【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于露天煤矿爆破，尤其涉及大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备。
技术介绍
1、炮孔是在进行爆破作业时钻探在岩石或土壤中的一个孔洞，炮孔通常由专业的爆破工程师或爆破施工队使用钻探设备如钻机、钻探车等进行钻探作业而成，炮孔可以有不同的直径和深度，它的主要作用是为爆破药材的装填和爆炸提供空间和位置，在爆破作业中，炸药会被装填到炮孔中，然后进行适当的装药和回填工作，炮孔的深度和位置的选择可以影响爆破效果和安全性。
2、炮孔分段装药是指将爆炸药分成多个段落，每个段落的装药量可以根据需要进行调整，这样可以根据地质结构和矿石的特点，对不同段落的炮孔采取不同的装药量，以实现最佳的爆破效果，岩粉分级回填是指将岩石爆破后产生的碎石、岩粉等杂质进行分级处理，并回填到矿坑中，这样可以将原本会成为废弃物的碎石和岩粉重新利用，达到节约资源和保护环境的目的。
3、目前，大型露天矿炮孔填塞主要采用人工借助铁锹或者铲子作业方式，工作效率较低，劳动强度大，难以适应大规模的爆破作业，同时，人工回填难以对炮孔中每个段落的炸药深度以及岩粉深度进行准确把握，对不同深度的回填岩粉的颗粒度也较难把握，导致炮孔分段装药的精度偏低，不利于爆破作业的展开。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，以解决上述问题，达到自动在炮孔中的预定位置精确回填炸药和所需颗粒度的岩粉，提高炮孔分段装药精度的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种大
3、箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管与炮孔对应设置，所述出料管的顶部设置有出料控制组件；
4、岩石盛装腔，所述岩石盛装腔设置在所述箱体内，所述岩石盛装腔内从上到下依次设置有岩粉研磨组件和第一称重组件，所述第一称重组件的出料端通过所述出料控制组件与所述出料管对应设置；
5、炸药盛装腔，所述炸药盛装腔设置在所述箱体内，所述炸药盛装腔内从上到下依次设置有炸药出料组件和第二称重组件，所述第二称重组件的出料端通过所述出料控制组件与所述出料管对应设置；
6、压实组件，所述压实组件包括设置在所述箱体内的压座，所述压座通过所述出料管伸入到所述炮孔中，所述压座与所述箱体之间设置有升降机构，所述升降机构与所述箱体之间设置有深度测量件。
7、优选的，所述岩石盛装腔内固定连接有第一托盘，所述第一托盘的底部开设有落料口，所述岩粉研磨组件设置在所述落料口下方。
8、优选的，所述岩粉研磨组件包括两组伸缩座，两组所述伸缩座分别固定连接在所述岩石盛装腔的两相对侧壁上，两组所述伸缩座的相对侧壁上分别滑动连接有斜台，所述斜台与所述伸缩座之间设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆用于改变两组所述斜台之间的间隙，两组所述斜台上分别设置有研磨机构，两组所述研磨机构用于在大颗粒岩粉下落过程中对大颗粒岩粉进行研磨。
9、优选的，所述研磨机构包括转动连接在所述斜台斜面上的若干碾压辊，若干所述碾压辊水平设置，若干所述碾压辊的一端分别同轴线固定连接有第二链轮，所述斜台上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上同轴线固定套设有第一链轮，所述第一链轮与若干所述第二链轮之间绕接有链条。
10、优选的，所述第一称重组件与所述第二称重组件结构相同，所述第一称重组件包括称量盒和压力传感器，所述称量盒通过所述压力传感器放置在所述岩石盛装腔内，所述称量盒的顶部为开口设置，所述称量盒的底部倾斜设置，所述称量盒的底部低端设置有开孔，所述开孔内滑动连接有挡板，所述挡板与所述称量盒之间设置有挡板开闭控制件，所述开孔通过所述出料控制组件与所述出料管对应设置。
11、优选的，所述炸药出料组件包括固定连接在所述炸药盛装腔内的第二托盘，所述第二托盘的底部连通有出料管，所述出料管远离所述第二托盘的一端开设有出料口，所述出料管内转动连接有绞龙，所述绞龙的一端传动连接有第一电机，所述第一电机固定连接在所述出料管上。
12、优选的，所述出料控制组件包括转动连接在所述箱体内侧底部的出料盘，所述出料盘设置在所述出料管的上方，所述出料盘的边部开设有开口，所述岩石盛装腔的底部或所述炸药盛装腔的底部通过所述开口与所述出料管连通，所述出料盘与所述箱体之间设置有转动驱动件。
13、优选的，所述转动驱动件包括固定套设在所述出料盘侧壁上的齿圈和固定连接在所述箱体内的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿圈相啮合。
14、优选的，所述升降机构包括滑动连接在所述箱体内的竖杆，所述压座固定连接在所述竖杆的底部，所述箱体内固定连接有第五电机，所述第五电机的输出轴上固定套设有第三齿轮，所述竖杆的侧壁竖向固定连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第三齿轮相啮合。
15、优选的，所述深度测量件包括固定连接在所述竖杆顶部的激光测距仪和固定连接在所述箱体内的镜面，所述激光测距仪通过测量与所述镜面之间的间距来测量所述压座下降的距离。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：整体上，本专利技术可以实现炸药和岩粉交替回填至炮孔中的效果，且可以根据预设值在不同深度回填合适的量，同时，可以在不同的回填深度下自动将岩石研磨至所需的颗粒度大小，达到炮孔中从下到上回填的岩粉颗粒度逐渐增大的效果，本专利技术不需要人工操作，提高炮孔回填效率和安全性，并提高回填作业的精准度。
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1.大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述岩石盛装腔(3)内固定连接有第一托盘(5)，所述第一托盘(5)的底部开设有落料口(6)，所述岩粉研磨组件设置在所述落料口(6)下方。
