【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于空气调节，具体涉及一种翅片散热器、液冷系统及其控制方法。
技术介绍
1、液冷机组冷凝器和表冷器布置方式一般有两种，一种是表冷器与冷凝器分开，中间用隔板连接，由于冷凝器和表冷器不会同时使用，这种布置方式会浪费一侧的翅片，换热面积有限，效果较差，且隔板、翅片会挡风影响换热效果；另一种方式则是冷凝器与表冷器通过端板固定在一起，每排换热管翅片是分开的，一侧为冷凝器，另一侧为表冷器，这种布置方式翅片与翅片之间存在缝隙，影响换热效果，且也存在浪费翅片换热面积的情况。
技术实现思路
1、因此，本专利技术提供一种翅片散热器、液冷系统及其控制方法，能够解决现有技术中的液冷机组内的冷凝器与表冷器两者分别具有的散热翅片独立设置，存在散热翅片换热面积浪费、换热效果偏低的技术问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种翅片散热器，包括多片平行间隔设置的散热翅片，相邻两片所述散热翅片之间形成空气流通通道，各所述散热翅片上构造有贯通其相对两个侧面的多个第一通孔及多个第二通孔，还包括多根用于流通制冷剂的第一换热管、多根用于流通载冷剂的第二换热管，各片所述散热翅片通过对应位置的各所述第一通孔套装于各根所述第一换热管上以形成冷凝换热模块，各片所述散热翅片通过对应位置的各所述第二通孔套装于各根所述第二换热管上以形成表冷换热模块。
3、在一些实施方式中，所述翅片散热器还包括外边框，所述外边框具有平行间隔设置的第一端板与第二端板，所述第一端板及第二端板上分别构造有多个穿行并支撑各根
4、在一些实施方式中，所述外边框还包括平行间隔设置的第三端板及第四端板，所述第三端板连接于所述第一端板与第二端板分别具有的第一端，所述第四端板连接于所述第三端板与第四端板分别具有的第二端，以围设形成所述外边框的中央安装区域，各所述散热翅片皆处于所述中央安装区域内。
5、在一些实施方式中，所述中央安装区域内设有中隔板，所述中隔板连接于所述第三端板与所述第四端板的居中位置，且所述中隔板上构造有多个穿行并支撑各根所述第一换热管及第二换热管的第二穿行孔。
6、在一些实施方式中，相邻的两根所述第一换热管与所述第一端板对应的一端连接有第一弯管以形成多个第一u形换热管，相邻的两根所述第二换热管与所述第一端板对应的对端连接有第二弯管以形成多个第二u形换热管。
7、在一些实施方式中，各所述第一u形换热管与所述第二端板对应的一端具有第一制冷剂端口及第二制冷剂端口，各所述第一制冷剂端口连接集液管、各所述第二制冷剂端口连接分气管，各所述第二u形换热管与所述第二端板对应的一端具有第一载冷剂端口及第二载冷剂端口，各所述第一载冷剂端口连接出水管、各所述第二载冷剂端口连接进水管，且所述分气管具有能够控制其通断的第一通断阀，所述进水管具有能够控制其通断的第二通断阀。
8、在一些实施方式中，各所述第一通孔及所述第二通孔的孔口具有沿着所述第一换热管的轴向凸出的翻边；和/或，所述冷凝换热模块及表冷换热模块皆具有多个。
9、本专利技术还提供一种液冷系统，包括制冷剂循环及载冷剂循环，其中，所述制冷剂循环内的制冷剂与所述载冷剂循环中的载冷剂皆能够在前述的翅片散热器内冷凝，且所述制冷剂循环内的制冷剂能够在板式换热器内与所述载冷剂循环中的载冷剂进行热交换。
10、在一些实施方式中，所述制冷剂循环包括形成制冷剂循环连接的压缩机、所述冷凝换热模块、节流元件以及处于所述板式换热器内的蒸发换热流路，所述载冷剂循环包括形成载冷剂循环连接的水泵、所述表冷换热模块、处于所述板式换热器内的载冷剂换热流路以及与冷却对象对应设置的冷却末端，所述载冷剂循环还包括可控通断的旁通管路，所述旁通管路与所述表冷换热模块并联。
11、本专利技术还提供一种前述的液冷系统的控制方法，包括如下步骤：
12、获取室外环境实时温度tw；
13、当tw不低于预设温度值ts时，控制所述压缩机运转，并控制所述旁通管路连通、表冷换热模块截断进水，以使系统运行制冷剂循环冷却模式；
