一种电缆生产用牵引机制造技术

本技术公开了一种电缆生产用牵引机，包括壳体，所述壳体的底端四角处均安装有万向轮，所述壳体的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有收卷辊，两个所述收卷辊的内侧中心位置安装有贯穿壳体外壁的第一连接杆，所述第一连接杆的外壁上设置有蜗轮，所述壳体的内腔后侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的后侧输出端安装有第二连接杆的一端，且第二连接杆的另一端通过轴承转动连接在壳体的内腔后侧，所述第二连接杆的外壁上设置有蜗杆。该电缆生产用牵引机，采用双工位的设计，不仅提高了整体的工作效率，便于对多根电缆进行牵引收卷，操作简单便捷，省时省力，而且其牵引收卷的电缆均匀整齐，方便后续使用，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产，具体为一种电缆生产用牵引机。

技术介绍

1、电缆是一种用于传输电力、信号或数据的线缆，由多个电线或导线组成，外面包有一层绝缘材料。根据用途不同，电缆可以分为电力电缆、通信电缆、控制电缆、特种电缆等。

2、目前，在生产电缆的过程中，需要用到牵引机来对电缆进行收卷，但现有的牵引机多为单工位，在牵引收卷多根电缆时，逐个操作十分的麻烦，费时费力，并且，收卷的电缆易发生散乱不均的情况，影响后续的使用，给人们带来了许多的不便，因此，基于以上缺点，现推出一种电缆生产用牵引机来对此进行改善。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆生产用牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用牵引机，包括壳体，所述壳体的底端四角处均安装有万向轮，所述壳体的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有收卷辊，两个所述收卷辊的内侧中心位置安装有贯穿壳体外壁的第一连接杆，所述第一连接杆的外壁上设置有蜗轮，所述壳体的内腔后侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的后侧输出端安装有第二连接杆的一端，且第二连接杆的另一端通过轴承转动连接在壳体的内腔后侧，所述第二连接杆的外壁上设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合连接，所述壳体的内腔前侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端安装有第一齿轮，所述壳体的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有转筒，两个所述转筒的内侧均对称安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合连接，所述转筒的外壁圆周开设有滑槽，所述转筒的外壁套设有基座，所述基座的内壁上设置有导杆的一端，且导杆的另一端眼神进滑槽的内腔，所述基座的顶端安装有底座的一端，且底座的另一端延伸出壳体的上表面，所述底座的顶端前后两侧均设置有支架，所述支架的内壁四周均销轴连接有滚轮。

3、优选的，所述壳体的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有转向杆。

4、优选的，所述蜗轮与蜗杆之间相匹配且位置相对应。

5、优选的，所述滑槽的开设轨迹呈首尾相接的圆弧形设置。

6、优选的，所述基座的形状呈矩形设置。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆生产用牵引机，通过第一连接杆、蜗轮、第一电机、第二连接杆和蜗杆之间的配合，从而可以带动两个收卷辊同时转动，进而对电缆进行牵引收卷工作，通过第二电机、第一齿轮、转筒、第二齿轮和滑槽，从而可促使导杆带动基座、底座、支架和滚轮一起按照滑槽的开设轨迹向左或向右进行直线往复运动，左右移动的支架可对电缆的收卷位置进行引导，使其均匀的收卷在收卷辊的外壁上，该装置采用双工位的设计，不仅提高了整体的工作效率，便于对多根电缆进行牵引收卷，操作简单便捷，省时省力，而且其牵引收卷的电缆均匀整齐，方便后续使用，满足现有市场上的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种电缆生产用牵引机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端四角处均安装有万向轮(2)，所述壳体(1)的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有收卷辊(3)，两个所述收卷辊(3)的内侧中心位置安装有贯穿壳体(1)外壁的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外壁上设置有蜗轮(5)，所述壳体(1)的内腔后侧螺钉连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的后侧输出端安装有第二连接杆(7)的一端，且第二连接杆(7)的另一端通过轴承转动连接在壳体(1)的内腔后侧，所述第二连接杆(7)的外壁上设置有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(5)之间相互啮合连接，所述壳体(1)的内腔前侧螺钉连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的前侧输出端安装有第一齿轮(10)，所述壳体(1)的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有转筒(11)，两个所述转筒(11)的内侧均对称安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)之间相互啮合连接，所述转筒(11)的外壁圆周开设有滑槽(13)，所述转筒(11)的外壁套设有基座(14)，所述基座(14)的内壁上设置有导杆(15)的一端，且导杆(15)的另一端眼神进滑槽(13)的内腔，所述基座(14)的顶端安装有底座(16)的一端，且底座(16)的另一端延伸出壳体(1)的上表面，所述底座(16)的顶端前后两侧均设置有支架(17)，所述支架(17)的内壁四周均销轴连接有滚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有转向杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引机，其特征在于：所述蜗轮(5)与蜗杆(8)之间相匹配且位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引机，其特征在于：所述滑槽(13)的开设轨迹呈首尾相接的圆弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引机，其特征在于：所述基座(14)的形状呈矩形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆生产用牵引机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端四角处均安装有万向轮(2)，所述壳体(1)的内壁上左右两侧均通过轴承转动连接有收卷辊(3)，两个所述收卷辊(3)的内侧中心位置安装有贯穿壳体(1)外壁的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外壁上设置有蜗轮(5)，所述壳体(1)的内腔后侧螺钉连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的后侧输出端安装有第二连接杆(7)的一端，且第二连接杆(7)的另一端通过轴承转动连接在壳体(1)的内腔后侧，所述第二连接杆(7)的外壁上设置有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(5)之间相互啮合连接，所述壳体(1)的内腔前侧螺钉连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的前侧输出端安装有第一齿轮(10)，所述壳体(1)的内腔左右两侧均通过轴承转动连接有转筒(11)，两个所述转筒(11)的内侧均对称安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)之间相互啮合连接，所述转筒(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克民，
申请(专利权)人：辽宁金导电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：