【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲孔加工，尤其涉及一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备。
技术介绍
1、镭雕二维码识别技术利用激光镭雕机在物体表面(如金属、塑料、玻璃等)精细地刻制出二维码图案，然后通过专用的二维码扫描设备对刻制出的二维码进行读取、识别和解码。该技术结合了激光技术的精确性和二维码技术的信息存储与传输能力，实现了标识制作的高精度、高效率和智能化管理。
2、经检索，专利公开号为cn217224472u的中国专利公开了一种采用镭雕二维码识别技术的冲孔加工设备，涉及冲孔加工
，包括主体，设置于主体一侧的顶块，开设于主体一侧的伸缩槽。该种冲孔加工设备在通过对驱动板进行液压驱动，使驱动板能够上下移动，带动刀具对工件进行冲孔的同时，通过旋转电机带动刀具进行旋转，同时进行冲压与钻孔，在提高效率的同时提高成品率；该专利通过挡板对工件进行限位，使得工件能够稳定的被进行钻孔加工，但挡板无法对工件进行定位，工件仅仅被限位，位置仍然不够固定，钻孔时可能出现工件位置偏移的情况，不方便进行使用。
3、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，解决了现有技术中存在挡板无法对工件进行定位，工件仅仅被限位，位置仍然不够固定，钻孔时可能出现工件位置偏移的情况，不方便进行使用的缺点。
2、本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备
4、机体，所述机体内固定有用于输送工件本体的传送带，所述机体内设有用于对工件本体进行钻孔的钻孔组件；
5、其中，所述机体内设有用于进行挡料的挡板，所述机体内设有一组挡料组件，所述挡料组件设于机体内用于驱动挡板对工件本体进行限位，所述机体的侧端固定有侧板，所述侧板内设有用于识别镭雕二维码的镭雕扫描仪，所述镭雕扫描仪用于启动挡料组件；
6、夹持组件，所述夹持组件设于机体内用于将被限位的工件本体进行夹持固定；
7、以及和夹持组件配合使用的两组齿轮挤压组件，两组所述齿轮挤压组件用于驱动夹持组件进行运动；
8、所述挡板内设有一组驱动组件，所述驱动组件用于在挡板对工件本体进行限位时启动两组齿轮挤压组件。
9、在一种可能的设计中，所述挡料组件包括固定于机体顶端的电动推杆，所述挡板固定于电动推杆的输出端上。
10、在一种可能的设计中，所述夹持组件包括开设于机体内的两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动有滑块，两个所述滑块相靠近的端部均固定有夹持板，两个所述夹持板均活动贯穿机体的侧端，两个所述滑块内均开设有挤压槽，所述机体内开设有两个第三凹槽，两个所述第三凹槽分别和两个第一凹槽相连通，两个所述第三凹槽内均滑动有从动齿条，两个所述从动齿条的侧端均固定有挤压头，两个所述挤压头分别和两个挤压槽的倾斜面挤压接触。
11、在一种可能的设计中，每组所述齿轮挤压组件均包括开设于机体内和第三凹槽相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内固定有限位杆，所述第二凹槽内滑动有驱动齿条，所述驱动齿条滑动于限位杆的表面，所述驱动齿条的侧端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的侧端固定于第二凹槽内，所述复位弹簧套设于限位杆的表面，所述第二凹槽内转动有转轴，所述转轴延伸至第三凹槽内，所述转轴的表面固定有和驱动齿条相啮合的小半径齿轮，所述转轴的表面固定有和从动齿条相啮合的大半径齿轮，所述驱动齿条的侧端固定有挤压杆，所述挤压杆向外活动贯穿机体的侧端。
12、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括开设于挡板内的第四凹槽，所述第四凹槽内固定有两个固定块，两个所述固定块内转动有同一个双向丝杆，所述第四凹槽内滑动有两个挤压板，两个所述挤压板分别和两个挤压杆挤压接触，两个所述挤压板分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的正反螺纹段上，所述双向丝杆的表面固定有蜗轮，所述第四凹槽内转动有和蜗轮相啮合的蜗杆，所述挡板的侧端固定有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和蜗杆固定连接，所述挡板远离驱动电机的一端设有压力传感器，所述压力传感器和工件本体相接触，所述压力传感器和驱动电机电性连接。
13、在一种可能的设计中，两个所述滑块相远离的端部均开设有容置槽，两个所述容置槽内均固定有拉簧，两个所述拉簧分别固定于两个第一凹槽内。
14、在一种可能的设计中，两个所述夹持板相靠近的端部均设有防滑垫。
15、在一种可能的设计中，所述钻孔组件包括钻孔机，所述钻孔机固定于机体内用于对工件本体进行钻孔。
16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
17、本申请中，使用时传送带带动工件本体移动至钻孔机的下侧，经过镭雕扫描仪时，镭雕扫描仪扫描处工件本体表面的镭雕二维码，镭雕扫描仪驱动电动推杆带动挡板向下移动，挡板阻挡工件本体的移动，工件本体被限位于钻孔机的下侧，工件本体移动至挡板的侧端时给挡板侧端的压力传感器施加压力，压力传感器带动驱动电机启动，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动带动两个挤压板朝向相远离的方向移动，挤压板挤压挤压杆，挤压杆带动驱动齿条位置移动，驱动齿条带动小半径齿轮转动，小半径齿轮带动转轴转动，转轴转动带动大半径齿轮转动，大半径齿轮转动带动从动齿条进行位置移动，从动齿条通过挤压头挤压挤压槽的倾斜面，两侧挤压槽被挤压朝向相靠近的方向移动，两个挤压槽分别带动两个夹持板夹持固定住被限位的工件本体，再启动钻孔机对工件本体进行稳定钻孔；
18、钻孔后，电动推杆带动挡板复位，挡板侧端的压力传感器失去压力后，带动挤压板复位，复位弹簧的弹性推动驱动齿条和挤压杆复位，驱动齿条驱动小半径齿轮反转，小半径齿轮通过转轴带动大半径齿轮反转，大半径齿轮带动从动齿条和挤压头离开挤压槽内，滑块失去挤压力后，通过拉簧复位性拽动夹持板回到第一凹槽内，解除对工件本体的定位和限位，通过传送带带动工件本体移动出去。
