一种钢结构生产用冲床制造技术

技术编号:43095644 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-26 09:41
本技术涉及冲压技术领域,具体是指一种钢结构生产用冲床,包括两个支撑板,两个支撑板之间设有冲压垫,且还设有用于驱动冲压垫转动的调节机构,两个支撑板顶端设有顶板,顶板上设有气缸,气缸的驱动端贯穿顶板下端且连接有升降板,升降板顶端设有若干冲压头,冲压头通过螺纹钉与升降板螺纹连接,优点在于:能够对冲压头的数量控制,能够实现对不同钢结构冲孔需求,通过冲压头的结构设置,能避免冲压孔的堵塞;启动电机对转杆的旋转,最终实现对冲压垫每90度的间歇转动,减轻人工搬运力气,通过冲压垫的设置,对钢结构冲孔下的废料进行收集,减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压,具体是指一种钢结构生产用冲床


技术介绍

1、冲床是一种冲压式压力机,由气缸带动上模具快速下降配合下模具进行冲压,目前,钢结构在生产时,需要使用冲床在钢结构上冲压出所需的孔洞,但是在钢结构的冲压生产过程中,冲压产生的废料需要及时落下,落料的效率可以直接影响生产效率,由于钢结构是由钢材制成的,冲压产生的废料较硬,因此废料还有可能会堵塞在冲压垫板的孔洞内不能及时落下,这样会影响钢结构生产的效率和质量,而且现有的冲床中,模具和气缸大多为一体式结构,不便于更换冲孔数量,同时现有的冲床高度都比较高,需要操作人员将钢结构搬运到操作台面上,比较费时费力,因此本申请提出一种钢结构生产用冲床。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了解决现有冲压垫的孔洞容易堵塞问题,以及冲孔数量不宜控制问题,本技术提供一种钢结构生产用冲床,其不仅能避免冲压垫的孔洞堵塞,也可以减少和增加冲压头的数量,减轻工作人员的搬运力气。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种钢结构生产用冲床,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间设有冲压垫,且还设有用于驱动冲压垫转动的调节机构,两个所述支撑板顶端设有顶板,所述顶板上设有气缸,所述气缸的驱动端贯穿顶板下端且连接有升降板,所述升降板顶端设有若干冲压头,所述冲压头通过螺纹钉与升降板螺纹连接;所述调节机构包括设置在两个支撑板之间的转杆,所述转杆的两端均设有转环,两个所述转环之间设有连接杆一,所述连接杆一顶端设有两个竖杆,所述竖杆顶端设有冲压垫,所述转杆的其中一端延伸至支撑板外连接有电机。

5、作为改进,所述冲压垫包括垫壳,所述垫壳为空腔结构,且一端设有开口,所述垫壳内设有收集盒,所述垫壳的顶端设有若干冲压孔,且冲压孔与冲压头相互配合。

6、作为改进,所述冲压头包括圆管,所述升降板顶端设有与圆管匹配的圆孔,所述圆管的内壁上设有隔层,所述隔层底端设有电推杆,所述电推杆的下端设有与圆管配合的圆板,所述隔层顶端设有与螺纹钉匹配的螺纹孔。

7、作为改进,所述圆管的上中部设置在升降板内,所述螺纹钉贯穿升降板且与螺纹孔连接。

8、作为改进,所述转环包括环体、连接杆二和连接端,所述连接端通过连接杆二与环体连接,所述连接杆二的侧壁上设有限位杆,支撑板的内壁上设有与限位杆匹配的环形槽。

9、作为改进,所述冲压垫的数量至少设有丝杆,所述连接杆二的数量与冲压垫的数量相同。

10、作为改进,所述电机的底端设有挡板。

11、本技术与现有的技术相比的优点在于:

12、一、通过设置的气缸、升降板和冲压头,对冲压头的数量控制,能够实现对不同钢结构冲孔需求,通过冲压头的结构设置,能避免冲压孔的堵塞;

13、二、通过设置的冲压垫和调节结构,启动电机对转杆的旋转,最终实现对冲压垫每90度的间歇转动,减轻人工搬运力气,通过冲压垫的设置,对钢结构冲孔下料的废料进行收集,减少环境污染。

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【技术保护点】

1.一种钢结构生产用冲床,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设有冲压垫(11),且还设有用于驱动冲压垫(11)转动的调节机构,两个所述支撑板(1)顶端设有顶板(2),所述顶板(2)上设有气缸(3),所述气缸(3)的驱动端贯穿顶板(2)下端且连接有升降板(4),所述升降板(4)顶端设有若干冲压头(5),所述冲压头(5)通过螺纹钉(6)与升降板(4)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述冲压垫(11)包括垫壳(1101),所述垫壳(1101)为空腔结构,且一端设有开口(1104),所述垫壳(1101)内设有收集盒(1102),所述垫壳(1101)的顶端设有若干冲压孔(1103),且冲压孔(1103)与冲压头(5)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述冲压头(5)包括圆管(501),所述升降板(4)顶端设有与圆管(501)匹配的圆孔,所述圆管(501)的内壁上设有隔层(502),所述隔层(502)底端设有电推杆(503),所述电推杆(503)的下端设有与圆管(501)配合的圆板(504),所述隔层(502)顶端设有与螺纹钉(6)匹配的螺纹孔(505)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述圆管(501)的上中部设置在升降板(4)内,所述螺纹钉(6)贯穿升降板(4)且与螺纹孔(505)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述转环(8)包括环体(801)、连接杆二(802)和连接端,所述连接端通过连接杆二(802)与环体(801)连接,所述连接杆二(802)的侧壁上设有限位杆(803),支撑板(1)的内壁上设有与限位杆(803)匹配的环形槽(101)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述冲压垫(11)的数量至少设有丝杆,所述连接杆二(802)的数量与冲压垫(11)的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述电机(12)的底端设有挡板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构生产用冲床,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设有冲压垫(11),且还设有用于驱动冲压垫(11)转动的调节机构,两个所述支撑板(1)顶端设有顶板(2),所述顶板(2)上设有气缸(3),所述气缸(3)的驱动端贯穿顶板(2)下端且连接有升降板(4),所述升降板(4)顶端设有若干冲压头(5),所述冲压头(5)通过螺纹钉(6)与升降板(4)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述冲压垫(11)包括垫壳(1101),所述垫壳(1101)为空腔结构,且一端设有开口(1104),所述垫壳(1101)内设有收集盒(1102),所述垫壳(1101)的顶端设有若干冲压孔(1103),且冲压孔(1103)与冲压头(5)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用冲床,其特征在于:所述冲压头(5)包括圆管(501),所述升降板(4)顶端设有与圆管(501)匹配的圆孔,所述圆管(501)的内壁上设有隔层(502),所述隔层(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振博
申请(专利权)人:海南华金钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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