一种喷射式点胶阀制造技术

一种喷射式点胶阀，涉及到应用于ＬＥＤ半导体行业，ＳＭＴ贴片行业等流体控制领域，包括：气缸、喷嘴、喷嘴锁紧套、撞针、进气口、活塞、调节旋钮、复位弹簧及进胶口，所述的喷嘴锁紧套将喷嘴连接在气缸的一端；所述撞针连接喷嘴的内腔与气缸的缸腔；所述进气口从外部与气缸的缸腔连接；所述活塞置于气缸的缸腔内，并连接置于气缸的缸腔内撞针的一端；所述调节旋钮设于气缸另一端，在调节旋钮与活塞间设有复位弹簧，其特征是：所述的进胶口为一个设在喷嘴的侧壁上连接喷嘴内腔与外部的通孔。缩短了胶体从料筒到喷嘴的行程，使胶体加热均匀，满足高速喷射的需求，提高点胶质量，零部件的数量上都减少，降低加工成本，简化加工工艺。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到应用于LED半导体行业，SMT贴片行业等流体控制领域，具体是指在贴片过程中点胶操作所用到的喷射装置。
技术介绍
目前，对贴片或电子元件进行点胶的方式主要是接触式点胶，在点胶操作过程中， 出胶的针头必须与被点贴片或元件接触，在接触的过程中容易移动贴片或元件，甚至容易 出现将贴片或元件粘在针头上带起，而点胶装置采用的是简单气压推动胶体挤出，对针头 的出胶量不易控制，出胶量的过多或过少都会对粘贴的效果产生影响，且严重影响工作效 率。现如今，虽然，有人提出了一些喷射式点胶阀，例如专利号ZL 200720118722. 2，专利 号=ZL 200720171141. 5，专利号ZL200820096113. 6，这三件中国技术专利解决了上 述问题，但是这三种专利都有一个共同的缺陷，就是进胶口和喷嘴不是在一个零件上，而是 将进胶口的入口设在气缸的侧壁上，通过管路到达与喷嘴连接面上，喷嘴的再设一截管路 与气缸上的管路对接，结构复杂，胶体经过的行程长，而且过胶孔极小，使胶体从料筒到喷 嘴内腔的过程流胶不畅，胶体加热不均勻，由其是在点胶速度快，流量大的时候，胶体的加 热均勻性差，点胶质量难以保证。
技术实现思路
综上所述，本技术的主要目的是针对现有的喷射式点胶阀的进胶口设计不 足，而提出的一种喷射式点胶阀。为现实本技术的目的而采用的技术方案为一种喷射式点胶阀，包括气缸、 喷嘴、喷嘴锁紧套、撞针、进气口、活塞、调节旋扭、复位弹簧及进胶口，所述的喷嘴锁紧套将 喷嘴连接在气缸的一端；所述进气口从外部与气缸的缸腔连接；所述撞针连接喷嘴的内腔 与气缸的缸腔；所述活塞置于气缸的缸腔内，并连接置于气缸的缸腔内撞针的一端；所述 调节旋扭设于气缸另一端，在调节旋扭与活塞间设有复位弹簧，所述的进胶口为一个设在 喷嘴的侧壁上连接喷嘴内腔与外部的通孔。作为对本技术进一步改进的技术方案为所述的喷嘴的内腔壁上与进胶口对应的位置上设有环形凹槽。所述的进胶口中连接有一个进胶接头，所述的进胶接头与进胶口为可拆卸的螺纹 连接。所述的调节旋扭的中心还设有一个微调旋扭。本技术的有益效果为本技术将进胶口设在喷嘴的侧壁上，直接为喷嘴 供胶，从料筒流进来的胶体先是存储在喷嘴的内腔壁上的环形凹槽中，由于外围设备有加 热装置，使胶体一进入喷嘴就可以直接进行加热，缩短了胶体从料筒到喷嘴的行程，使胶体 加热均勻，满足高速喷射的需求，提高点胶质量，零部件的数量上都减少，降低加工成本，简 化加工工艺。另外，微调旋扭可以细微调节复位弹簧的弹力，从而控制活塞行程和喷射力，使喷射的效果更加均勻适当。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的顶面结构示意图；图3为图2的A-A剖视结构示意图；图4为本技术的分解状态的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术的结构作进一步地说明参照图1中所示，在气缸1的下端通过一个喷嘴锁紧套4将一个喷嘴2锁紧固定 在气缸1的底面上，喷嘴2底端上设有喷口 21，胶体就从此喷口 21中喷射的方式喷出，在喷 嘴2的侧壁上设有一个进胶接头3，进胶接头3与喷嘴2为螺纹连接，方便拆卸，卸下后方便 喷嘴锁紧套4套入喷嘴2中；在气缸1的顶端设有一个大的调节旋扭5，用于初步大概地调 节，从而控制出胶量，在大的调节旋扭5顶端中心还设微调旋扭6，在微调旋扭6旋转时，微 调旋扭连杆61缓慢向气缸1的缸腔中推进或退出，达到准确控制出胶量；在气缸1侧壁上 设有进气口 7，进气口 7连接气缸1的缸腔内，每进行一次充发气过程，也就实现一次喷胶过 程，具体实现过程参照以下的所述。