一种可调间隙的大圆机针筒制造技术

技术编号:43095160 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-26 09:41
本技术属于大圆机针筒技术领域,具体涉及一种可调间隙的大圆机针筒,包括固定环,所述固定环的上端接触有下针盘,所述下针盘的表面固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑件,所述支撑件与固定环固定连接,所述下针盘的上端接触有上针盘,所述固定环的内部接触有电机,所述电机的左侧固定连接有安装板,所述安装板与固定环接触,所述安装板的内部活动连接有螺栓。本技术通过电机、螺纹杆、导向板等结构的配合使用,可驱动上针盘进行移动,对大圆机针筒的间隙进行微调,便于后续作业人员的使用,在卡孔、卡球等结构的作用下,可对导向板进行限位,进而对上针盘的位置进行精准调控使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大圆机针筒,具体为一种可调间隙的大圆机针筒


技术介绍

1、众所周知,大圆机针筒是指在纺织工业中使用的一种工具,用于将纱线或纤维穿过针眼,进行织造或编织的工作,它通常由金属制成,具有圆柱形状,一端尖锐,另一端有一个较大的圆环,用于握持和操作。大圆机针筒具有较大的针眼和针尖,适用于处理较粗的纱线或纤维,以及较粗的织物。

2、公告号为cn210368147u的技术专利公开了一种针织大圆机上针盘自动调节装置,包括圆环底板、高度调节机构、对针调节机构和导向结构,所述圆环底板为不锈钢圆环底板,圆环底板的上端边缘处等角度设有l形支板,l形支板的上端与下针盘的外弧面底端固定连接,下针盘与圆环底板配合设置,下针盘的上端边缘处设有两个对称分布的矩形框板,所述高度调节机构对称设置于矩形框板的内部,高度调节机构与圆环板的外弧面固定连接,该针织大圆机上针盘自动调节装置,操作简单,能够实现对上针盘和下针盘的间距高效调节,并能在调节过程中保证结构的稳定性,便于实现上针盘与下针盘的对针调节,保证了针织产品的生产质量,减轻了人员的工作负担。

3、但是,现有的可调间隙的大圆机针筒还存在一定的不足:现有的可调间隙的大圆机针筒大多采用电机、螺纹杆等结构的配合使用,以完成对上针盘的移动使用,由于惯性等外界因素的影响,易造成螺纹杆的多余转动现象,进而使得上针盘的移动精确性较差的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可调间隙的大圆机针筒,解决了现有的可调间隙的大圆机针筒大多采用电机、螺纹杆等结构的配合使用,以完成对上针盘的移动使用,由于惯性等外界因素的影响,易造成螺纹杆的多余转动现象,进而使得上针盘的移动精确性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调间隙的大圆机针筒,包括固定环,所述固定环的上端接触有下针盘,所述下针盘的表面固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑件,所述支撑件与固定环固定连接,所述下针盘的上端接触有上针盘,所述固定环的内部接触有电机,所述电机的左侧固定连接有安装板,所述安装板与固定环接触,所述安装板的内部活动连接有螺栓,所述螺栓与固定环通过螺纹连接,所述螺栓的表面开设有限位槽,所述固定环的左侧接触有端板,所述端板靠近螺栓一侧的表面固定连接有限位板,所述限位板与固定环滑动连接,所述限位板与限位槽滑动连接,所述下针盘、上针盘和电机上共同设置有间隙调节机构。

3、优选的,所述限位槽设置有多个,多个所述限位槽在螺栓上呈环形阵列排布,通过限位槽的设置,便于配合限位板进行插接使用。

4、优选的,所述电机的上端右侧固定连接有插块,所述插块与固定环滑动连接,通过插块的设置,可对电机进行插接处理,以提高电机的安置稳定。

5、优选的,所述端板靠近螺栓一侧的表面且位于限位板的下方焊接有弹簧,所述弹簧的另一端与固定环焊接,通过弹簧的设置,可对端板进行连接使用。

6、优选的,所述间隙调节机构包括螺纹杆,所述电机的输出轴与下针盘转动连接,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与下针盘转动连接,所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动板,所述移动板与下针盘接触,所述移动板与上针盘固定连接,所述上针盘的下端左侧固定连接有导向板,所述导向板与下针盘滑动连接,所述下针盘的内壁开设有卡孔,所述导向板的内壁粘接有弹性块,所述弹性块的另一端粘接有卡球,所述卡球与卡孔滑动连接,通过电机驱动输出轴进行转动,以带动螺纹杆进行转动,在螺纹连接的关系下,可推动移动板移动,进而带动上针盘进行移动,使得上针盘带动导向板沿下针盘内壁滑动,以保证上针盘的移动稳定,对大圆机针筒的间隙进行调整,在此过程中,卡孔的内壁挤压卡球,卡球推动弹性块发生形变,最终使得卡球脱离卡孔,在力的作用下,卡球沿下针盘内壁滑动,当卡球滑入下一卡孔处时,弹性块恢复形变,以推动卡球插入卡孔,对导向板进行限位,进而对上针盘的位置进行精准调控。

