一种优化吹屑性能的攻牙结构制造技术

技术编号:43095709 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-26 09:41
本技术公开了一种优化吹屑性能的攻牙结构,包括攻牙旋转电机、升降模块、丝攻刀定位柱、丝攻刀、定位套和橡胶收缩套。攻牙旋转电机通过升降模块实现升降,其旋转端连接丝攻刀定位柱,丝攻刀固定在定位柱底端。定位套套设在定位柱外侧,与攻牙旋转电机旋转端连接。橡胶收缩套梯形大底端与定位套底端固定,形成气流腔。高压气流入口设在定位套侧部,连通气流腔。本技术还包含连接套、压环盖等部件,用于增强结构稳定性和方便维护。橡胶收缩套的梯形设计和高压气流的引入,实现了丝攻刀精确定位和高效吹屑,提高了加工质量和工具寿命,同时简化了安装和维护流程,降低了制造成本,为金属加工领域提供了一种灵活、高效的解决方案。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,尤其是涉及一种优化吹屑性能的攻牙结构


技术介绍

1、在金属加工领域,钻孔过程中产生的铁屑是一个普遍存在的问题。这些铁屑如果不及时、有效地清除,会对加工质量、工具寿命以及机器的运行效率产生不良影响。因此,吹屑系统在钻孔设备中扮演着至关重要的角色。

2、现有的吹屑系统通常采用简单的气流通道设计,其主要目的是通过产生一股强劲的气流将铁屑从钻孔区域吹走。然而,这种传统的设计方法存在几个显著的缺陷:

3、吹屑效率低下:传统的气流通道设计往往无法精确地将气流对准铁屑的位置,导致部分铁屑无法被有效清除。这不仅降低了吹屑效率,还可能造成铁屑在设备内部的堆积,进而影响设备的正常运行。

4、结构复杂且不易维护:许多现有的吹屑系统结构复杂,集成度低,这使得制造、安装和维护变得困难和耗时。此外,复杂的结构还可能导致气流流动不畅,进一步降低吹屑效率。

5、成本较高:由于现有吹屑系统设计和制造的复杂性,其成本往往较高。这对于许多金属加工企业来说是一个不小的经济负担。

6、如参见申请号为201620159224.1的技术专利,公开“一种板材钻孔吹屑防尘装置”,采用“波纹管、防尘罩、喷雾器和数量为2个的喷气管等结构”,不仅结构复杂,数量为2个的喷气管在具有较大内腔的防尘罩内具有较大活动设置空间,不利于精准吹屑。

7、因此,如何提供一种具有高效、精准吹屑功能,同时结构简单、易于维护且成本较低的攻牙结构,成了本技术所要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种优化吹屑性能的攻牙结构,以解决上述
技术介绍
中提出不利于精准吹屑同时结构复杂的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:

3、一种优化吹屑性能的攻牙结构,包括攻牙旋转电机和升降模块,攻牙旋转电机固定在升降模块上并可通过升降模块实现升降,攻牙旋转电机包含设置有电机轴的旋转端;

4、该优化吹屑性能的攻牙结构还包括丝攻刀定位柱、丝攻刀、定位套和橡胶收缩套;

5、丝攻刀定位柱的顶端与攻牙旋转电机的电机轴固定连接,丝攻刀定位柱的底端固定设置丝攻刀;

6、丝攻刀定位柱的外侧套设定位套,定位套的顶端与攻牙旋转电机的旋转端固定连接;

7、橡胶收缩套的端截面形状为梯形,端截面形状为梯形的橡胶收缩套包含梯形大底端和梯形小底端;

8、橡胶收缩套的梯形大底端与定位套的底端固定连接,使攻牙旋转电机的旋转端、定位套的内侧面、丝攻刀定位柱的外侧面和橡胶收缩套之间围成一个气流腔;

9、橡胶收缩套包含被挤压的变形状态和未被挤压的未变形状态,橡胶收缩套处于未变形状态时,丝攻刀位于气流腔内;

10、橡胶收缩套处于变形状态时,丝攻刀通过橡胶收缩套的梯形小底端探出气流腔外;

11、定位套的侧部且靠近定位套顶端的位置设置与气流腔连通的高压气流入口。

12、作为本技术进一步的方案,该优化吹屑性能的攻牙结构还包括连接套、压环盖、外侧水平环和环形凸起部分,橡胶收缩套的顶部设置有连接套,连接套包含外侧水平环,橡胶收缩套的顶部通过连接套的外侧水平环与定位套卡接连接,压环盖由下至上的方向套设在橡胶收缩套,压环盖包含环形压盖部分,压环盖的内侧壁设置内螺纹,定位套的外侧壁且靠近底端的位置设置环形凸起部分,环形凸起部分上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,压环盖通过内螺纹与定位套上的外螺纹固定连接,并使压环盖的环形压盖部分压紧橡胶收缩套的外侧水平环对橡胶收缩套进行压紧定位。