参照图2、图3及图4中所示，撞针9的下部置于喷嘴2的内腔中，底端顶于喷嘴2 的喷口 21。进胶接头3连接在喷嘴2侧壁上的一个连接喷嘴内腔与外部的进胶口 22中， 喷嘴2的内腔壁上与进胶口 22对应的位置上设有环形凹槽23，在环形凹槽23对应的撞针 9下方杆径略小于喷嘴2的内腔，以便胶体从在环形凹槽23充满后，沿喷嘴内腔壁与撞针9 间的间隙中流入到喷口 21附近。撞针9的顶端置于气缸1的缸腔中，缸腔中设有活塞8，活 塞8与撞针9固定连接，进气口 7设在与活塞8下方对应的气缸侧壁上；活塞8的上方与微 调旋扭连杆61间设有复位弹簧81，进气口 7中充气时，活塞8压缩复位弹簧81并带动撞针 9向上移动，在进气口 7突然失压后，复位弹簧81迅速回位，推动撞针9撞击喷嘴2的喷口 21，将喷口 21附近的胶体撞击喷射出喷嘴内腔。权利要求一种喷射式点胶阀，包括气缸、喷嘴、喷嘴锁紧套、撞针、进气口、活塞、调节旋扭、复位弹簧及进胶口，所述的喷嘴锁紧套将喷嘴连接在气缸的一端；所述撞针连接喷嘴的内腔与气缸的缸腔；所述进气口从外部与气缸的缸腔连接；所述活塞置于气缸的缸腔内，并连接置于气缸的缸腔内撞针的一端；所述调节旋扭设于气缸另一端，在调节旋扭与活塞间设有复位弹簧，其特征是所述的进胶口为一个设在喷嘴的侧壁上连接喷嘴内腔与外部的通孔。2.根据权利要求1所述的一种喷射式点胶阀，其特征是所述的喷嘴的内腔壁上与进 胶口对应的位置上设有环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种喷射式点胶阀，其特征是所述的进胶口中连接有一个 进胶接头，所述的进胶接头与进胶口为可拆卸的螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种喷射式点胶阀，其特征是所述的调节旋扭的中心还设 有一个微调旋扭。专利摘要一种喷射式点胶阀，涉及到应用于LED半导体行业，SMT贴片行业等流体控制领域，包括气缸、喷嘴、喷嘴锁紧套、撞针、进气口、活塞、调节旋钮、复位弹簧及进胶口，所述的喷嘴锁紧套将喷嘴连接在气缸的一端；所述撞针连接喷嘴的内腔与气缸的缸腔；所述进气口从外部与气缸的缸腔连接；所述活塞置于气缸的缸腔内，并连接置于气缸的缸腔内撞针的一端；所述调节旋钮设于气缸另一端，在调节旋钮与活塞间设有复位弹簧，其特征是所述的进胶口为一个设在喷嘴的侧壁上连接喷嘴内腔与外部的通孔。缩短了胶体从料筒到喷嘴的行程，使胶体加热均匀，满足高速喷射的需求，提高点胶质量，零部件的数量上都减少，降低加工成本，简化加工工艺。文档编号B05C11/10GK201552079SQ200920268138公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日专利技术者薛金龙 申请人:薛金龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式点胶阀，包括：气缸、喷嘴、喷嘴锁紧套、撞针、进气口、活塞、调节旋扭、复位弹簧及进胶口，所述的喷嘴锁紧套将喷嘴连接在气缸的一端；所述撞针连接喷嘴的内腔与气缸的缸腔；所述进气口从外部与气缸的缸腔连接；所述活塞置于气缸的缸腔内，并连接置于气缸的缸腔内撞针的一端；所述调节旋扭设于气缸另一端，在调节旋扭与活塞间设有复位弹簧，其特征是：所述的进胶口为一个设在喷嘴的侧壁上连接喷嘴内腔与外部的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金龙，
申请(专利权)人：薛金龙，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]