一种基于水溶肥制备的混料罐制造技术

技术编号:43098982 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-26 09:43
本技术公开了一种基于水溶肥制备的混料罐,包括外壳、第一搅拌机构和第二搅拌机构;外壳:其左侧内壁中部开设有圆形转槽,外壳的外弧面上侧中部设有进料斗,外壳的外弧面设有均匀分布的加强筋;第一搅拌机构:其设置于外壳的内部,第一搅拌机构与圆形转槽转动连接;第二搅拌机构:其设置于外壳的内部,第一搅拌机构与第二搅拌机构配合安装;其中:还包括支架,所述支架左右对称设置于外壳的外弧面下侧,包括单片机,所述单片机设置于外壳的右侧面,单片机的输入端电连接外部电源,该基于水溶肥制备的混料罐,搅拌时的稳定性好,双搅拌的效果提升混料的质量,减少搅拌的时间,有效的破碎结成块的物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水溶肥,具体为一种基于水溶肥制备的混料罐


技术介绍

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸﹑腐植酸、海藻酸等复合型肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高;

2、现有的混料罐往往采用的是采用电机螺旋片,持续搅拌混料罐的方式进行混料;

3、存在部分问题,原料在长时间存放后容易出现结块现场,一些结块的原料仅仅是依靠螺旋片很难将其破碎,从而会降低各原料之间的混合效果,为此,我们提出一种基于水溶肥制备的混料罐。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于水溶肥制备的混料罐,实现高质量混料的功能,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于水溶肥制备的混料罐,包括外壳、第一搅拌机构和第二搅拌机构;

3、外壳:其左侧内壁中部开设有圆形转槽,外壳的外弧面上侧中部设有进料斗,外壳的外弧面设有均匀分布的加强筋;

4、第一搅拌机构:其设置于外壳的内部,第一搅拌机构与圆形转槽转动连接;

5、第二搅拌机构:其设置于外壳的内部,第一搅拌机构与第二搅拌机构配合安装;

6、其中:还包括支架,所述支架左右对称设置于外壳的外弧面下侧,搅拌时的稳定性好,双搅拌的效果提升混料的质量,减少搅拌的时间,有效的破碎结成块的物料。

7、进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于外壳的右侧面,单片机的输入端电连接外部电源,控制电器正常运转。

8、进一步的,所述第一搅拌机构包括环形转柱、外刮板、限位环和实心转柱,所述环形转柱转动连接于圆形转槽的内部,外壳的右侧内壁中部转动连接有实心转柱,实心转柱和环形转柱的外表面均与一个外刮板的端头固定连接,外刮板的中部通过连杆固定连接有限位环,实现一级搅拌的功能。

9、进一步的,所述第一搅拌机构还包括第一搅拌电机,所述第一搅拌电机固定连接于外壳的右侧面中部,第一搅拌电机的输出轴与实心转柱的右端固定连接,第一搅拌电机的输出端电连接单片机的输出端,为一级搅拌提供驱动力。

10、进一步的,所述第二搅拌机构包括转杆、第一搅拌片和第二搅拌片,所述转杆转动连接于外壳的左侧面,转杆的外弧面左侧与环形转柱的内部转动连接,转杆的右端与实心转柱的左侧面转动连接,转杆的中部与限位环的内部活动套设,转杆的外弧面左侧设有第一搅拌片,转杆的外弧面右侧设有第二搅拌片,实现二级搅拌的功能。

11、进一步的,所述第二搅拌机构还包括第二搅拌电机和安装架,所述第二搅拌电机通过安装架固定连接于外壳的左侧面中部,第二搅拌电机的输出轴与转杆的左端固定连接,第二搅拌电机的输入端电连接单片机的输出端,为二级搅拌提供驱动力。

12、进一步的,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于外壳的右侧面中部,温度传感器的测量端伸入到外壳的内部,外壳的内壁分别设有均匀分布的加热板,温度传感器与单片机双向电连接,加热板的输出端分别电连接单片机的输出端,实时测量外壳内部的温度。

13、进一步的,还包括出料阀,所述出料阀设置于外壳的外弧面中部下侧,出料阀的输入端电连接单片机的输出端,实现排料的功能。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本基于水溶肥制备的混料罐,具有以下好处:

