【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及渔网编织设备制造，具体的说是一种编织孔径可调、工作效率高的渔网编织用上料勾线装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、大水域捕捞作业所使用的渔网孔径并不一致，具体的说，此类渔网具有孔径较小的小孔径段以及孔径显著大于小孔径段的大网孔段，在制造时，小孔径段渔网的编织可以通过人工配合辅助工具实现，而大孔径段的编织由于需要接续在小孔径段进行编织，且网孔尺寸往往大于1米，编织用线量大，编织过程中为了保证网孔孔径一致性需要反复抻拉线体，而现阶段生产大型渔网的编织机技术相对落后，需要大量的人工操作，增加了工人工作强度，且传统的手工编织容易受到人为的因素和技术水平的限制，导致渔网质量参差不齐。亟需一种能够制作出均匀、牢固、耐用的渔网产品，且生产成本低、效率高的渔网编织设备。
2、对于续接于小孔径段的大孔径渔网编织，其编织原理是对每个续接网孔打双结，然后将编织线引入当前一排网孔的双结扣内，将编织线的前端与位于末端的网孔打结固定，然后穿插拉动编织线，使编织线向前拉起新一排孔径一致的网扣，此后打结固定编织线的另一端，并抻拉双结扣，完成对新一排网扣的锁定，对新一排网扣重复上述操作，即可逐排完成渔网编织。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术针对现有技术存在的缺点和不足，提出了一种编织孔径可调、工作效率高的渔网编织用上料勾线装置。
2、本专利技术通过以下措施达到：
3、一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，设有相对设置的网扣固定组
4、本技术所述勾线爪经横向直线移动机构与支撑横梁相连，进一步，所述勾线爪与横向直线移动机构之间还设有竖直调整机构，进一步，所述勾线爪的竖直调整机构采用竖直调整电动机和升降气缸实现。
5、本技术所述直线移动机构或横向直线移动机构均采用行走电动机、行走齿轮以及齿条实现，其中行走电动机用于驱动与齿条啮合的行走齿轮沿齿条反复移动，进一步，用于驱动勾线模组靠近/远离所述网扣固定组件的直线移动机构设置在支撑桁架上，齿条沿支撑桁架长度方向设置，勾线模组与固定板相连，所述行走齿轮以及行走电动机均安装在固定板上。
6、本技术中所述横向直线移动机构中的齿条设置在支撑横梁上，且沿支撑横梁长度方向设置，还设有直角固定板，行走齿轮以及行走电动机安装在直角固定板上，为了保证横向移动稳定性，还设有设置在支撑横梁上的滑动导轨，以及与滑动导轨相配合的滑块，滑块与直角固定板相连接。
7、本技术进一步所述网扣固定组件经直线行走机构设置在支撑桁架上，通过设置两条支撑桁架，并分别在两条支撑桁架上设置分别与网扣固定组件、勾线模组相连接的直线行走机构，使勾线模组与网扣固定组件的间距调整更灵活，以适应不同网孔编织参数要求。
8、本技术中勾线爪前端宽度小于所述勾线槽孔宽度，所述勾线爪由两个彼此平行设置的爪体组成，每个爪体具有平直的杆状中后部以及向上弯起的前端，所述勾线爪的后端与固定板相连，工作时，勾线模组沿支撑桁架靠近网扣固定模组，调整勾线爪与支撑横梁的相对位置，通过勾线爪勾取设定位置的编织线，然后使勾线模组沿支撑桁架远离网扣固定模组，即可完成新网扣的拉出。
9、本技术所述网扣固定组件中条形板状主体上至少设有一个阻尼铰链合页，用于对编织线进行压合固定，进一步，所述网扣撑开部件的中轴线与所述勾线槽孔的中轴线平行。
10、本技术在使用过程中，将需要进行大孔径网孔编织的待续接网体送入网扣固定组件，对待续接网体的每个网扣进行人工挽双扣，并将每个续接网格挽起的双扣依次套设在网扣固定组件中条形板状主体的网扣撑开部件上，直至待续接网体的每个网扣均完成挽双扣和套设固定；通过网扣固定组件侧面的自动感应放线机释放编织线，使编织线的自由端穿过每一个双扣，并与位于所述网扣固定组件中条形板状主体最外端的网扣打结固定；开启勾线模组与支撑桁架上的直线行走机构，利用勾线模组中的勾线爪靠近网扣固定组件中依次穿过双扣的编织线，按设定勾线点，由勾线爪逐个从网扣固定组件处将编织线拉出，对编织线的每一次拉动形成了新的网扣，重复拉线直至网扣固定组件中所有预设勾线点均拉线完毕，从网扣固定组件后侧拉紧双扣，对编织线进行拉紧，新一排网扣编制完成。
11、本技术与现有技术相比，能够实现大孔径网体的连续编织，且通过调整网扣固定组件与套线立柱模组间距，可以实现0.5m-50m的大孔径渔网的编织，运行速度达到1m/s，能够适应不同孔径网体编织需求，通过勾线爪逐个依次拉出新的网扣，所结成的网扣一致性好，显著降低工作强度，提高结网效率。
