【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化机，特别涉及一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机。
技术介绍
1、真空均质乳化机是指物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种化妆品真空均质乳化机”，其公开(公告)号为“cn207628228u”，包括底座、横梁、锅体、锅盖和真空泵，底座通过液压顶杆与横梁相连；横梁底部通过连接筒与锅盖固定连接，锅盖分别通过第一真空管道和第二真空管道与真空泵的入口相连，第一真空管道上设有第一阀门，第二真空管道上设有第二阀门和冷凝装置，冷凝装置通过循环管与锅盖相连，循环管上设有第三阀门，本技术的化妆品真空均质乳化机，在第二真空管道上安装冷凝装置，能够有效地对真空泵抽取的气体进行干燥净化，保证真空泵的使用寿命，而在冷凝装置与锅盖之间设置循环管，能够有效地将冷凝装置中冷凝出的物质循环到锅体内，保证乳化机中各个物质之间的平衡，保证资源的有效利用，
3、但是大多数乳化机在面对高粘性乳化物的制造工艺中，通常问题的是粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数乳化机在面对高粘性乳化物的制造工艺中，通常问题的是粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，包括设备本体与设备本体顶部设有的真空机，所述设备本体内部的一侧设有具有抬升功能的抬升空腔，所述设备本体内部的另一侧设有辅助抬升并且限位的限位空腔，所述抬升空腔与限位空腔的顶面共同设有悬挂功能的悬挂板，所述设备本体的一侧设有固定环，所述固定环的内部固定连接有与悬挂板相密封真空的乳化筒。
3、优选的，所述抬升空腔开设于设备本体内部的一侧，所述抬升空腔内壁的底面固定连接有抬升电机，所述抬升电机的输出端固定连接有工作丝杆。
4、优选的，所述工作丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内部设有丝杆限位槽，所述丝杆套筒的顶面贯穿抬升空腔内壁的顶面并延伸至外。
5、优选的，所述限位空腔开设于设备本体内部的另一侧，所述设备本体的内部位于限位空腔的顶面开设有贯穿孔。
6、优选的，所述限位空腔内壁的顶面位于贯穿孔的两侧均设有阻挡块，两个所述阻挡块与贯穿孔的中心处贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆的杆壁的两侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的相反一侧均在限位空腔内壁的两侧为滑动连接。
7、优选的，所述悬挂板固定连接于丝杆套筒与滑动块的顶面，所述悬挂板的内部开设有传动空腔，所述传动空腔的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮的齿槽啮合连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的内壁固定连接有转动杆，且转动杆的顶端与传动空腔内壁顶面为转动连接。
8、优选的，所述悬挂板的底面设有密封盖，所述转动杆的底端贯穿传动空腔的底面与密封盖的内部并延伸至外固定连接有搅拌剪切叶。
9、优选的，所述乳化筒的顶面设有与密封盖相匹配并且密封的密封底座，所述乳化筒的底面设有出液管，所述乳化筒的一侧与真空机共同设有抽气管道。
10、本技术的技术效果和优点：本技术利用悬挂板下降时，下方的搅拌剪切叶能够完全进入到乳化筒的内部，通过真空机抽出多余空气，下降到底部密封盖能够与密封底座完全闭合，使乳化筒的内部在搅拌和剪切的过程中完全处于真空状态，有效地防止制品气泡化的同时，真空的环境还降低了细菌污染的风险，提高了制造工艺的整体水平。
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1.一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，包括设备本体(1)与设备本体(1)顶部设有的真空机(8)，其特征在于：所述设备本体(1)内部的一侧设有具有抬升功能的抬升空腔(2)，所述设备本体(1)内部的另一侧设有辅助抬升并且限位的限位空腔(3)，所述抬升空腔(2)与限位空腔(3)的顶面共同设有悬挂功能的悬挂板(4)，所述设备本体(1)的一侧设有固定环(5)，所述固定环(5)的内部固定连接有与悬挂板(4)相密封真空的乳化筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述抬升空腔(2)开设于设备本体(1)内部的一侧，所述抬升空腔(2)内壁的底面固定连接有抬升电机(201)，所述抬升电机(201)的输出端固定连接有工作丝杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述工作丝杆(202)的表面螺纹连接有丝杆套筒(203)，所述丝杆套筒(203)的内部设有丝杆限位槽(204)，所述丝杆套筒(203)的顶面贯穿抬升空腔(2)内壁的顶面并延伸至外。
4.根据权利要求1所述的一种快速消
5.根据权利要求4所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述限位空腔(3)内壁的顶面位于贯穿孔(301)的两侧均设有阻挡块(303)，两个所述阻挡块(303)与贯穿孔(301)的中心处贯穿并滑动连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)的杆壁的两侧均固定连接有滑动块(304)，两个所述滑动块(304)的相反一侧均在限位空腔(3)内壁的两侧为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述悬挂板(4)固定连接于丝杆套筒(203)与滑动块(304)的顶面，所述悬挂板(4)的内部开设有传动空腔(401)，所述传动空腔(401)的一侧固定连接有传动电机(402)，所述传动电机(402)的输出端固定连接有主动伞齿轮(403)，所述主动伞齿轮(403)的齿槽啮合连接有从动伞齿轮(404)，所述从动伞齿轮(404)的内壁固定连接有转动杆(405)。
7.根据权利要求6所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述悬挂板(4)的底面设有密封盖(406)，所述转动杆(405)的底端贯穿传动空腔(401)的底面与密封盖(406)的内部并延伸至外固定连接有搅拌剪切叶(407)。
8.根据权利要求1所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述乳化筒(6)的顶面设有与密封盖(406)相匹配并且密封的密封底座(601)，所述乳化筒(6)的底面设有出液管(602)，所述乳化筒(6)的一侧与真空机(8)共同设有抽气管道(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，包括设备本体(1)与设备本体(1)顶部设有的真空机(8)，其特征在于：所述设备本体(1)内部的一侧设有具有抬升功能的抬升空腔(2)，所述设备本体(1)内部的另一侧设有辅助抬升并且限位的限位空腔(3)，所述抬升空腔(2)与限位空腔(3)的顶面共同设有悬挂功能的悬挂板(4)，所述设备本体(1)的一侧设有固定环(5)，所述固定环(5)的内部固定连接有与悬挂板(4)相密封真空的乳化筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述抬升空腔(2)开设于设备本体(1)内部的一侧，所述抬升空腔(2)内壁的底面固定连接有抬升电机(201)，所述抬升电机(201)的输出端固定连接有工作丝杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述工作丝杆(202)的表面螺纹连接有丝杆套筒(203)，所述丝杆套筒(203)的内部设有丝杆限位槽(204)，所述丝杆套筒(203)的顶面贯穿抬升空腔(2)内壁的顶面并延伸至外。
4.根据权利要求1所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述限位空腔(3)开设于设备本体(1)内部的另一侧，所述设备本体(1)的内部位于限位空腔(3)的顶面开设有贯穿孔(301)。
5.根据权利要求4所述的一种快速消泡的化妆品真空均质乳化机，其特征在于：所述限位空...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊，汪敏，
申请(专利权)人：鹂诺生物医药科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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