3.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述岩粉研磨组件包括两组伸缩座(7)，两组所述伸缩座(7)分别固定连接在所述岩石盛装腔(3)的两相对侧壁上，两组所述伸缩座(7)的相对侧壁上分别滑动连接有斜台(9)，所述斜台(9)与所述伸缩座(7)之间设置有电动伸缩杆(8)，两组所述电动伸缩杆(8)用于改变两组所述斜台(9)之间的间隙，两组所述斜台(9)上分别设置有研磨机构，两组所述研磨机构用于在大颗粒岩粉下落过程中对大颗粒岩粉进行研磨。
4.根据权利要求3所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述研磨机构包括转动连接在所述斜台(9)斜面上的若干碾压辊(31)，若干所述碾压辊(31)水平设置，若干所述碾压辊(31)的一端分别同轴线固定
5.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述第一称重组件与所述第二称重组件结构相同，所述第一称重组件包括称量盒(10)和压力传感器(11)，所述称量盒(10)通过所述压力传感器(11)放置在所述岩石盛装腔(3)内，所述称量盒(10)的顶部为开口设置，所述称量盒(10)的底部倾斜设置，所述称量盒(10)的底部低端设置有开孔，所述开孔内滑动连接有挡板(34)，所述挡板(34)与所述称量盒(10)之间设置有挡板开闭控制件，所述开孔通过所述出料控制组件与所述出料管(27)对应设置。
6.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述炸药出料组件包括固定连接在所述炸药盛装腔(4)内的第二托盘(12)，所述第二托盘(12)的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)远离所述第二托盘(12)的一端开设有出料口(16)，所述出料管(13)内转动连接有绞龙(14)，所述绞龙(14)的一端传动连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)固定连接在所述出料管(13)上。
7.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述出料控制组件包括转动连接在所述箱体(1)内侧底部的出料盘(26)，所述出料盘(26)设置在所述出料管(27)的上方，所述出料盘(26)的边部开设有开口(24)，所述岩石盛装腔(3)的底部或所述炸药盛装腔(4)的底部通过所述开口(24)与所述出料管(27)连通，所述出料盘(26)与所述箱体(1)之间设置有转动驱动件。
8.根据权利要求7所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述转动驱动件包括固定套设在所述出料盘(26)侧壁上的齿圈(23)和固定连接在所述箱体(1)内的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴上固定套设有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与所述齿圈(23)相啮合。
9.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述升降机构包括滑动连接在所述箱体(1)内的竖杆(17)，所述压座(20)固定连接在所述竖杆(17)的底部，所述箱体(1)内固定连接有第五电机(39)，所述第五电机(39)的输出轴上固定套设有第三齿轮(38)，所述竖杆(17)的侧壁竖向固定连接有第一齿条(18)，所述第一齿条(18)与所述第三齿轮(38)相啮合。
10.根据权利要求9所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述深度测量件包括固定连接在所述竖杆(17)顶部的激光测距仪(19)和固定连接在所述箱体(1)内的镜面(41)，所述激光测距仪(19)通过测量与所述镜面(41)之间的间距来测量所述压座(20)下降的距离。
...【技术特征摘要】
1.大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述岩石盛装腔(3)内固定连接有第一托盘(5)，所述第一托盘(5)的底部开设有落料口(6)，所述岩粉研磨组件设置在所述落料口(6)下方。
3.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述岩粉研磨组件包括两组伸缩座(7)，两组所述伸缩座(7)分别固定连接在所述岩石盛装腔(3)的两相对侧壁上，两组所述伸缩座(7)的相对侧壁上分别滑动连接有斜台(9)，所述斜台(9)与所述伸缩座(7)之间设置有电动伸缩杆(8)，两组所述电动伸缩杆(8)用于改变两组所述斜台(9)之间的间隙，两组所述斜台(9)上分别设置有研磨机构，两组所述研磨机构用于在大颗粒岩粉下落过程中对大颗粒岩粉进行研磨。
4.根据权利要求3所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述研磨机构包括转动连接在所述斜台(9)斜面上的若干碾压辊(31)，若干所述碾压辊(31)水平设置，若干所述碾压辊(31)的一端分别同轴线固定连接有第二链轮(32)，所述斜台(9)上固定连接有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出轴上同轴线固定套设有第一链轮(29)，所述第一链轮(29)与若干所述第二链轮(32)之间绕接有链条(30)。
5.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述第一称重组件与所述第二称重组件结构相同，所述第一称重组件包括称量盒(10)和压力传感器(11)，所述称量盒(10)通过所述压力传感器(11)放置在所述岩石盛装腔(3)内，所述称量盒(10)的顶部为开口设置，所述称量盒(10)的底部倾斜设置，所述称量盒(10)的底部低端设置有开孔，所述开孔内滑动连接有挡板(34)，所述挡板(34)与所述称量盒(10)之间设置有挡板开闭控制件，所述开孔通过所述出料控制组件与所述出料管(27)对应设置。
6.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，邬云龙，王敬世，陈礼义，蔡昆，王卓，李成飞，陈浩，
申请(专利权)人：中国非金属材料南京矿山工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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