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1.一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，设有相对设置的网扣固定组件、勾线模组以及用于驱动勾线模组靠近/远离所述网扣固定组件的直线移动机构，所述网扣固定组件设有条形板状主体，条形板状主体上设有两个以上等间距设置的网扣撑开部件以及对应两个以上网扣撑开部件的两个以上的勾线槽孔，所述网扣撑开部件由上下两个对称设置的撑开板组成；勾线模组包括与所述条形板状主体平行设置的支撑横梁以及沿支撑横梁横向移动的勾线爪。
2.根据权利要求1所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述勾线爪经横向直线移动机构与支撑横梁相连。
3.根据权利要求2所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述勾线爪与横向直线移动机构之间还设有竖直调整机构。
4.根据权利要求2所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述直线移动机构或横向直线移动机构均采用行走电动机、行走齿轮以及齿条实现，其中行走电动机用于驱动与齿条啮合的行走齿轮沿齿条反复移动。
5.根据权利要求4所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述横向直线移动机构中的齿条勾线模组的支撑横梁上，
6.根据权利要求2所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述网扣固定组件经直线行走机构设置在支撑桁架上，通过设置两条支撑桁架，并分别在两条支撑桁架上设置分别与网扣固定组件、勾线模组相连接的直线行走机构，使勾线模组与网扣固定组件的间距调整更灵活，以适应不同网孔编织参数要求。
7.根据权利要求1所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，勾线爪前端宽度小于所述勾线槽孔宽度，所述勾线爪由两个彼此平行设置的爪体组成，每个爪体具有平直的杆状中后部以及向上弯起的前端，所述勾线爪的后端与固定板相连，工作时，勾线模组沿支撑桁架靠近网扣固定模组，调整勾线爪与支撑横梁的相对位置，通过勾线爪勾取设定位置的编织线，然后使勾线模组沿支撑桁架远离网扣固定模组，即可完成新网扣的拉出。
8.根据权利要求1所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述网扣固定组件中条形板状主体上至少设有一个阻尼铰链合页。
...【技术特征摘要】
1.一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，设有相对设置的网扣固定组件、勾线模组以及用于驱动勾线模组靠近/远离所述网扣固定组件的直线移动机构，所述网扣固定组件设有条形板状主体，条形板状主体上设有两个以上等间距设置的网扣撑开部件以及对应两个以上网扣撑开部件的两个以上的勾线槽孔，所述网扣撑开部件由上下两个对称设置的撑开板组成；勾线模组包括与所述条形板状主体平行设置的支撑横梁以及沿支撑横梁横向移动的勾线爪。
2.根据权利要求1所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述勾线爪经横向直线移动机构与支撑横梁相连。
3.根据权利要求2所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述勾线爪与横向直线移动机构之间还设有竖直调整机构。
4.根据权利要求2所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述直线移动机构或横向直线移动机构均采用行走电动机、行走齿轮以及齿条实现，其中行走电动机用于驱动与齿条啮合的行走齿轮沿齿条反复移动。
5.根据权利要求4所述的一种渔网编织用上料勾线装置，其特征在于，所述横向直线移动机构中的齿条勾线模组的支撑横梁上，且沿支撑横梁长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，石承义，丁文斌，
申请(专利权)人：山东威旺智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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