System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可自清理的除铁器制造技术_技高网

一种可自清理的除铁器制造技术

技术编号:43103337 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-26 09:46
本发明专利技术涉及一种可自清理的除铁器,其包括除铁箱、磁吸组件、围合组件、刮渣环和驱动组件,除铁箱具有一进料口和出料口,该除铁器还包括连通除铁箱内部的出渣管以及安装于出渣管上的阀门,磁吸组件包括磁棒,磁棒与除铁箱的内壁固定连接且靠近出渣管设置,围合组件包括罩体以及顶推件,罩体与除铁箱滑动且密封连接,清洗腔可与出渣管相连通,刮渣环的内壁与磁棒的外壁滑动抵接,驱动组件的输出端与刮渣环连接;顶推件带动罩体移动,使动与除铁箱形成清洗腔的位置处,此时磁棒位于清洗腔中,通过驱动件带动刮渣环移动,可将磁棒上的磁性物质刮下,并开启阀门通过出渣管排出,清理完毕后,磁棒重新投入使用,清理方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除铁器,尤其涉及一种可自清理的除铁器


技术介绍

1、除铁器通过自身的磁力可吸附流经其介质中的夹杂的磁性物质,从而实现除铁的目的,广泛应用于化工等行业中。

2、目前除铁器通常包括箱体、箱盖以及固定设置于箱盖上的磁棒,箱盖与箱体连接,磁棒位于箱体中,磁棒会吸附流经箱体的粉料或溶液中夹杂的磁性物质,使用一段时间后,磁棒上吸附有较厚的磁性异物层,此时,需要将箱盖拆下,通过环套等结构将磁棒上的磁性异物刮下,清理后的磁棒可重新投入使用。

3、然而,由于磁棒数量较多,箱盖和磁棒较重,需要借助机器起吊箱盖,清理极为不便,耗时费力。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种可自清理的除铁器,用以解决磁棒清理过程极为不便,耗时费力的问题。

2、本专利技术提供一种可自清理的除铁器,包括除铁箱、磁吸组件、围合组件、刮渣环和驱动组件,所述除铁箱具有一进料口和出料口,该除铁器还包括连通所述除铁箱内部的出渣管以及安装于出渣管上的阀门,所述磁吸组件包括磁棒,所述磁棒与所述除铁箱的内壁固定连接且靠近所述出渣管设置,所述围合组件包括罩体以及顶推件,所述罩体与所述除铁箱沿所述磁棒的长度方向滑动且密封连接,所述罩体滑动至与所述磁棒错开的位置处、或滑动至其开口紧贴于所述除铁箱的内壁以形成用于围合所述磁棒的清洗腔,所述清洗腔可与所述出渣管相连通,所述刮渣环的内壁与所述磁棒的外壁滑动抵接,所述驱动组件与安装于所述除铁箱上,且其输出端与所述刮渣环连接,用以驱动所述刮渣环滑动以将所述磁棒侧壁上的磁性物质刮下。

3、进一步的,所述进料口和所述出料口沿水平方向依次设置,所述磁棒的数量为多个且沿竖直设置。

4、进一步的,所述罩体的数量为一个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合多个所述磁棒。

5、进一步的,所述罩体的数量为多个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合至少一个所述磁棒。

6、进一步的,所述磁吸组件还包括滑杆、浮体和压力感应器,所述滑杆竖直设置,所述滑杆的底端与所述除铁箱的内底壁固定连接,所述浮体呈筒状并套设于所述滑杆,所述浮体与所述滑杆滑动连接,所述磁棒呈筒状并套设于所述浮体上,所述磁棒与所述浮体固定连接,所述压力感应器固定设置于所述除铁箱的内底壁、并沿竖直方向正对着所述磁棒设置,当所述磁棒上吸附较多的磁性物质时,所述磁棒下沉至与所述压力感应器的感应端相接触的位置处,可控制所述顶推件和所述驱动组件动作。

7、进一步的,所述滑杆的顶端固定连接有锁头,所述锁头的外径大于所述刮渣环的外径,用以限定所述磁棒和所述刮渣环的上浮位置。

8、进一步的,所述刮渣环的外壁与所述罩体的内壁滑动且密封抵接,所述刮渣环的内壁与所述磁棒的外壁滑动且密封抵接。

9、进一步的,所述刮渣环的一侧固定连接有环形刮刀,所述环形刮刀与所述磁棒的内壁滑动抵接。

10、进一步的,所述驱动组件包括水泵、主管和注水接头,所述水泵安装于所述除铁箱的顶部,所述水泵的经由所述主管与所述注水接头相连通,所述注水接头与所述罩体中所述刮渣环远离开口的部分空腔相连通,经由往所述罩体中注水和抽水用以推动所述刮渣环动作。