14、当tw低于所述预设温度值ts时，控制所述压缩机停止运转，并控制所述旁通管路截断、表冷换热模块进水，以使系统运行载冷剂循环冷却模式。
15、在一些实施方式中，当所述翅片散热器内具有多个所述冷凝换热模块及表冷换热模块使，在所述液冷系统运行所述制冷剂循环冷却模式过程中，所述室外环境实时温度tw越高，使用的所述冷凝换热模块的个数越多；在所述液冷系统运行所述载冷剂循环冷却模式过程中，所述室外环境实时温度tw越低，使用的所述表冷换热模块的个数越少。
16、本专利技术提供的一种翅片散热器、液冷系统及其控制方法具有如下有益效果：
17、流通制冷剂的第一换热管与流通载冷剂的第二换热管共用一体化结构的散热翅片，由于第一换热管与第二换热管两者不存在同时流通介质(也即前述的制冷剂或者载冷剂)的情况，如此，无论冷凝换热模块、表冷换热模块中的哪一模块被选择使用，散热翅片都能够对相应的换热管进行导热散热，与现有技术中的相关结构相比较，本专利技术中的散热器在任一使用工况下的散热翅片的散热面积皆被大幅提高、散热效果更佳，且不会增大整个翅片散热器的体积，在同样的散热需求的前提下，本专利技术中的翅片散热器可以被设计的更小、换热流路更少，有利于装置的小型化设计，结构更加紧凑，更能够节省内部空间。
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1.一种翅片散热器，其特征在于，包括多片平行间隔设置的散热翅片(11)，相邻两片所述散热翅片(11)之间形成空气流通通道，各所述散热翅片(11)上构造有贯通其相对两个侧面的多个第一通孔(111)及多个第二通孔(112)，还包括多根用于流通制冷剂的第一换热管(21)、多根用于流通载冷剂的第二换热管(22)，各片所述散热翅片(11)通过对应位置的各所述第一通孔(111)套装于各根所述第一换热管(21)上以形成冷凝换热模块(31)，各片所述散热翅片(11)通过对应位置的各所述第二通孔(112)套装于各根所述第二换热管(22)上以形成表冷换热模块(32)。
2.根据权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，还包括外边框，所述外边框具有平行间隔设置的第一端板(41)与第二端板(42)，所述第一端板(41)及第二端板(42)上分别构造有多个穿行并支撑各根所述第一换热管(21)及第二换热管(22)的第一穿行孔(43)。
3.根据权利要求2所述的翅片散热器，其特征在于，所述外边框还包括平行间隔设置的第三端板(44)及第四端板(45)，所述第三端板(44)连接于所述第一端板(
4.根据权利要求3所述的翅片散热器，其特征在于，所述中央安装区域内设有中隔板(46)，所述中隔板(46)连接于所述第三端板(44)与所述第四端板(45)的居中位置，且所述中隔板(46)上构造有多个穿行并支撑各根所述第一换热管(21)及第二换热管(22)的第二穿行孔(47)。
5.根据权利要求2所述的翅片散热器，其特征在于，相邻的两根所述第一换热管(21)与所述第一端板(41)对应的一端连接有第一弯管(23)以形成多个第一U形换热管，相邻的两根所述第二换热管(22)与所述第一端板(41)对应的对端连接有第二弯管(24)以形成多个第二U形换热管。
6.根据权利要求5所述的翅片散热器，其特征在于，各所述第一U形换热管与所述第二端板(42)对应的一端具有第一制冷剂端口及第二制冷剂端口，各所述第一制冷剂端口连接集液管(51)、各所述第二制冷剂端口连接分气管(52)，各所述第二U形换热管与所述第二端板(42)对应的一端具有第一载冷剂端口及第二载冷剂端口，各所述第一载冷剂端口连接出水管(53)、各所述第二载冷剂端口连接进水管(54)，且所述分气管(52)具有能够控制其通断的第一通断阀(521)，所述进水管(54)具有能够控制其通断的第二通断阀(541)。
7.根据权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，各所述第一通孔(111)及所述第二通孔(112)的孔口具有沿着所述第一换热管(21)的轴向凸出的翻边；和/或，所述冷凝换热模块(31)及表冷换热模块(32)皆具有多个。
