一种机械加工用刀柄专用车制造技术

技术编号:43096301 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-26 09:41
本技术公开了一种机械加工用刀柄专用车,涉及机械加工技术领域,该一种机械加工用刀柄专用车,该刀柄专用车,包括车架,所述车架的顶端滑动安装有承载台,所述承载台的顶端设置有至少两个第一夹板。本技术所述的一种机械加工用刀柄专用车,通过拉动两个第二滑块,让第二滑块向第二固定板的内部进行滑动,第二滑块在第二固定板的内部对复位杆的顶端进行挤压,迫使复位杆在第二固定板的内部进行压缩,让两个第二滑块相互的反向滑动进入第二固定板的内部,同时第二滑块的顶端离开第二插口的内部,通过向上拉动两个第一固定板,让第二夹板在第一夹板的顶端进行移动,调整第一夹板与第二夹板的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别涉及一种机械加工用刀柄专用车


技术介绍

1、数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种,整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的,刀柄因为是圆锥形的设计,加上表面光滑,在搬运和放置的过程中容易发生滑动,需要使用专门的装置运输。

2、目前,现有的刀柄专用车(如专利号:cn219619177u),公开了一种机械加工用刀柄专用车,采用支撑底板、连接板、支撑架体、推杆、车架、凹槽、活动块、箱体、螺纹孔和固定螺丝的相互配合使用,使得该刀柄专用车便于上料,使得上料推拉方便,给使用者带来便利,在上料时,通过凹槽移动活动块外壁的箱体,从而将箱体拉出上料,拧动固定螺丝,便于将箱体进行固定,避免在运输的过程中,箱体前后移动,不够稳定,在一定程度上提高装置的使用效果。

3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:在使用中,刀柄的尺寸规格也是不一的,运输的刀柄较多,使用统一的固定装置,不能快速对不同类型的刀柄进行固定,同时运输车使用高度固定,导致运输车与工作台具有一定的高度差,不便于对刀柄进行拿取卸料。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械加工用刀柄专用车,解决在使用中,刀柄的尺寸规格也是不一的,运输的刀柄较多,使用统一的固定装置,不能快速对不同类型的刀柄进行固定,同时运输车使用高度固定,导致运输车与工作台具有一定的高度差,不便于对刀柄进行拿取卸料的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种机械加工用刀柄专用车,该刀柄专用车,包括车架,所述车架的顶端滑动安装有承载台,所述承载台的顶端设置有至少两个第一夹板,每个所述第一夹板的顶端均滑动安装有第二夹板,每个所述第一夹板的底端均设置有导向板,每个所述第二夹板的顶端均开设有凹槽,每个所述凹槽的侧端部均固定安装有第一固定板,每个所述第一夹板的侧端部均固定安装有第二固定板;

6、其中,车架是多层的设计,且每个第一夹板与第二夹板的间距都是相互固定的,在车架的底端安装有至少两个万向轮。

7、优选的:每个所述第二夹板的顶端均转动安装有偏转板,每个所述偏转板的顶端均转动安装有t型板;

8、其中,t型板的底端是向下的凸起设计,与凹槽的内部契合,每个所述第一固定板的内侧均开设有第二插口,每个所述第一固定板的底端均固定安装有伸缩杆;

9、其中,伸缩杆是分段的设计,可以进行伸缩滑动,每个所述第二固定板的两个侧端部均滑动安装有第二滑块;

10、其中,两个第二滑块相互的反向滑动,每个所述第二滑块的侧端部均固定安装有复位杆;

11、其中,每个复位杆的内部安装有弹簧块,复位杆的末端与第二固定板的内侧固定连接。

12、优选的:位于承载台下方所述车架的内侧固定安装有两个第一固定套,每个所述第一固定套的内侧均转动安装有支撑杆;

13、每个所述承载台底端均开设有至少两个第一插口;

14、每个所述承载台的底端均固定安装有驱动杆,每个所述驱动杆的顶端均固定安装有第一滑块;

15、其中,第一滑块的侧端与支撑杆的顶端转动连接。

16、(三)有益效果

17、1、通过反向挤压两个第一夹板,第一夹板带动两个第二夹板相互的进行滑动,第一夹板以及第二夹板的内侧同步对刀柄的表面进行挤压固定,再通过转动偏转板,让偏转板的末端在第二夹板的表面进行转动,通过偏转板的转动,让偏转板带动t型板向下移动,t型板的末端卡入凹槽的内部,将两个第二夹板相互的固定,完成对刀柄的固定限制,同时可以对多个不同类型的刀柄进行固定。

18、2、通过拉动两个第二滑块,让第二滑块向第二固定板的内部进行滑动,第二滑块在第二固定板的内部对复位杆的顶端进行挤压,迫使复位杆在第二固定板的内部进行压缩,让两个第二滑块相互的反向滑动进入第二固定板的内部,同时第二滑块的顶端离开第二插口的内部,通过向上拉动两个第一固定板,让第二夹板在第一夹板的顶端进行移动,调整第一夹板与第二夹板的间距。

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【技术保护点】

1.一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,该刀柄专用车,包括车架(1),所述车架(1)的顶端滑动安装有承载台(11),所述承载台(11)的顶端设置有至少两个第一夹板(14),每个所述第一夹板(14)的顶端均滑动安装有第二夹板(15),每个所述第一夹板(14)的底端均设置有导向板(23),每个所述第二夹板(15)的顶端均开设有凹槽(19),每个所述凹槽(19)的侧端部均固定安装有第一固定板(21),每个所述第一夹板(14)的侧端部均固定安装有第二固定板(22);

2.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第二夹板(15)的顶端均转动安装有偏转板(28),每个所述偏转板(28)的顶端均转动安装有T型板(29);

3.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第一固定板(21)的内侧均开设有第二插口(24),每个所述第一固定板(21)的底端均固定安装有伸缩杆(25);

4.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第二固定板(22)的两个侧端部均滑动安装有第二滑块(26);

5.如权利要求4所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第二滑块(26)的侧端部均固定安装有复位杆(27);

6.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,位于承载台(11)下方所述车架(1)的内侧固定安装有两个第一固定套(12),每个所述第一固定套(12)的内侧均转动安装有支撑杆(13)。

7.如权利要求4所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述承载台(11)底端均开设有至少两个第一插口(16)。

8.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述承载台(11)的底端均固定安装有驱动杆(17),每个所述驱动杆(17)的顶端均固定安装有第一滑块(18);

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【技术特征摘要】

1.一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,该刀柄专用车,包括车架(1),所述车架(1)的顶端滑动安装有承载台(11),所述承载台(11)的顶端设置有至少两个第一夹板(14),每个所述第一夹板(14)的顶端均滑动安装有第二夹板(15),每个所述第一夹板(14)的底端均设置有导向板(23),每个所述第二夹板(15)的顶端均开设有凹槽(19),每个所述凹槽(19)的侧端部均固定安装有第一固定板(21),每个所述第一夹板(14)的侧端部均固定安装有第二固定板(22);

2.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第二夹板(15)的顶端均转动安装有偏转板(28),每个所述偏转板(28)的顶端均转动安装有t型板(29);

3.如权利要求1所述的一种机械加工用刀柄专用车,其特征在于,每个所述第一固定板(21)的内侧均开设有第二插口(24),每个所述第一固定板(21)的底端均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亚辉
申请(专利权)人:宝鸡市亚辉工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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