【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承套圈输送配件，特别涉及轴承套圈的振动送料机构。
技术介绍
1、轴承作为一种精密的机械零件，在对其进行生产加工时往往会将轴承中的各零件分开生产并进行最后组装，而轴承套圈作为轴承中重要的零件之一，在进行轴承组装时需将若干轴承套圈输送至指定加工工位，并通过按压组装的方式进行轴承的组装，而为使轴承套圈得以按一定方向排列往往会使用专用的振动送料机构。
2、常见的轴承套圈振动送料机构在进行使用时，通过其内部可提供振动的电磁铁与弹簧片，以此使回料斗在振动过程中使轴承套圈得以在振动过程中逐渐移动且在振动时轴承套圈会在振动时按一定方向整齐排布，并以此逐渐输送，常见的轴承套圈振动送料机构在进行使用时具有较好的送料效果，但仍存在一些问题：
3、常见的轴承套圈振动送料机构在进行使用时，由于需将轴承套圈向指定方向输送，而在对轴承加工时需使轴承套圈按一定频率进行输送，以便于对后轴承加工工位操作，而在长时间使用后轴承套圈的输料频率易出现偏差，进而致使后续加工工位出现加工失误。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供轴承套圈的振动送料机构，用以解决现有的轴承套圈振动送料机构输料频率易出现偏差的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：轴承套圈的振动送料机构，包括支撑柜和支撑板，所述支撑柜的一端固定连接有电控箱，所述支撑柜顶端的两侧均固定连接有顶架，所述顶架的上方安装有支撑板，所述支撑板顶端的一侧安装有振动盘送料机主体，所述支撑板顶端的另一侧固定连接有
3、使用时，将若干轴承套圈倒入回料斗的内部，随后启动该机构，此时位于振动盘送料机主体内部的电磁铁通电并在弹簧片的作用下带动回料斗与其内部轴承套圈进行小幅度振动，在振动过程中轴承套圈将逐渐沿输料架的内侧按一定方向摆正与移动，并逐渐移动至分料架的内侧，且在后续轴承套圈的挤压下持续移动，并最终通过下料架向指定方向输送。
4、优选的，所述分料架底端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内部的下方设置有伺服电机，所述支撑架顶端的一侧转动连接有连动盘，所述连动盘的顶端固定连接有连接杆。
5、优选的，所述导料架的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的外侧壁固定连接有阻尼片，所述伺服电机的顶端转动连接有驱动盘，所述驱动盘的顶端固定连接有推杆，若干推杆依次推动连动盘转动，以此使连动盘可通过连接杆带动导料架进行一定频率的九十度转动。
6、优选的，所述支撑架与连动盘呈转动结构，所述阻尼片与分料架的内部呈转动结构，在阻尼片的作用下使导料架的转动更加稳定。
7、优选的，所述推杆在驱动盘的顶端固定连接有若干个，且若干个所述推杆在驱动盘的顶端呈环形分布。
8、优选的，所述缓冲结构包括连接片、底座、内螺纹管、紧固螺帽、减震橡胶圈，所述连接片固定连接于振动盘送料机主体外侧壁的底端，所述支撑板的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管内部的顶端螺纹连接有紧固螺帽，所述内螺纹管的外侧套设有减震橡胶圈，连接片的底部被减震橡胶圈支撑，以此使振动盘送料机主体的震动将被减震橡胶圈所吸收。
9、优选的，所述内螺纹管与紧固螺帽呈螺纹连接结构，所述内螺纹管外径的横截面积小于减震橡胶圈内径的横截面积，以此使振动盘送料机主体的震动被减震橡胶圈所吸收。
10、本技术提供的轴承套圈的振动送料机构，其优点在于：通过设置有导料结构，在伺服电机的驱动下使驱动盘按一定转速而转动，且在转动过程中位于驱动盘顶端的推杆将逐渐卡入连动盘内侧凹槽，并随着驱动盘的持续转动使推杆移动连动盘转动九十度，若干推杆依次推动连动盘转动，以此使连动盘可通过连接杆带动导料架进行一定频率的九十度转动，并在转动过程中使移动至导料架一侧的轴承套圈得以按一定频率稳定推入下料架的内侧进行送料，实现了稳定该振动送料机构送料频率；
11、通过设置有缓冲结构，在支撑板的顶端固定与连接片对应的底座与内螺纹管，使连接片可套在内螺纹管外侧壁的上方，在内螺纹管与紧固螺帽的螺纹连接结构下拧紧紧固螺帽，以此使连接片的底部被减震橡胶圈支撑，以此使振动盘送料机主体的震动将被减震橡胶圈所吸收，以此避免振动盘送料机主体出现较大的震动，进而影响轴承套圈的输送，实现了提高该机构的稳定性。
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1.轴承套圈的振动送料机构，包括支撑柜(1)和支撑板(4)；
2.根据权利要求1所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述分料架(8)底端的一侧固定连接有支撑架(902)，所述支撑架(902)内部的下方设置有伺服电机(903)，所述支撑架(902)顶端的一侧转动连接有连动盘(904)，所述连动盘(904)的顶端固定连接有连接杆(905)。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述导料架(901)的底端与连接杆(905)的顶端固定连接，所述连接杆(905)的外侧壁固定连接有阻尼片(906)，所述伺服电机(903)的顶端转动连接有驱动盘(907)，所述驱动盘(907)的顶端固定连接有推杆(908)。
4.根据权利要求2所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述支撑架(902)与连动盘(904)呈转动结构，所述阻尼片(906)与分料架(8)的内部呈转动结构。
5.根据权利要求2所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述推杆(908)在驱动盘(907)的顶端固定连接有若干个，且若干个所述推杆(908)在驱
6.根据权利要求1所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述缓冲结构(11)包括连接片(1101)、底座(1102)、内螺纹管(1103)、紧固螺帽(1104)、减震橡胶圈(1105)，所述连接片(1101)固定连接于振动盘送料机主体(5)外侧壁的底端，所述支撑板(4)的顶端固定连接有底座(1102)，所述底座(1102)的顶端固定连接有内螺纹管(1103)，所述内螺纹管(1103)内部的顶端螺纹连接有紧固螺帽(1104)，所述内螺纹管(1103)的外侧套设有减震橡胶圈(1105)。
7.根据权利要求6所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述内螺纹管(1103)与紧固螺帽(1104)呈螺纹连接结构，所述内螺纹管(1103)外径的横截面积小于减震橡胶圈(1105)内径的横截面积。
...【技术特征摘要】
1.轴承套圈的振动送料机构，包括支撑柜(1)和支撑板(4)；
2.根据权利要求1所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述分料架(8)底端的一侧固定连接有支撑架(902)，所述支撑架(902)内部的下方设置有伺服电机(903)，所述支撑架(902)顶端的一侧转动连接有连动盘(904)，所述连动盘(904)的顶端固定连接有连接杆(905)。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述导料架(901)的底端与连接杆(905)的顶端固定连接，所述连接杆(905)的外侧壁固定连接有阻尼片(906)，所述伺服电机(903)的顶端转动连接有驱动盘(907)，所述驱动盘(907)的顶端固定连接有推杆(908)。
4.根据权利要求2所述的轴承套圈的振动送料机构，其特征在于：所述支撑架(902)与连动盘(904)呈转动结构，所述阻尼片(906)与分料架(8)的内部呈转动结构。
5.根据权利要求2所述的轴承套...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕燕，张惠芳，许永高，
申请(专利权)人：新昌县红利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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