一种拉力测试夹具制造技术

技术编号:43102480 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-26 09:45
本技术属于电池测试技术领域,尤其涉及一种拉力测试夹具,电池转接片具备主体区和连接区,连接区用于与电池极耳进行连接,在进行拉力测试时,转接片设置于容纳槽中,第一压板抵压转接片的主体区,方便安装转接片以及防止对转接片在进行拉力测试时造成干涉,同时在进行拉力测试时,第一压板还可以防止拉力使转接片变形,而第二压板用于固定转接片的连接区,极耳焊接于转接片上主体区与第二压板之间的区域,在进行拉力测试时,第一压板将转接片主体区压住,第二压板将转接片连接区压住,防止由于拉力的作用使转接片变形,在测试完后,只需将第一压板拆除随后将转接片从容纳槽中取出即可,操作简单,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池测试,尤其涉及一种拉力测试夹具


技术介绍

1、电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。电池主要由电芯和保护板两大块构成,电芯主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成,是电池组件中的重要组成部分,是电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了电池的质量。

2、电池电芯上焊接有极耳,极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,为了保证极耳焊接时的牢固性,保证电池的质量,需要在极耳点焊过程中进行焊接拉力测试,通过拉力测试即可得知电芯焊接的牢固度,从而对电焊机进行调整,来增强电芯和极耳之间的焊接强度。

3、电池在制造中,超声波焊接工序扮演着至关重要的作用,直接影响着其后工序转接片焊接的优率,首件制作与测试尤其重要。目前电池行业在对焊接后的转接片首件进行拉力测试时,还是按照普通的夹紧方式固定转接片,而该方式在测试转接片时工序繁琐且效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种拉力测试夹具,以解决现在对电池转接片进行首件拉力测试时,工序繁琐且效率低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种拉力测试夹具,包括夹具底板以及设置于所述夹具底板上的第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板通过紧固件可拆卸的设置于所述夹具底板上,所述夹具底板上设置有用于容纳转接片的容纳槽,所述容纳槽沿所述夹具底板的长度方向设置,所述第一压板设置于所述容纳槽中,所述第二压板设置于所述夹具底板上的一侧,且与所述第一压板相对。

4、具体的,所述夹具底板设置有凸部,所述凸部包括第一凸部和第二凸部,所述第一凸部和所述第二凸部设置于所述容纳槽的两侧,且所述第二凸部的宽度小于所述第一凸部的宽度。

5、进一步的,所述第二压板设置于所述第一凸部靠近所述容纳槽中心的位置。

6、进一步的,所述容纳槽上还设置有安装槽,所述安装槽设置于所述第二凸部面向所述容纳槽的一侧且与所述容纳槽连通,所述安装槽的高度小于所述容纳槽的深度。

7、进一步的,所述夹具底板上还设置有第三凸部,所述第三凸部设置于所述容纳槽且位于所述容纳槽的中心,所述第三凸部沿所述容纳槽的长度方向设置。

8、进一步的,所述第一压板覆盖于所述第三凸部上。

9、进一步的,所述夹具底板下还设置有夹具基板,所述夹具底板滑动设置于所述夹具基板上,所述夹具基板上设置有滑槽,所述夹具底板的下表面设置有滑块,所述滑块置于所述滑槽中,所述夹具底板沿所述滑槽设置方向移动。

