【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及一种焊接设备，具体是一种用于pcb板焊接时所使用的pcb板专用焊接维修工具装置。
技术介绍
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技术介绍
1、随着对pcb板的加工的要求越来越严格，使得焊接在pcb板上面的电子元器件的数量和种类越来越多。由此，使得储存pcb板的stm配件和电子元件器件越来越严格。为了满足pcb板的stm配件和电子元器件的焊接和维修要求，随后出现一种焊接维修设备，其包括用于支撑被焊接工件的烙铁工作台。焊接时，所述小pcb板需要直接放置在烙铁工作台上面的焊接工作台，然后，再使用电烙铁将电子元器件与小pcb板焊接在一起。在此焊接过程中，焊接工作台本身携带大量热量，使得焊接工作台的温度比较高。若在焊接操作时，直接将小pcb板放置焊接工作台上面进行焊接操作动作，小pcb板接触到焊接工作台时，焊接在小pcb板的电子元器件受到大量热量吸收后很容易脱离小pcb板或小pcb板接触焊接工作台的部分被损坏，由此，影响被焊接的小pcb板的焊接质量的技术问题。
技术实现思路
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技术实现思路
1、有鉴于此，本案申请技术所要解决的技术问题是提供一种具有结构简单，取放方便的pcb板专用焊接维修工具装置，该工具装置不仅能够杜绝对pcb板大面积的加热，而且还能够根据实际加热区域内大小进行切换，方便维修目的。
2、为此解决上述技术问题，本技术中的技术方案所提供一种pcb板专用焊接维修工具装置，其包括小pcb板，以及用于支撑被焊接工件的烙铁工作台机构；所述烙铁工作台机构上面设置有用
3、所述的定点维修工件包括直接置于金属焊接台上面的用于支撑作用的定点金属块，以及设置于定点金属块上面的复数个间隔设定间隙距离的支撑点；所述定点金属块是由铝质材料或铝合金材质制成，所述支撑点是由非金属材料或金属材料制成；所述定点金属块与支撑点为一体成型或各自独立设计；所述定点金属块四周上面设置有用于搬运时防止烫手的电木手柄。
4、进一步限定，所述烙铁工作台机构包括直接与外界电源连接的焊接变压器，与焊接变压器连接的烙铁工作台；所述烙铁工作台包括与焊接变压器连接的电源控制模块，分别焊接在电源控制模块四周的烙铁金属柱，安装在烙铁金属柱的上端的焊接工作台，安装在焊接工作台中央位置的金属焊接台。
5、所述电源控制模块底部四周分别设置有用于烙铁工作机构随意移动的防滑垫，所述烙铁焊接台，以及焊接工作台的内部表面分别设置有用于释放热量的发热丝。
6、进一步限定，所述烙铁工作台的外围还设置有用于焊接电子元器件的电烙铁，用于将电子元器件与小pcb板焊接在一起的焊锡丝，用于加速被焊接小pcb板热量散发的电风机；所述电风机包括直接外界电源连接的驱动电机，与驱动电机连接的弯曲吹风管，以及安装弯曲吹风管上端的喇叭出风口。
7、本技术的有益技术效果：因所述烙铁工作台机构上面设置有用于支撑小pcb板维修时使用的定点维修工件；在烙铁工作台机构上面增加横向设置或纵向设置的复数个定点维修工件；所述的定点维修工件包括直接置于金属焊接台上面的用于支撑作用的定点金属块，以及设置于定点金属块上面的复数个间隔设定间隙距离的支撑点；所述定点金属块是由铝质材料或铝合金材质制成，所述支撑点是由非金属材料或金属材料制成；所述定点金属块与支撑点为一体成型或各自独立设计；所述定点金属块四周上面设置有用于搬运时防止烫手的电木手柄。
8、焊接时，操作者将被焊接的小pcb板一侧置于定点维修工件上面，小pcb板的另外一侧置于另外一个定点维修工件上面，在焊接过程中，可以采用多个不同方向的定点维修工件，使得被焊接的小pcb板能够处于固定平衡状态，方便焊接维修的目的。又因增加发热丝和多个不同方向的定点维修个工件，使得使用者根据小pcb板实际需要维护位置的要求调整不同位置，达到融锡效果。由此，实现杜绝对被焊接的小pcb板的大面积的加热，和对加热区域内大小进行切换的目的。与现有技术同类产品相互比较，本技术还具有结构简单，取放方便的目的。
9、下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种PCB板专用焊接维修工具装置，其包括小PCB板，以及用于支撑被焊接工件的烙铁工作台机构；其特征在于：所述烙铁工作台机构上面设置有用于支撑小PCB板维修时使用的定点维修工件，在烙铁工作台机构上面增加横向设置或纵向设置的复数个定点维修工件；
【技术特征摘要】
1.一种pcb板专用焊接维修工具装置，其包括小pcb板，以及用于支撑被焊接工件的烙铁工作台机构；其特征在于：所述烙铁工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，李德宏，陈亮，肖美军，
申请(专利权)人：先进电子珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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