气力输送物料计量装置制造方法及图纸

本技术属于物料计量技术领域，具体涉及一种气力输送物料计量装置，包括：料仓、计量仓、称重传感器和压缩空气管道；料仓底部设置有开口，计量仓顶部设置有进料口，开口与进料口连接；计量仓包括腔体结构，并包括设置在计量仓上部、贯穿腔体结构侧壁的均压口和贯穿腔体结构侧壁的进气口，均压口被防尘装置覆盖，均压口和进气口的位置均高于计量仓内物料的位置，压缩空气管道通过进气口与计量仓连接；计量仓侧壁与称重传感器连接。本技术的装置能够在称量物料的同时通过压缩空气管道吹入干燥空气，避免物料受潮。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料计量，具体涉及一种气力输送物料计量装置。

技术介绍

1、气力输送主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，能用于电力、钢铁冶金、半导体、铸造、陶瓷等行业，具有全封闭管道输送，粉尘飞扬少，满足环保要求等特点，具有分离装置、除尘装置、供料装置、输送管道、风机等结构。传统环保烟气处理脱硫环节在气力输送脱硫剂时无计量系统或计量控制无法保证物料流动连续性，容易造成以下问题：1、不清楚脱硫剂使用量。往往为保证烟气中含硫量不超标而大量使用脱硫剂，造成原料的过度使用，存在浪费。2、人为控制阀门调节脱硫剂流量。烟气中含硫量不可控，相应的脱硫剂使用量随之发生变化，频繁的人为操作，既增加用人成本，也无法及时调整作出反应。因此，能够在输送脱硫剂控制其用量的装置非常重要。

2、另外，在物料储存或称量的过程中，经常出现物料，尤其是粉料受潮的情况，如往往会造成浪费，如专利cn 202994260 u披露的结构，计量仓中无保持仓内干燥的装置，导致物料在计量过程中很容易受潮，产生浪费，因此，需要一种能够保持物料干燥的同时能够实时计量物料用量的装置。

技术实现思路

1、本技术所要解决的一个技术问题是：提供一种能够计量物料用量同时保证物料计量过程干燥的装置。

2、为解决上述技术问题，一方面，本技术实施例提供了一种气力输送物料计量装置，包括：料仓、计量仓、称重传感器和压缩空气管道；

3、料仓底部设置有开口，计量仓顶部设置有进料口，开口与进料口连接；</p>

4、计量仓包括腔体结构，并包括设置在计量仓上部、贯穿腔体结构侧壁的均压口和贯穿腔体结构侧壁的进气口，均压口被防尘装置覆盖，均压口和进气口的位置均高于计量仓内物料的位置，压缩空气管道通过进气口与计量仓连接；

5、计量仓侧壁与称重传感器连接。

6、在本技术的一些实施例中，计量仓上还设置有检修部，检修部包括贯穿腔体结构顶壁的检修口，以及可拆卸地密封在检修口上的检修盖。

7、在本技术的一些实施例中，装置还包括上卸料器、下卸料器和加速室，上卸料器一端与开口连接，另一端与进料口连接；

8、计量仓底部设置有卸料口，下卸料器一端与卸料口连接，另一端与加速室连接；

9、加速室为中空的管道结构，进一步与气力输送管道连接。

10、在本技术的一些实施例中，装置还包括支架，计量仓与支架连接并且称重传感器设置在支架上。

11、在本技术的一些实施例中，装置还包括阀闸，阀闸一侧与开口连接，阀闸另一侧与上卸料器连接。

12、在本技术的一些实施例中，腔体结构从上至下依次包括第一腔体和第二腔体，第一腔体为圆柱形的空腔，第一腔体底部连接第二腔体顶部，第二腔体为漏斗型结构的空腔；

13、第一腔体包括侧壁和顶壁；

14、均压口位于第一腔体的顶壁；

15、检修口位于第一腔体的顶壁；

16、进气口位于第一腔体的侧壁。

17、在本技术的一些实施例中，上卸料器、下卸料器和称重传感器分别与plc控制系统电连接。

18、在本技术的一些实施例中，阀闸与plc控制系统电连接。

19、在本技术的一些实施例中，检修盖为透明检修盖。

20、在本技术的一些实施例中，压缩空气管道与第一气体动力装置连接；和/或，气力输送管道与第二气体动力装置连接；第一气体动力装置包括空压机；所述第二气体动力装置包括罗茨风机。

21、本技术的有益效果为：

22、本技术通过在料仓底部设置计量仓，同时计量仓侧壁连接称重传感器，能够及时称取物料的重量，同时本技术在计量仓上设置均压口和进气口，令均压口和进气口的位置均高于计量仓内物料的位置，同时令压缩空气管道通过进气口与计量仓连接，能够保证物料在称量过程中通过压缩空气管道中吹入的干燥空气时刻保持干燥，避免物料受潮。

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【技术保护点】

1.一种气力输送物料计量装置，其特征在于，包括：料仓(1)、计量仓(4)、称重传感器(6)和压缩空气管道(10)；

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述计量仓(4)上还设置有检修部(12)，所述检修部(12)包括贯穿所述腔体结构顶壁的检修口，以及可拆卸地密封在检修口上的检修盖。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括上卸料器(3)、下卸料器(8)和加速室(9)，所述上卸料器(3)一端与所述开口连接，另一端与所述进料口连接；

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括支架(7)，所述计量仓(4)与支架(7)连接并且称重传感器(6)设置在支架(7)上。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括阀闸，所述阀闸一侧与所述开口连接，所述阀闸另一侧与上卸料器(3)连接。

6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述腔体结构从上至下依次包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体为圆柱形的空腔，所述第一腔体底部连接第二腔体顶部，所述第二腔体为漏斗型结构的空腔；

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述上卸料器(3)、所述下卸料器(8)和所述称重传感器(6)分别与PLC控制系统电连接。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述阀闸与PLC控制系统电连接。

9.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述检修盖为透明检修盖。

10.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压缩空气管道(10)与第一气体动力装置连接；和/或，所述气力输送管道(11)与第二气体动力装置连接；所述第一气体动力装置包括空压机；所述第二气体动力装置包括罗茨风机。

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【技术特征摘要】

1.一种气力输送物料计量装置，其特征在于，包括：料仓(1)、计量仓(4)、称重传感器(6)和压缩空气管道(10)；

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述计量仓(4)上还设置有检修部(12)，所述检修部(12)包括贯穿所述腔体结构顶壁的检修口，以及可拆卸地密封在检修口上的检修盖。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括上卸料器(3)、下卸料器(8)和加速室(9)，所述上卸料器(3)一端与所述开口连接，另一端与所述进料口连接；

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括支架(7)，所述计量仓(4)与支架(7)连接并且称重传感器(6)设置在支架(7)上。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括阀闸，所述阀闸一侧与所述开口连接，所述阀闸另一侧与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓峰，胡恒广，闫冬成，刘元奇，李成，王正阳，王晓东，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：