19、本专利技术中，通过集成镭雕扫描仪自动识别工件本体上的二维码，自动启动挡料组件及后续加工流程，实现了生产流程的自动化控制，显著提高了生产效率，减少了人工干预，降低了人力成本；
20、本专利技术中，利用电动推杆驱动的挡板对工件本体进行精准限位，确保了工件在加工过程中的稳定性与准确性，有效避免了因工件位置偏移导致的加工误差，提升了产品质量；
21、本专利技术中，通过两组齿轮挤压组件与夹持组件的协同工作，实现了对工件的高效夹持与释放。夹持组件的设计使得夹持力均匀分布，增强了夹持的稳定性；同时，齿轮挤压组件的精确控制，保证了夹持动作的迅速响应与平稳过渡，提高了加工效率，增强了设备的适应性与灵活性，此外，夹持板上的防滑垫设计，进一步提高了夹持的稳固性，确保了加工过程中的安全性。
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1.一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，包括表面设有镭雕二维码的工件本体(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述挡料组件包括固定于机体(1)顶端的电动推杆(7)，所述挡板(8)固定于电动推杆(7)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述夹持组件包括开设于机体(1)内的两个第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)内均滑动有滑块(13)，两个所述滑块(13)相靠近的端部均固定有夹持板(10)，两个所述夹持板(10)均活动贯穿机体(1)的侧端，两个所述滑块(13)内均开设有挤压槽(15)，所述机体(1)内开设有两个第三凹槽(17)，两个所述第三凹槽(17)分别和两个第一凹槽(11)相连通，两个所述第三凹槽(17)内均滑动有从动齿条(25)，两个所述从动齿条(25)的侧端均固定有挤压头(32)，两个所述挤压头(32)分别和两个挤压槽(15)的倾斜面挤压接触。
4.根据权利要求3所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其
5.根据权利要求4所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述驱动组件包括开设于挡板(8)内的第四凹槽(26)，所述第四凹槽(26)内固定有两个固定块(27)，两个所述固定块(27)内转动有同一个双向丝杆(28)，所述第四凹槽(26)内滑动有两个挤压板(9)，两个所述挤压板(9)分别和两个挤压杆(21)挤压接触，两个所述挤压板(9)分别螺纹连接于双向丝杆(28)圆周表面的正反螺纹段上，所述双向丝杆(28)的表面固定有蜗轮(29)，所述第四凹槽(26)内转动有和蜗轮(29)相啮合的蜗杆(30)，所述挡板(8)的侧端固定有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)通过联轴器和蜗杆(30)固定连接，所述挡板(8)远离驱动电机(31)的一端设有压力传感器，所述压力传感器和工件本体(3)相接触，所述压力传感器和驱动电机(31)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，两个所述滑块(13)相远离的端部均开设有容置槽(14)，两个所述容置槽(14)内均固定有拉簧(12)，两个所述拉簧(12)分别固定于两个第一凹槽(11)内。
7.根据权利要求3所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，两个所述夹持板(10)相靠近的端部均设有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述钻孔组件包括钻孔机(6)，所述钻孔机(6)固定于机体(1)内用于对工件本体(3)进行钻孔。
...【技术特征摘要】
1.一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，包括表面设有镭雕二维码的工件本体(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述挡料组件包括固定于机体(1)顶端的电动推杆(7)，所述挡板(8)固定于电动推杆(7)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，所述夹持组件包括开设于机体(1)内的两个第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)内均滑动有滑块(13)，两个所述滑块(13)相靠近的端部均固定有夹持板(10)，两个所述夹持板(10)均活动贯穿机体(1)的侧端，两个所述滑块(13)内均开设有挤压槽(15)，所述机体(1)内开设有两个第三凹槽(17)，两个所述第三凹槽(17)分别和两个第一凹槽(11)相连通，两个所述第三凹槽(17)内均滑动有从动齿条(25)，两个所述从动齿条(25)的侧端均固定有挤压头(32)，两个所述挤压头(32)分别和两个挤压槽(15)的倾斜面挤压接触。
4.根据权利要求3所述的一种采用镭雕二维码识别技术的流水线设备，其特征在于，每组所述齿轮挤压组件均包括开设于机体(1)内和第三凹槽(17)相连通的第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)内固定有限位杆(18)，所述第二凹槽(16)内滑动有驱动齿条(20)，所述驱动齿条(20)滑动于限位杆(18)的表面，所述驱动齿条(20)的侧端固定有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的侧端固定于第二凹槽(16)内，所述复位弹簧(19)套设于限位杆(18)的表面，所述第二凹槽(16)内转动有转轴(22)，所述转轴(22)延伸至第三凹槽(17)内，所述转轴(22)的表面固定有和驱动齿条(20)相啮合的小...
【专利技术属性】
技术研发人员：林育浩，陈超，袁标，
申请(专利权)人：江苏赛诺高德新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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