【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗用金属,具体是一种金属门窗加工用翻转操作台。
技术介绍
1、为制作工业与民用建筑门窗而轧制、挤压、冲压或机加工成型的金属材料及零件,与木制门窗相比,金属门窗变形小,耐久性好,遮光少,但热导率大,门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材。
2、在金属门窗的加工过程中,往往需要对门窗的两面进行加工,因此,需要使用到翻转台对门窗进行翻转,以达到双面加工的目的,但现有的翻转台在加工时,可能需要将门窗放置于固定位置中,这种固定方式可能不够稳定,在翻转时可能会出现门窗掉落的问题,可能会使门窗跌落,继而发生破损的问题,增加了门窗生产过程中的损耗率,且现有的操作台需要进行移动时,可能需要多人对操作台进行移动,操作较为繁琐,当人工将操作台搬运至预设位置时,需要消耗更多的时间,增加了时间成本和劳动强度。
3、因此,本领域技术人员提供了一种金属门窗加工用翻转操作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:现有技术中存在现有的翻转台在加工时,可能需要将门窗放置于固定位置中,这种固定方式可能不够稳定,且不方便移动的缺点,为此我们提出一种金属门窗加工用翻转操作台。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种金属门窗加工用翻转操作台,包括壳体,所述壳体顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括转杆和传动带;
4、所述转杆设置于支撑柱的内侧,所述转杆的内
5、作为本技术再进一步地方案:所述支撑柱的外侧通过螺纹连接有安装座,所述安装座的外表面固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端套设置有传动带。
6、作为本技术再进一步地方案:所述壳体的右侧设置有移动机构,所述移动机构包括直流电机,所述直流电机固定连接于壳体的右侧,所述直流电机的输出端固定连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆表面的左右两端均通过螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的前后两侧均通过轴承活动连接有第二摆动杆,所述第二摆动杆底部的内侧通过轴承活动连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有升降板,所述升降板底部的四周均通过螺纹连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有移动轮。
7、作为本技术再进一步地方案:所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块,所述壳体顶部的中端开设有滑槽,且滑块的底部滑动连接于滑槽的内腔中。
8、作为本技术再进一步地方案:所述支撑板外侧的前后两侧均固定连接有矩形块,所述支撑柱内侧的前后两侧均开设有矩形槽,且矩形块的外侧滑动连接于矩形槽的内腔中。
9、作为本技术再进一步地方案:所述伺服电机的外侧设置有防护罩,所述防护罩通过螺纹连接于支撑柱外侧的内表面。
10、作为本技术再进一步地方案:所述转杆的外表面固定连接有皮带轮,所述传动带的一端套设于皮带轮的外表面。
11、本技术的有益效果是:
12、1、本技术通过伺服电机带动双向螺纹杆进行转动,转动的同时通过摆动杆与固定块的配合,使支撑板下降,此时启动步进电机,通过传动带与皮带轮的配合带动转杆进行转动,从而带动翻转架进行翻转,翻转的同时带动电动升缩杆内侧的门窗进行翻转,使门窗在翻转时更加稳定,避免门窗跌落发生破损的情况发生,通过直流电机可使第二双向螺纹杆进行转动,转动的同时通过第二摆动杆与安装块的配合,使升降板带动移动轮下降,可以使整体装置便于移动,避免人工搬运,节省人力。
13、2、本技术通过设置安装座,可以方便将步进电机固定住,起到了方便固定的作用,通过设置移动机构,可以使整体装置便于移动,避免人工搬运,节省人力,通过设置滑块和滑槽,可以提高螺纹套移动过程中的稳定性,通过设置矩形块和矩形槽,可以使支撑板移动的更加稳定。
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1.一种金属门窗加工用翻转操作台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内侧设置有翻转机构(2),所述翻转机构(2)包括转杆(201)和传动带(212);所述转杆(201)设置于支撑柱(3)的内侧,所述转杆(201)的内侧固定连接有翻转架(202),所述翻转架(202)内表面的四周固定连接有电动升缩杆(203),所述电动升缩杆(203)的内侧固定连接有夹具(204),所述支撑柱(3)的外表面固定连接有伺服电机(205),所述伺服电机(205)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(206),所述第一双向螺纹杆(206)表面的两端均螺纹连接有第一螺纹套(207),所述第一螺纹套(207)的前后两侧均通过轴承活动连接有第一摆动杆(208),所述第一摆动杆(208)顶部的内侧通过轴承活动连接有固定块(209),所述固定块(209)的顶部固定连接有支撑板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述支撑柱(3)的外侧通过螺纹连接有安装座(4),所述安装座(4)的外表面固定连接有步进电
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述壳体(1)的右侧设置有移动机构(10),所述移动机构(10)包括直流电机(1001),所述直流电机(1001)固定连接于壳体(1)的右侧,所述直流电机(1001)的输出端固定连接有第二双向螺纹杆(1002),所述第二双向螺纹杆(1002)表面的左右两端均通过螺纹连接有第二螺纹套(1003),所述第二螺纹套(1003)的前后两侧均通过轴承活动连接有第二摆动杆(1004),所述第二摆动杆(1004)底部的内侧通过轴承活动连接有安装块(1005),所述安装块(1005)的底部固定连接有升降板(1006),所述升降板(1006)底部的四周均通过螺纹连接有支撑块(1007),所述支撑块(1007)的底部固定连接有移动轮(1008)。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述第一螺纹套(207)的底部固定连接有滑块(5),所述壳体(1)顶部的中端开设有滑槽(6),且滑块(5)的底部滑动连接于滑槽(6)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述支撑板(210)外侧的前后两侧均固定连接有矩形块(7),所述支撑柱(3)内侧的前后两侧均开设有矩形槽(8),且矩形块(7)的外侧滑动连接于矩形槽(8)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述伺服电机(205)的外侧设置有防护罩(9),所述防护罩(9)通过螺纹连接于支撑柱(3)外侧的内表面。
7.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述转杆(201)的外表面固定连接有皮带轮(213),所述传动带(212)的一端套设于皮带轮(213)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用翻转操作台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内侧设置有翻转机构(2),所述翻转机构(2)包括转杆(201)和传动带(212);所述转杆(201)设置于支撑柱(3)的内侧,所述转杆(201)的内侧固定连接有翻转架(202),所述翻转架(202)内表面的四周固定连接有电动升缩杆(203),所述电动升缩杆(203)的内侧固定连接有夹具(204),所述支撑柱(3)的外表面固定连接有伺服电机(205),所述伺服电机(205)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(206),所述第一双向螺纹杆(206)表面的两端均螺纹连接有第一螺纹套(207),所述第一螺纹套(207)的前后两侧均通过轴承活动连接有第一摆动杆(208),所述第一摆动杆(208)顶部的内侧通过轴承活动连接有固定块(209),所述固定块(209)的顶部固定连接有支撑板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述支撑柱(3)的外侧通过螺纹连接有安装座(4),所述安装座(4)的外表面固定连接有步进电机(211),所述步进电机(211)的输出端套设置有传动带(212)。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用翻转操作台,其特征在于:所述壳体(1)的右侧设置有移动机构(10),所述移动机构(10)包括直流电机(1001),所述直流电机(1001)固定连接于壳体(1)的右侧,所述直流电机(1001)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡东升,汪一鸣,
申请(专利权)人:池州市天池建材实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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