而装置的整体重量较重,导致挪动较为困难并且难以调节精准,易造成焊接位置偏移,定位辅助效果差,另外,采用人力挪动装置造成装置使用时灵活性差,不便于使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种工件焊接自动定位辅助装置,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工件焊接自动定位辅助装置,包括:

3、装置本体,所述装置本体包括放置底座、支撑柱、放置座、横向驱动结构、夹持组件、电源线和控制器,所述放置座的上端面中间位置处安装有承接板,所述放置底座与支撑柱之间的连接处设有调节结构,所述电源线连接于支撑柱的背面;

4、所述调节结构包括嵌槽、驱动电机和转动盘,所述嵌槽开设于放置底座的内部,所述驱动电机安装于嵌槽的内部,所述转动盘连接于驱动电机的输出端,且转动盘设于嵌槽的内部。

5、优选的,所述调节结构还包括对称连接于转动盘外表壁的两个滑块,所述嵌槽的内表壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

6、优选的,所述电源线的一侧设有束线结构,所述束线结构包括框体、线槽和绕线筒,所述框体安装于支撑柱的背面,所述线槽贯穿开设于框体的上端面,所述绕线筒连接于框体的内部。

7、优选的,所述束线结构还包括挡板和插槽,所述插槽开设于框体的内壁,所述挡板插接于插槽的内部。

8、优选的,所述支撑柱设于放置底座的上端,所述放置座设于支撑柱的前端,所述横向驱动结构设于放置座的内部,两个所述夹持组件对称连接于放置座的上端,所述控制器安装于放置底座的前表壁。

9、优选的,所述横向驱动结构包括移动槽、移动块、螺杆、螺槽和正反电机,所述移动槽开设于放置座的上端面,所述移动块滑动连接于移动槽的内部,且移动块的上端面与夹持组件连接,所述螺杆连接于移动槽的内部,所述螺槽贯穿开设于移动块上,所述螺杆与螺槽螺纹连接,所述正反电机安装于放置座的外表壁上,且正反电机的输出端与螺杆相连接。

10、优选的,所述夹持组件由连接板和夹块组成,所述夹块连接于连接板的侧壁上,所述承接板设于两个夹持组件之间。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、通过设置调节结构,在夹持方向与焊接工具方向不匹配时,可实现放置座三百六十度转动,能够快速将夹持方向调节至所需方向,无需挪动整个装置,避免了装置的整体重量较重而导致挪动较为困难的问题,也防止了采用人力挪动致使调节精准不精准造成焊接位置偏移的弊端,进而确保了定位辅助效果,另外,也增强了装置的灵活性,便于使用;

13、2、通过设置束线结构,在使用时,能够将过长的电源线段有序的整理在支撑柱的背面,避免了随意放置而导致对路过的工作人员造成绊倒的弊端,且也防止了与地面摩擦而导致对电源线外壳造成磨损的问题,保证了定位辅助装置使用时的安全性,也保证了定位辅助装置的整洁度。

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【技术保护点】

1.一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述调节结构(7)还包括对称连接于转动盘(73)外表壁的两个滑块(74),所述嵌槽(71)的内表壁开设有与滑块(74)相匹配的滑槽(75)。

3.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述电源线(8)的一侧设有束线结构(9),所述束线结构(9)包括框体(91)、线槽(92)和绕线筒(93),所述框体(91)安装于支撑柱(2)的背面,所述线槽(92)贯穿开设于框体(91)的上端面,所述绕线筒(93)连接于框体(91)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述束线结构(9)还包括挡板(94)和插槽(95),所述插槽(95)开设于框体(91)的内壁,所述挡板(94)插接于插槽(95)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述支撑柱(2)设于放置底座(1)的上端,所述放置座(3)设于支撑柱(2)的前端,所述横向驱动结构(5)设于放置座(3)的内部,两个所述夹持组件(6)对称连接于放置座(3)的上端,所述控制器(10)安装于放置底座(1)的前表壁。

6.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述横向驱动结构(5)包括移动槽(51)、移动块(52)、螺杆(53)、螺槽(54)和正反电机(55),所述移动槽(51)开设于放置座(3)的上端面,所述移动块(52)滑动连接于移动槽(51)的内部,且移动块(52)的上端面与夹持组件(6)连接,所述螺杆(53)连接于移动槽(51)的内部,所述螺槽(54)贯穿开设于移动块(52)上,所述螺杆(53)与螺槽(54)螺纹连接,所述正反电机(55)安装于放置座(3)的外表壁上,且正反电机(55)的输出端与螺杆(53)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述夹持组件(6)由连接板和夹块组成,所述夹块连接于连接板的侧壁上,所述承接板(4)设于两个夹持组件(6)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述调节结构(7)还包括对称连接于转动盘(73)外表壁的两个滑块(74),所述嵌槽(71)的内表壁开设有与滑块(74)相匹配的滑槽(75)。

3.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述电源线(8)的一侧设有束线结构(9),所述束线结构(9)包括框体(91)、线槽(92)和绕线筒(93),所述框体(91)安装于支撑柱(2)的背面,所述线槽(92)贯穿开设于框体(91)的上端面,所述绕线筒(93)连接于框体(91)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述束线结构(9)还包括挡板(94)和插槽(95),所述插槽(95)开设于框体(91)的内壁,所述挡板(94)插接于插槽(95)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工件焊接自动定位辅助装置,其特征在于:所述支撑柱(2)设于放置底座(1)的上端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴宗萱
申请(专利权)人:北方工业大学
类型:新型
国别省市:

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