8.一种液冷系统，其特征在于，包括制冷剂循环及载冷剂循环，其中，所述制冷剂循环内的制冷剂与所述载冷剂循环中的载冷剂皆能够在权利要求1至7中任一项所述的翅片散热器内冷凝，且所述制冷剂循环内的制冷剂能够在板式换热器(300)内与所述载冷剂循环中的载冷剂进行热交换。
9.根据权利要求8所述的液冷系统，其特征在于，所述制冷剂循环包括形成制冷剂循环连接的压缩机(100)、所述冷凝换热模块(31)、节流元件(101)以及处于所述板式换热器(300)内的蒸发换热流路，所述载冷剂循环包括形成载冷剂循环连接的水泵、所述表冷换热模块(32)、处于所述板式换热器(300)内的载冷剂换热流路以及与冷却对象对应设置的冷却末端(202)，所述载冷剂循环还包括可控通断的旁通管路，所述旁通管路与所述表冷换热模块(32)并联。
10.一种权利要求9所述的液冷系统的控制方法，包括如下步骤：
11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，当所述翅片散热器内具有多个所述冷凝换热模块(31)及表冷换热模块(32)使，在所述液冷系统运行所述制冷剂循环冷却模式过程中，所述室外环境实时温度Tw越高，使用的所述冷凝换热模块(31)的个数越多；在所述液冷系统运行所述载冷剂循环冷却模式过程中，所述室外环境实时温度Tw越低，使用的所述表冷换热模块(32)的个数越少。
...【技术特征摘要】
1.一种翅片散热器，其特征在于，包括多片平行间隔设置的散热翅片(11)，相邻两片所述散热翅片(11)之间形成空气流通通道，各所述散热翅片(11)上构造有贯通其相对两个侧面的多个第一通孔(111)及多个第二通孔(112)，还包括多根用于流通制冷剂的第一换热管(21)、多根用于流通载冷剂的第二换热管(22)，各片所述散热翅片(11)通过对应位置的各所述第一通孔(111)套装于各根所述第一换热管(21)上以形成冷凝换热模块(31)，各片所述散热翅片(11)通过对应位置的各所述第二通孔(112)套装于各根所述第二换热管(22)上以形成表冷换热模块(32)。
2.根据权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，还包括外边框，所述外边框具有平行间隔设置的第一端板(41)与第二端板(42)，所述第一端板(41)及第二端板(42)上分别构造有多个穿行并支撑各根所述第一换热管(21)及第二换热管(22)的第一穿行孔(43)。
3.根据权利要求2所述的翅片散热器，其特征在于，所述外边框还包括平行间隔设置的第三端板(44)及第四端板(45)，所述第三端板(44)连接于所述第一端板(41)与第二端板(42)分别具有的第一端，所述第四端板(45)连接于所述第三端板(44)与第四端板(45)分别具有的第二端，以围设形成所述外边框的中央安装区域，各所述散热翅片(11)皆处于所述中央安装区域内。
4.根据权利要求3所述的翅片散热器，其特征在于，所述中央安装区域内设有中隔板(46)，所述中隔板(46)连接于所述第三端板(44)与所述第四端板(45)的居中位置，且所述中隔板(46)上构造有多个穿行并支撑各根所述第一换热管(21)及第二换热管(22)的第二穿行孔(47)。
5.根据权利要求2所述的翅片散热器，其特征在于，相邻的两根所述第一换热管(21)与所述第一端板(41)对应的一端连接有第一弯管(23)以形成多个第一u形换热管，相邻的两根所述第二换热管(22)与所述第一端板(41)对应的对端连接有第二弯管(24)以形成多个第二u形换热管。
6.根据权利要求5所述的翅片散热器，其特征在于，各所述第一u形换...
【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，孙宝茹，周江峰，韦燕娇，吴俊江，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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