13、作为本技术进一步的方案,橡胶收缩套的梯形小底端的端部设置用于减小梯形小底端的开口直径的橡胶封堵环形片。

14、作为本技术进一步的方案,电机轴的轴心线、丝攻刀定位柱的轴心线、丝攻刀的轴心线、定位套的中心线和橡胶收缩套的中心线在同一条直线上且分别与铅垂线平行。

15、作为本技术进一步的方案,该优化吹屑性能的攻牙结构还包括工作平台,丝攻刀下方设置有用于对待加工材料进行定位的工作平台。

16、作为本技术进一步的方案,在所述工作平台上,对应丝攻刀的正下方位置设置有避让凹槽。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、1、创新性的橡胶收缩套设计:在未变形状态下,丝攻刀被安全地置于气流腔内,而在受到挤压变形时,丝攻刀能够顺利探出进行加工。这种设计不仅提高了加工的精度,也确保了吹屑效果的高效实现。

19、2、高压气流与橡胶收缩套的完美结合:通过巧妙地将高压气流入口与气流腔连通,本申请实现了在加工过程中持续、稳定地吹走铁屑,从而显著提高了加工质量和工具寿命。同时,橡胶收缩套的变形恢复特性确保了气流的定向和集中,避免了气流的浪费和泄漏。

20、3、结构简洁,易于维护:与传统的吹屑系统相比,本申请的结构设计更为简洁明了,不仅降低了制造成本,也大大简化了安装和维护流程。连接套、压环盖等部件的引入进一步增强了结构的稳定性和可靠性,同时也方便了日常的维护和保养。

21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种优化吹屑性能的攻牙结构,包括攻牙旋转电机和升降模块,攻牙旋转电机固定在升降模块上并可通过升降模块实现升降,攻牙旋转电机包含设置有电机轴的旋转端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,该优化吹屑性能的攻牙结构还包括连接套、压环盖、外侧水平环和环形凸起部分,橡胶收缩套的顶部设置有连接套,连接套包含外侧水平环,橡胶收缩套的顶部通过连接套的外侧水平环与定位套卡接连接,压环盖由下至上的方向套设在橡胶收缩套,压环盖包含环形压盖部分,压环盖的内侧壁设置内螺纹,定位套的外侧壁且靠近底端的位置设置环形凸起部分,环形凸起部分上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,压环盖通过内螺纹与定位套上的外螺纹固定连接,并使压环盖的环形压盖部分压紧橡胶收缩套的外侧水平环对橡胶收缩套进行压紧定位。

3.根据权利要求1至2任一所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,橡胶收缩套的梯形小底端的端部设置用于减小梯形小底端的开口直径的橡胶封堵环形片。

4.根据权利要求1所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,电机轴的轴心线、丝攻刀定位柱的轴心线、丝攻刀的轴心线、定位套的中心线和橡胶收缩套的中心线在同一条直线上且分别与铅垂线平行。

5.根据权利要求1所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,该优化吹屑性能的攻牙结构还包括工作平台,丝攻刀下方设置有用于对待加工材料进行定位的工作平台。

6.根据权利要求5所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,在所述工作平台上,对应丝攻刀的正下方位置设置有避让凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种优化吹屑性能的攻牙结构,包括攻牙旋转电机和升降模块,攻牙旋转电机固定在升降模块上并可通过升降模块实现升降,攻牙旋转电机包含设置有电机轴的旋转端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种优化吹屑性能的攻牙结构,其特征在于,该优化吹屑性能的攻牙结构还包括连接套、压环盖、外侧水平环和环形凸起部分,橡胶收缩套的顶部设置有连接套,连接套包含外侧水平环,橡胶收缩套的顶部通过连接套的外侧水平环与定位套卡接连接,压环盖由下至上的方向套设在橡胶收缩套,压环盖包含环形压盖部分,压环盖的内侧壁设置内螺纹,定位套的外侧壁且靠近底端的位置设置环形凸起部分,环形凸起部分上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,压环盖通过内螺纹与定位套上的外螺纹固定连接,并使压环盖的环形压盖部分压紧橡胶收缩套的外侧水平环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耘琪王金领
申请(专利权)人:佛山市玛雅数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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