【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电连接器的，特别是一种刺破式连接器。
技术介绍
1、连接器是电子工程领域常见的连接元器件，其主要用于电路内的阻断位置或孤立不同的电路之间的导通连接，使电路实现预定的功能。
2、现有的刺破式端子连接器，一般都是采用插入式的刺破连接片对导线胶皮进行刺破，以实现连接片与胶皮内侧导线的搭接，如中国公告号为cn214898895u所公开的一种贴板、刺破式夹线一体式端子连接器，其包括塑胶主体、插入式刺破端子和外部导线，插入式刺破端子与塑胶主体插接，外部导线穿过塑胶主体，塑胶主体上设有端子插槽，端子插槽贯穿于塑胶主体，插入式刺破端子一端插入于塑胶主体，另一端与塑胶主体相抵靠，塑胶主体中部设有导线插孔，外部导线插入于导线插孔；插入式刺破端子包括端子尖刺部、端子本体和端子贴板脚位，端子尖刺部、端子本体和端子贴板脚位从上至下依次一体成型，端子尖刺部之间形成夹线槽，外部导线置于夹线槽内，端子尖刺部的内壁与外部导线紧靠。
3、上述连接器通过预插端子并焊板后再插入导线即可刺破外部导线的表皮，实现插入式刺破端子与外部导线的接通，且插入式刺破端子的尖刺部呈倒v形，更容易刺破外部导线的表皮和夹紧线材导体。
4、然而，现有技术中如上述方案中所使用的连接器，仍存在以下问题：
5、1、插入式刺破端子整体为薄片状，且与导线的接触部分仅有夹线槽两侧的内壁，接触面积小，连接不稳定；
6、2、插入式刺破端子与塑胶主体的安装通过设置在插入式刺破端子侧壁的定位槽与塑胶主体内侧壁的相应结构卡扣连接以完成，然而定
7、有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种刺破式连接器，本案由此产生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
2、一种刺破式连接器，包括塑胶主体以及至少两个刺破式连接件，所述塑胶主体具有至少一引脚连接侧以及与引脚连接侧相对的压线侧，所述压线侧与引脚连接侧之间形成贯通的导通槽，所述刺破式连接件包括一呈u型弯折的片状主体，所述片状主体的开口侧形成用于与端子引脚插接的连接端，所述片状主体的弯折侧且位于其两相对的壁面上贯通设置有开口远离连接端的接线槽；
3、其中：
4、所述导通槽两相对的侧壁均设有一对平行分布的线型安装槽，同侧的两所述安装槽于压线侧形成与外部贯通的压入口，所述片状主体两相对的片状部分分别沿导通槽同侧的两安装槽压入。
5、优选的，所述片状主体包括一体弯折连接的前片、后片以及连接前片和后片的弯折段，所述接线槽沿弯折段中部向下凹陷形成。
6、优选的，所述接线槽包括压入段以及刺破段，所述刺破段内两侧壁间的间距小于压入段且压入段内两侧壁间的间距小于导线胶皮，所述接线槽的开口侧位于压入段。
7、优选的，所述压入段与刺破段之间具有倾斜的过渡连接段。
8、优选的，所述前片下端一体形成一呈l型弯折的弹性段，所述弹性段的弯折位置与后片活动接触。
9、优选的，所述后片远离前片的一侧一体向外凸出一端部可活动的倒钩部，所述倒钩部沿后片起始的延伸方向与接线槽相同，所述塑胶主体侧壁设有与导通槽贯通且可与倒钩部卡扣限位的限位槽。
10、优选的，所述安装槽的开口侧设有导向段，所述导向段两侧的水平间距沿接近安装槽的方向逐渐减小。
11、优选的，所述塑胶主体与接线槽相对的两个侧壁至少有一个侧壁开设有供导线穿入的引线槽，所述引线槽的上侧形成与外部贯通的开口。
12、优选的，所述引线槽两侧壁且位于其顶部的位置设置有一对相向凸出的卡沿，两所述卡沿接近引线槽开口的一侧形成倾斜的导向面，两侧所述导向面的水平间距沿接近引线槽的方向逐渐减小以在两卡沿之间形成小于导线外径的窄口。
13、优选的，所述塑胶主体上的导通槽数量及刺破式连接件的数量为2-8个。
14、本技术提供的一种刺破式连接器，相较于现有技术，具有以下优势：
15、该连接器通过将刺破式连接件设计成u型弯折的片状主体，并在主体的弯折侧设置接线槽，增大了与导线接触的面积，从而提高了连接稳定性。
16、片状主体通过导通槽两侧壁的线型安装槽进行压入式安装，避免了传统定位槽设计带来的安装阻碍，使得刺破式连接件的安装更加便捷、稳固。
17、接线槽内部结构设计巧妙，包括压入段、刺破段以及过渡连接段，能够适应导线胶皮的形状变化，确保在刺破胶皮的同时有效夹紧线材导体，进一步增强了连接可靠性。
18、弹性段的设计有助于保持刺破式连接件与导线的良好接触压力，而倒钩部与限位槽的配合则能防止连接件在使用过程中松动，确保长期稳定连接。
19、安装槽开口侧的导向段设计有利于刺破式连接件顺利压入，同时引线槽及其顶部的卡沿结构可以精确引导和固定导线位置，防止导线偏移，确保刺破连接的准确性和效率。
20、综上所述，本技术提供的刺破式连接器不仅解决了现有技术中存在的连接不稳定和安装不便的问题，而且通过优化结构设计提升了整体性能和使用体验，具有很高的实用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种刺破式连接器，其特征在于，包括塑胶主体(10)以及至少两个刺破式连接件(20)，所述塑胶主体(10)具有至少一引脚连接侧(11)以及与引脚连接侧(11)相对的压线侧(12)，所述压线侧(12)与引脚连接侧(11)之间形成贯通的导通槽(13)，所述刺破式连接件(20)包括一呈U型弯折的片状主体(30)，所述片状主体(30)的开口侧形成用于与端子引脚插接的连接端(31)，所述片状主体(30)的弯折侧且位于其两相对的壁面上贯通设置有开口远离连接端(31)的接线槽(32)；