15、需要进行物料的混料作业时,将待混的物料分别通过进料斗投入到外壳的内部,调控单片机,加热板运转,将外壳内部的温度提高到工作温度,调控单片机,温度传感器实时测量外壳的内部的温度,调控单片机,第一搅拌电机运转,第一搅拌电机的输出轴进行转动,进而通过实心转柱带动外刮板进行转动,进而带动外刮板刮动外壳的内侧壁,限位环提升外刮板刮取外壳的内侧壁物料时的稳定性,调控单片机,第二搅拌电机运转,第二搅拌电机的输出轴转动,进而带动转杆进行转动,进而带动第一搅拌片和第二搅拌片进行转动,进而持续搅拌外壳内部的物料,待完成搅拌后,调控单片机,第一搅拌电机和第二搅拌电机停止运转,调控单片机,出料阀运转,出料阀排出完成物料的功能,在基于水溶肥制备过程中搅拌时的稳定性好,双搅拌的效果提升混料的质量,减少基于水溶肥制备的物料的搅拌的时间,有效的破碎结成块的物料。

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【技术保护点】

1.一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:包括外壳(1)、第一搅拌机构(4)和第二搅拌机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于外壳(1)的右侧面,单片机(10)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第一搅拌机构(4)包括环形转柱(41)、外刮板(42)、限位环(43)和实心转柱(44),所述环形转柱(41)转动连接于圆形转槽(3)的内部,外壳(1)的右侧内壁中部转动连接有实心转柱(44),实心转柱(44)和环形转柱(41)的外表面均与一个外刮板(42)的端头固定连接,外刮板(42)的中部通过连杆固定连接有限位环(43)。

4.根据权利要求3所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第一搅拌机构(4)还包括第一搅拌电机(45),所述第一搅拌电机(45)固定连接于外壳(1)的右侧面中部,第一搅拌电机(45)的输出轴与实心转柱(44)的右端固定连接,第一搅拌电机(45)的输出端电连接单片机(10)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第二搅拌机构(5)包括转杆(51)、第一搅拌片(52)和第二搅拌片(53),所述转杆(51)转动连接于外壳(1)的左侧面,转杆(51)的外弧面左侧与环形转柱(41)的内部转动连接,转杆(51)的右端与实心转柱(44)的左侧面转动连接,转杆(51)的中部与限位环(43)的内部活动套设,转杆(51)的外弧面左侧设有第一搅拌片(52),转杆(51)的外弧面右侧设有第二搅拌片(53)。

6.根据权利要求5所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第二搅拌机构(5)还包括第二搅拌电机(54)和安装架(55),所述第二搅拌电机(54)通过安装架(55)固定连接于外壳(1)的左侧面中部,第二搅拌电机(54)的输出轴与转杆(51)的左端固定连接,第二搅拌电机(54)的输入端电连接单片机(10)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:还包括温度传感器(7),所述温度传感器(7)设置于外壳(1)的右侧面中部,温度传感器(7)的测量端伸入到外壳(1)的内部,外壳(1)的内壁分别设有均匀分布的加热板(6),温度传感器(7)与单片机(10)双向电连接,加热板(6)的输出端分别电连接单片机(10)的输出端。

8.根据权利要求2所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:还包括出料阀(11),所述出料阀(11)设置于外壳(1)的外弧面中部下侧,出料阀(11)的输入端电连接单片机(10)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:包括外壳(1)、第一搅拌机构(4)和第二搅拌机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于外壳(1)的右侧面,单片机(10)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第一搅拌机构(4)包括环形转柱(41)、外刮板(42)、限位环(43)和实心转柱(44),所述环形转柱(41)转动连接于圆形转槽(3)的内部,外壳(1)的右侧内壁中部转动连接有实心转柱(44),实心转柱(44)和环形转柱(41)的外表面均与一个外刮板(42)的端头固定连接,外刮板(42)的中部通过连杆固定连接有限位环(43)。

4.根据权利要求3所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第一搅拌机构(4)还包括第一搅拌电机(45),所述第一搅拌电机(45)固定连接于外壳(1)的右侧面中部,第一搅拌电机(45)的输出轴与实心转柱(44)的右端固定连接,第一搅拌电机(45)的输出端电连接单片机(10)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种基于水溶肥制备的混料罐,其特征在于:所述第二搅拌机构(5)包括转杆(51)、第一搅拌片(52)和第二搅拌片(53),所述转杆(51)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊
申请(专利权)人:河南碧胜生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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