11、进一步的,所述罩体的开口的内壁固定连接有限位块,所述罩体带动所述限位块同步移动用以驱动所述刮渣环复位。

12、与现有技术相比,待除铁的粉料或溶液经由进料口流入除铁箱中并从出料口流出,在上述过程中,磁棒可吸附粉料或溶液中夹杂的磁性物质,运行一段时间后,磁棒上吸附有较多的磁性物质,除铁效率降低,需要对磁棒进行清理,清理过程如下:通过顶推件带动罩体移动,罩体与所述除铁箱形成清洗腔的位置处,此时磁棒位于清洗腔中,通过驱动件带动刮渣环移动,可将磁棒上的磁性物质刮下,并开启阀门通过出渣管排出,清理完毕后,罩体滑动至与所述磁棒错开的位置处,磁棒重新投入使用。

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【技术保护点】

1.一种可自清理的除铁器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述进料口和所述出料口沿水平方向依次设置,所述磁棒的数量为多个且沿竖直设置。

3.根据权利要求2所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述罩体的数量为一个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合多个所述磁棒。

4.根据权利要求2所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述罩体的数量为多个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合至少一个所述磁棒。

5.根据权利要求1所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述磁吸组件还包括滑杆、浮体和压力感应器,所述滑杆竖直设置,所述滑杆的底端与所述除铁箱的内底壁固定连接,所述浮体呈筒状并套设于所述滑杆,所述浮体与所述滑杆滑动连接,所述磁棒呈筒状并套设于所述浮体上,所述磁棒与所述浮体固定连接,所述压力感应器固定设置于所述除铁箱的内底壁、并沿竖直方向正对着所述磁棒设置,当所述磁棒上吸附较多的磁性物质时,所述磁棒下沉至与所述压力感应器的感应端相接触的位置处,可控制所述顶推件和所述驱动组件动作。p>

6.根据权利要求5所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述滑杆的顶端固定连接有锁头,所述锁头的外径大于所述刮渣环的外径,用以限定所述磁棒和所述刮渣环的上浮位置。

7.根据权利要求1所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述刮渣环的外壁与所述罩体的内壁滑动且密封抵接,所述刮渣环的内壁与所述磁棒的外壁滑动且密封抵接。

8.根据权利要求7所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述刮渣环的一侧固定连接有环形刮刀,所述环形刮刀与所述磁棒的内壁滑动抵接。

9.根据权利要求7所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述驱动组件包括水泵、主管和注水接头,所述水泵安装于所述除铁箱的顶部,所述水泵的经由所述主管与所述注水接头相连通,所述注水接头与所述罩体中所述刮渣环远离开口的部分空腔相连通,经由往所述罩体中注水和抽水用以推动所述刮渣环动作。

10.根据权利要求9所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述罩体的开口的内壁固定连接有限位块,所述罩体带动所述限位块同步移动用以驱动所述刮渣环复位。

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【技术特征摘要】

1.一种可自清理的除铁器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述进料口和所述出料口沿水平方向依次设置,所述磁棒的数量为多个且沿竖直设置。

3.根据权利要求2所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述罩体的数量为一个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合多个所述磁棒。

4.根据权利要求2所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述罩体的数量为多个,所述罩体与所述除铁箱之间形成的所述清洗腔用于围合至少一个所述磁棒。

5.根据权利要求1所述的可自清理的除铁器,其特征在于,所述磁吸组件还包括滑杆、浮体和压力感应器,所述滑杆竖直设置,所述滑杆的底端与所述除铁箱的内底壁固定连接,所述浮体呈筒状并套设于所述滑杆,所述浮体与所述滑杆滑动连接,所述磁棒呈筒状并套设于所述浮体上,所述磁棒与所述浮体固定连接,所述压力感应器固定设置于所述除铁箱的内底壁、并沿竖直方向正对着所述磁棒设置,当所述磁棒上吸附较多的磁性物质时,所述磁棒下沉至与所述压力感应器的感应端相接触的位置处,可控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伊凡许开华刘莽李涛杨洋王超
申请(专利权)人:格林美荆门高纯化学材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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