【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝膜生产，具体地说是一种铝膜生产用裁切机。
技术介绍
1、铝膜即镀铝膜，是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。
2、专利cn202320835407.0中公开了一种铝膜生产用裁切机，该装置中通过设置排气刷，可以通过挤压的方式将铝膜与裁切台之间存在的空气排出，从而降低铝膜移位导致裁切误差现象发生的概率，但在该专利中，排气刷使通过滑动的方式从铝膜上进行移动，如果排气刷的质地较软会导致难以充分的将裁切台与铝膜之间的气体排出，如果较硬的话，又容易划伤铝膜表面，同时在排气刷移动的过程中，很容易造成铝膜褶皱，从而导致裁切的精度受到影响。
3、综上，因此本技术提供了一种铝膜生产用裁切机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝膜生产用裁切机，以解决现有技术中的铝膜裁切机在排除铝膜和裁切台之间空气时容易划伤铝膜表面的问题。
2、一种铝膜生产用裁切机，包括底座，所述底座顶部设置有裁切台，所述底座顶部在所述裁切台的两侧均设置有一对支撑立柱，两对所述支撑立柱的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板和所述裁切台之间安装有第一活动架，所述第一活动架和所述裁切台之间安装有第二活动架，所述第二活动架的两侧均对称开设有两个所述活动槽，所述活动槽内部均滑动安装有滑块，位于所述第二活动架不同侧且位置对应的两个所述滑块的对侧共同连接有移动架，所述
3、进一步的，位于所述第一活动架同一侧的两个所述连杆均倾斜设置且相互对称。
4、进一步的，所述第二活动架的顶部四角均设置有导向立柱，四个所述导向立柱均贯穿所述第一活动架，且贯穿的一端均连接有限位块，所述第一活动架与所述导向立柱之间均滑动相连。
5、进一步的，所述导向立柱表面在所述第一活动架和所述第二活动架之间套装有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述第一活动架和所述第二活动架的对侧相抵。
6、进一步的，所述第一活动架底部的中部还设置有安装座，所述安装座的底部设置有裁切刀片，裁切刀片与安装座之间固定相连。
7、进一步的，所述支撑板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的推动端贯穿所述支撑板并与所述第一活动架的顶部固定相连。
8、进一步的，所述裁切台的顶部设置有与所述裁切刀片位置对应的避让槽。
9、进一步的，所述裁切台的顶部还均匀开设有贯通的排气孔。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术通过设置的各个排气压辊，由于在对铝膜进行排气的过程中，各个排气压辊采用的是滚动的方式从铝膜上方经过，从而可以有效的降低对铝膜表面的损伤，同时在排气压辊从铝膜上方滚动的过程中，弹簧受到相互靠近的第一活动架和第二活动架的影响，会以较大的力度压在铝膜上，从而可以从充分的将铝膜与裁切台之间的空气排出。
12、2、本技术在对铝膜进行排气的过程中，两个移动架采取的是有裁切位置相铝膜的两端进行移动的方式进行排气，同时排气完成之后进行裁切时，排气压辊仍会压在铝膜的上方，从而可以有效的防止铝膜在裁切的过程中出现褶皱的现象，提高裁切的精度。
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1.一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有裁切台(2)，所述底座(1)顶部在所述裁切台(2)的两侧均设置有一对支撑立柱(3)，两对所述支撑立柱(3)的顶端共同连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)和所述裁切台(2)之间安装有第一活动架(5)，所述第一活动架(5)和所述裁切台(2)之间安装有第二活动架(6)，所述第二活动架(6)的两侧均对称开设有两个活动槽(7)，所述活动槽(7)内部均滑动安装有滑块(8)，位于所述第二活动架(6)不同侧且位置对应的两个所述滑块(8)的对侧共同连接有移动架(9)，所述移动架(9)的底部均阵列安装有多个排气压辊(10)，所述第一活动架(5)底部两侧的中部均对称设置有两个连接座(11)，所述连接座(11)的一侧均转动安装有连杆(12)，且位于所述第一活动架(5)其中一侧的两个所述连杆(12)的另一端分别与同一侧的两个所述滑块(8)之间转动相连。
2.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：位于所述第一活动架(5)同一侧的两个所述连杆(12)均倾斜设置且相互对称。
3.如权利要求1所述铝膜生产
4.如权利要求3所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述导向立柱(13)表面在所述第一活动架(5)和所述第二活动架(6)之间套装有弹簧(14)，且所述弹簧(14)的两端分别与所述第一活动架(5)和所述第二活动架(6)的对侧相抵。
5.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述第一活动架(5)底部的中部还设置有安装座(15)，所述安装座(15)的底部设置有裁切刀片(16)。
6.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的推动端贯穿所述支撑板(4)并与所述第一活动架(5)的顶部固定相连。
7.如权利要求5所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述裁切台(2)的顶部设置有与所述裁切刀片(16)位置对应的避让槽(18)。
8.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述裁切台(2)的顶部还均匀开设有贯通的排气孔(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有裁切台(2)，所述底座(1)顶部在所述裁切台(2)的两侧均设置有一对支撑立柱(3)，两对所述支撑立柱(3)的顶端共同连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)和所述裁切台(2)之间安装有第一活动架(5)，所述第一活动架(5)和所述裁切台(2)之间安装有第二活动架(6)，所述第二活动架(6)的两侧均对称开设有两个活动槽(7)，所述活动槽(7)内部均滑动安装有滑块(8)，位于所述第二活动架(6)不同侧且位置对应的两个所述滑块(8)的对侧共同连接有移动架(9)，所述移动架(9)的底部均阵列安装有多个排气压辊(10)，所述第一活动架(5)底部两侧的中部均对称设置有两个连接座(11)，所述连接座(11)的一侧均转动安装有连杆(12)，且位于所述第一活动架(5)其中一侧的两个所述连杆(12)的另一端分别与同一侧的两个所述滑块(8)之间转动相连。
2.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其特征在于：位于所述第一活动架(5)同一侧的两个所述连杆(12)均倾斜设置且相互对称。
3.如权利要求1所述铝膜生产用裁切机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎，
申请(专利权)人：重庆欣盛黎明新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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