10、进一步的,所述滑块与所述夹具底板一体设置。

11、进一步的,所述夹具基板下还设置有固定块,所述固定块与所述夹具基板固定连接,所述固定块上设置有固定孔,所述固定孔沿水平方向贯穿所述固定块。

12、进一步的,所述固定块上还设置有限位件,所述限位件套设于所述固定块上,并且在所述限位件上设置有若干限位槽,所述限位槽沿所述限位件的周向间隔设置。

13、本技术的有益效果在于,本技术提供的一种拉力测试夹具,电池转接片具备主体区和连接区,连接区设置在主体区的两侧,连接区用于与电池极耳进行连接,在进行拉力测试时,转接片设置于容纳槽中,第一压板抵压转接片的主体区,方便安装转接片以及防止对转接片在进行拉力测试时造成干涉,同时在进行拉力测试时,第一压板还可以防止拉力使转接片变形,而第二压板用于固定转接片的连接区,极耳焊接于转接片上主体区与第二压板之间的区域,在进行拉力测试时,第一压板将转接片主体区压住,第二压板将转接片连接区压住,防止由于拉力的作用使转接片变形,在测试完后,只需将第一压板拆除随后将转接片从容纳槽中取出即可,操作简单,工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种拉力测试夹具,其特征在于:包括夹具底板以及设置于所述夹具底板上的第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板通过紧固件可拆卸的设置于所述夹具底板上,所述夹具底板上设置有用于容纳转接片的容纳槽,所述容纳槽沿所述夹具底板的长度方向设置,所述第一压板设置于所述容纳槽中,所述第二压板设置于所述夹具底板上的一侧,且与所述第一压板相对。

2.根据权利要求1所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具底板设置有凸部,所述凸部包括第一凸部和第二凸部,所述第一凸部和所述第二凸部设置于所述容纳槽的两侧,且所述第二凸部的宽度小于所述第一凸部的宽度。

3.根据权利要求2所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述第二压板设置于所述第一凸部靠近所述容纳槽中心的位置。

4.根据权利要求3所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述容纳槽上还设置有安装槽,所述安装槽设置于所述第二凸部面向所述容纳槽的一侧且与所述容纳槽连通,所述安装槽的高度小于所述容纳槽的深度。

5.根据权利要求4所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具底板上还设置有第三凸部,所述第三凸部设置于所述容纳槽且位于所述容纳槽的中心,所述第三凸部沿所述容纳槽的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述第一压板覆盖于所述第三凸部上。

7.根据权利要求6所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具底板下还设置有夹具基板,所述夹具底板滑动设置于所述夹具基板上,所述夹具基板上设置有滑槽,所述夹具底板的下表面设置有滑块,所述滑块置于所述滑槽中,所述夹具底板沿所述滑槽设置方向移动。

8.根据权利要求7所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述滑块与所述夹具底板一体设置。

9.根据权利要求8所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具基板下还设置有固定块,所述固定块与所述夹具基板固定连接,所述固定块上设置有固定孔,所述固定孔沿水平方向贯穿所述固定块。

10.根据权利要求9所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述固定块上还设置有限位件,所述限位件套设于所述固定块上,并且在所述限位件上设置有若干限位槽,所述限位槽沿所述限位件的周向间隔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种拉力测试夹具,其特征在于:包括夹具底板以及设置于所述夹具底板上的第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板通过紧固件可拆卸的设置于所述夹具底板上,所述夹具底板上设置有用于容纳转接片的容纳槽,所述容纳槽沿所述夹具底板的长度方向设置,所述第一压板设置于所述容纳槽中,所述第二压板设置于所述夹具底板上的一侧,且与所述第一压板相对。

2.根据权利要求1所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具底板设置有凸部,所述凸部包括第一凸部和第二凸部,所述第一凸部和所述第二凸部设置于所述容纳槽的两侧,且所述第二凸部的宽度小于所述第一凸部的宽度。

3.根据权利要求2所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述第二压板设置于所述第一凸部靠近所述容纳槽中心的位置。

4.根据权利要求3所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述容纳槽上还设置有安装槽,所述安装槽设置于所述第二凸部面向所述容纳槽的一侧且与所述容纳槽连通,所述安装槽的高度小于所述容纳槽的深度。

5.根据权利要求4所述的拉力测试夹具,其特征在于:所述夹具底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨镜钢刘津辰甘发奎聂灿
申请(专利权)人:广州融捷能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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