7、优选的,所述卡孔设置有多个,多个所述卡孔在下针盘上均匀分布,通过卡孔的设置,便于配合卡球进行卡接使用。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过插块的设置,可提高电机的安装稳定,在螺栓的作用下,可对电机进行锁紧固定,在限位槽、限位板等结构的作用下,可对螺栓进行插接限位,避免螺栓的振动脱丝问题,以保证电机的长久稳固。

10、2、本技术通过电机、螺纹杆、导向板等结构的配合使用,可驱动上针盘的进行移动,对大圆机针筒的间隙进行微调,便于后续作业人员的使用,在卡孔、卡球等结构的作用下,可对导向板进行限位,进而对上针盘的位置进行精准调控使用。

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【技术保护点】

1.一种可调间隙的大圆机针筒,包括固定环(1),其特征在于:所述固定环(1)的上端接触有下针盘(2),所述下针盘(2)的表面固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑件(3),所述支撑件(3)与固定环(1)固定连接,所述下针盘(2)的上端接触有上针盘(4),所述固定环(1)的内部接触有电机(5),所述电机(5)的左侧固定连接有安装板(7),所述安装板(7)与固定环(1)接触,所述安装板(7)的内部活动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)与固定环(1)通过螺纹连接,所述螺栓(8)的表面开设有限位槽(9),所述固定环(1)的左侧接触有端板(10),所述端板(10)靠近螺栓(8)一侧的表面固定连接有限位板(11),所述限位板(11)与固定环(1)滑动连接,所述限位板(11)与限位槽(9)滑动连接,所述下针盘(2)、上针盘(4)和电机(5)上共同设置有间隙调节机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述限位槽(9)设置有多个,多个所述限位槽(9)在螺栓(8)上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述电机(5)的上端右侧固定连接有插块(6),所述插块(6)与固定环(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述端板(10)靠近螺栓(8)一侧的表面且位于限位板(11)的下方焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端与固定环(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述间隙调节机构(13)包括螺纹杆(131),所述电机(5)的输出轴与下针盘(2)转动连接,所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(131),所述螺纹杆(131)与下针盘(2)转动连接,所述螺纹杆(131)的外侧通过螺纹连接有移动板(132),所述移动板(132)与下针盘(2)接触,所述移动板(132)与上针盘(4)固定连接,所述上针盘(4)的下端左侧固定连接有导向板(133),所述导向板(133)与下针盘(2)滑动连接,所述下针盘(2)的内壁开设有卡孔(134),所述导向板(133)的内壁粘接有弹性块(135),所述弹性块(135)的另一端粘接有卡球(136),所述卡球(136)与卡孔(134)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述卡孔(134)设置有多个,多个所述卡孔(134)在下针盘(2)上均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种可调间隙的大圆机针筒,包括固定环(1),其特征在于:所述固定环(1)的上端接触有下针盘(2),所述下针盘(2)的表面固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑件(3),所述支撑件(3)与固定环(1)固定连接,所述下针盘(2)的上端接触有上针盘(4),所述固定环(1)的内部接触有电机(5),所述电机(5)的左侧固定连接有安装板(7),所述安装板(7)与固定环(1)接触,所述安装板(7)的内部活动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)与固定环(1)通过螺纹连接,所述螺栓(8)的表面开设有限位槽(9),所述固定环(1)的左侧接触有端板(10),所述端板(10)靠近螺栓(8)一侧的表面固定连接有限位板(11),所述限位板(11)与固定环(1)滑动连接,所述限位板(11)与限位槽(9)滑动连接,所述下针盘(2)、上针盘(4)和电机(5)上共同设置有间隙调节机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述限位槽(9)设置有多个,多个所述限位槽(9)在螺栓(8)上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种可调间隙的大圆机针筒,其特征在于:所述电机(5)的上端右侧固定连接有插块(6),所述插块(6)与固定环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新礼林华璋
申请(专利权)人:福建省永宏针纺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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