一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置制造方法及图纸

本技术方案公开了一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，包括精馏塔、冷凝器、馏分接收罐、纯水出料罐、缓冲接收罐、浓硝酸出料罐；精馏塔设计有塔身及塔釜，塔身安装在塔釜上，上述塔身内具有多层用于气液相脱离的填料级板，塔釜上具有原料进料口，同时塔釜内放置有待分离的液固相的稀硝酸；冷凝器的一侧与塔身的顶部配合，冷凝器的另一侧与用于接收蒸馏水的馏分接收罐配合，上述馏分接收罐与暂存接收硝酸溶液的缓冲接收罐串联至塔釜，该缓冲接收罐同时与浓硝酸出料罐连通；塔身上具有多个与上述多层填料级板对应的出液口。本技术方案解决的技术问题是：解决如何仅用一只精馏塔进行负压精馏即可处理气液固三相的稀硝酸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废酸处理过程中稀硝酸的处理装置，尤其涉及一种硝酸的提浓处理装置。

技术介绍

1、硝酸是一种重要的化工原料，广泛应用于制造化肥、农药、炸药、染料等领域。硝酸是一种重要的硝化剂，在实际生产过程中，通常使用过量的40%浓硝酸进行反应，在反应结束时硝酸溶液浓度由40%降至约15%并含有少量有机杂质，产生的废酸无法销售和使用，需要配套的废酸处理装置。若直接使用碱液中和处理排放，废水量巨大。将稀硝酸中加入浓硝酸使其浓度达到40%左右，这种方式往往浓硝酸消耗量较大，成本较高。

2、一种现有的技术是直接蒸馏提浓，采用蒸馏的方式，水份以气相从塔顶采出，冷凝后会形成酸含量小于2%的废酸水，釜残留即为40%浓硝酸。该方法会造成以下不良后果：首先，硝酸饱和蒸气压较大，蒸馏温度一般大于110℃，蒸馏过程中硝酸会受热分解形成nox氮氧化合物，对环境污染较大，并导致硝酸收率下降；第二、因操作温度高，能耗较高，且分离设备选材困难，装置建设投资成本很高；第三，蒸馏出的废酸水也需要中和处理，操作复杂，成本较高。

3、国内专利公开了一种废酸处理装置产生稀硝酸的提浓处理装置，通过三级硝烟吸收塔和泵组成的三级循环回路，解决废酸浓度过低需要需要加入浓硝酸增浓时成本过高的问题。但所述方法装置较多，操作复杂，设备投资较大。

4、国内专利公开了一种提高双加压稀硝酸生产酸浓度的工艺方法，通过将生产的nox氮氧化合物快速冷却，经过分离器分离二氧化碳或，再进入压缩机和换热器，然后在高压反应水冷器和吸收塔中氧化成68%的硝酸。但所述方法仅适用稀硝酸浓度为35左右的硝酸，不适用于浓度为15%左右的稀硝酸，否则难以保证低能耗和稀硝酸提浓效果。除此之外，废酸原料中会带有少量杂质，前段需要配套过滤分离装置，否则长期累积会堵塞硝酸精馏塔。因此，需要一种节能环保、成本较低、操作简单的硝酸提浓处理装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，解决的技术问题是：解决如何仅用一只精馏塔进行负压精馏即可处理气液固三相的稀硝酸。

2、一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，包括精馏塔、冷凝器、馏分接收罐、纯水出料罐、缓冲接收罐、浓硝酸出料罐；精馏塔设计有塔身及塔釜，塔身安装在塔釜上，上述塔身内具有多层用于气液相脱离的填料级板，塔釜上具有原料进料口，同时塔釜内放置有待分离的液固相的稀硝酸；冷凝器的一侧与塔身的顶部配合，冷凝器的另一侧与用于接收蒸馏水的馏分接收罐配合，上述馏分接收罐与暂存接收硝酸溶液的缓冲接收罐串联至塔釜，该缓冲接收罐同时与浓硝酸出料罐连通；塔身上具有多个与上述多层填料级板对应的出液口，该出液口与缓冲接收罐实现活动贯通。

3、所述塔釜还配置有再沸器、循环泵，塔釜与再沸器及循环泵构成加热循环。

4、所述缓冲接收罐上配置有检测硝酸溶液浓度的分析仪。

5、本技术的有益效果是：

6、1.通过选择精馏塔，使用负压精馏技术，可以大幅降低塔内温度，防止硝酸分解成氮氧化合物，减少废气排放量，操作环境更安全；

7、2.大持液量塔釜可以处理固液分离问题即有效的对固体进行固定在塔釜内，有效解决固体物质进入塔身填料段造成堵塞问题；

8、3.只用一只精馏塔便可以实现硝酸提浓，纯水的回收利用从而实现多种功能，该过程能耗更少、操作方便、为在化工生产中的硝酸的绿色回收提供了分离效率高、低成本的操作装置及方法；

9、4.通过上述配置，可以将低浓度的硝酸提浓到40%左右满足目前产品的浓度需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，其特征在于：包括精馏塔（1）、冷凝器（2）、馏分接收罐（3）、纯水出料罐（4）、缓冲接收罐（5）、浓硝酸出料罐（6）；精馏塔（1）设计有塔身（11）及塔釜（12），塔身（11）安装在塔釜（12）上，上述塔身（11）内具有多层用于气液相脱离的填料级板（111），塔釜（12）上具有原料进料口（121），同时塔釜（12）内放置有待分离的液固相的稀硝酸；冷凝器（2）的一侧与塔身（11）的顶部配合，冷凝器（2）的另一侧与用于接收蒸馏水的馏分接收罐（3）配合，上述馏分接收罐（3）与暂存接收硝酸溶液的缓冲接收罐（5）串联至塔釜（12），该缓冲接收罐（5）同时与浓硝酸出料罐（6）连通；塔身（11）上具有多个与上述多层填料级板（111）对应的出液口（112），该出液口（112）与缓冲接收罐（5）实现活动贯通。

2.根据权利要求1所述的一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，其特征在于：所述塔釜（12）还配置有再沸器（7）、循环泵（9），塔釜（12）与再沸器（7）及循环泵（9）构成加热循环。

3.根据权利要求2所述的一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，其特征在于：所述缓冲接收罐（5）上配置有检测硝酸溶液浓度的分析仪（8）。

...

【技术特征摘要】

1.一种处理气液固三相的稀硝酸提浓装置，其特征在于：包括精馏塔（1）、冷凝器（2）、馏分接收罐（3）、纯水出料罐（4）、缓冲接收罐（5）、浓硝酸出料罐（6）；精馏塔（1）设计有塔身（11）及塔釜（12），塔身（11）安装在塔釜（12）上，上述塔身（11）内具有多层用于气液相脱离的填料级板（111），塔釜（12）上具有原料进料口（121），同时塔釜（12）内放置有待分离的液固相的稀硝酸；冷凝器（2）的一侧与塔身（11）的顶部配合，冷凝器（2）的另一侧与用于接收蒸馏水的馏分接收罐（3）配合，上述馏分接收罐（3）与暂存接收硝酸溶液的缓冲接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：石紫航，安然，吴相浩，柳昌武，黄继清，
申请(专利权)人：浙江华亿工程设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：