2.根据权利要求1所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述片状主体(30)包括一体弯折连接的前片(33)、后片(34)以及连接前片(33)和后片(34)的弯折段(35)，所述接线槽(32)沿弯折段(35)中部向下凹陷形成。
3.根据权利要求2所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述接线槽(32)包括压入段(321)以及刺破段(322)，所述刺破段(322)内两侧壁间的间距小于压入段(321)且压入段(321)内两侧壁间的间距小于导线胶皮，所述接线槽(32)的开口侧位于压入段(321)。
4.根据权利要求3所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述压入段(321)与刺破段(322)之间具有倾斜的过渡连接段(323)。
5.根据权利要求2所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述前片(33)下端一体形成一呈L型弯折的弹性段(36)，所述弹性段(36)的弯折位置与后片(34)活动接触。
6.根据权利要求2所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述后片(34)远离前片(33)的一侧一体向外凸出一端部可活动的倒钩部(37)，所述倒钩部(37)沿后片(34)起始的延伸方向与接线槽(32)相同，所述塑胶主体(10)侧壁设有与导通槽(13)贯通且可与倒钩部(37)卡扣限位的限位槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述安装槽(14)的开口侧设有导向段(142)，所述导向段(142)两侧的水平间距沿接近安装槽(14)的方向逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述塑胶主体(10)与接线槽(32)相对的两个侧壁至少有一个侧壁开设有供导线穿入的引线槽(16)，所述引线槽(16)的上侧形成与外部贯通的开口。
9.根据权利要求8所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述引线槽(16)两侧壁且位于其顶部的位置设置有一对相向凸出的卡沿(17)，两所述卡沿(17)接近引线槽(16)开口的一侧形成倾斜的导向面，两侧所述导向面的水平间距沿接近引线槽(16)的方向逐渐减小以在两卡沿(17)之间形成小于导线外径的窄口。
10.根据权利要求1所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述塑胶主体(10)上的导通槽(13)数量及刺破式连接件(20)的数量为2-8个。
...【技术特征摘要】
1.一种刺破式连接器，其特征在于，包括塑胶主体(10)以及至少两个刺破式连接件(20)，所述塑胶主体(10)具有至少一引脚连接侧(11)以及与引脚连接侧(11)相对的压线侧(12)，所述压线侧(12)与引脚连接侧(11)之间形成贯通的导通槽(13)，所述刺破式连接件(20)包括一呈u型弯折的片状主体(30)，所述片状主体(30)的开口侧形成用于与端子引脚插接的连接端(31)，所述片状主体(30)的弯折侧且位于其两相对的壁面上贯通设置有开口远离连接端(31)的接线槽(32)；
2.根据权利要求1所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述片状主体(30)包括一体弯折连接的前片(33)、后片(34)以及连接前片(33)和后片(34)的弯折段(35)，所述接线槽(32)沿弯折段(35)中部向下凹陷形成。
3.根据权利要求2所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述接线槽(32)包括压入段(321)以及刺破段(322)，所述刺破段(322)内两侧壁间的间距小于压入段(321)且压入段(321)内两侧壁间的间距小于导线胶皮，所述接线槽(32)的开口侧位于压入段(321)。
4.根据权利要求3所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述压入段(321)与刺破段(322)之间具有倾斜的过渡连接段(323)。
5.根据权利要求2所述的一种刺破式连接器，其特征在于，所述前片(33)下端一体形成一呈l型弯折...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金煌，邱喜春，陈达裕，
申请(专利权)人：厦门爱瑞克电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。