【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承，具体涉及一种塔基轴承。
技术介绍
1、公开号为cn215792976u的专利公开了一种塔基安装结构，包括中轴和塔基组件，塔基组件与中轴之间分别设置有内侧轴承和外侧轴承，使得塔基组件能够自转。内侧轴承和外侧轴承是通过压入的方式安装在塔基轴承内，但是通过压入（过盈）的方式进行安装，会影响精度，会导致内侧轴承、外侧轴承和塔基座之间的同轴度很难保证，会影响中轴的安装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塔基轴承，能够保证基座内孔、第一基座轴承组件和第二基座轴承组件的同轴度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔基轴承，包括：
3、塔基座，所述塔基座上设有基座内孔，所述塔基座的两端设置为基座第一端和基座第二端，所述基座内孔靠近所述基座第一端的一端设有第一基座安装槽，所述第一基座安装槽的内壁设有第一基座沟道，所述第一基座沟道上安装有第一基座轴承组件，所述基座内孔靠近所述基座第二端的一端设有第二基座安装槽，所述第二基座安装槽的内壁设有第二基座沟道，所述第二基座沟道上安装有第二基座轴承组件，所述基座内孔、所述第一基座轴承组件和所述第二基座轴承组件处于同一轴线；
4、塔基套，所述塔基套上设有基套内孔，所述塔基套的两端设置为基套第一端和基套第二端，所述基座第二端与所述基套内孔插接，所述塔基座与所述塔基套转动连接。
5、进一步地，所述第一基座轴承组件包括第一基座轴承内圈和若干第一基座轴承球体，所述第一基座轴承内圈的外壁
6、进一步地，所述第二基座轴承组件包括第二基座轴承内圈和若干第二基座轴承球体，所述第二基座轴承内圈的外壁上设有第二基座内圈环槽，若干所述第二基座轴承球体安装在所述第二基座内圈环槽和所述第二基座沟道之间。
7、进一步地，所述第一基座轴承组件还包括第一外密封圈，所述第一基座轴承内圈的外壁上设有第一内圈防尘槽，所述第一内圈防尘槽设置在所述第一基座轴承球体背向所述第二基座轴承组件的一侧，所述第一基座安装槽的内壁设有与所述第一内圈防尘槽对应的第一外圈防尘槽，所述第一外密封圈的外圈与所述第一外圈防尘槽插接，所述第一外密封圈的内圈与所述第一内圈防尘槽插接。
8、进一步地，所述第一基座轴承组件还包括第一内o型圈，所述第一基座安装槽的底面设有第一底面环槽，所述第一内o型圈的一侧与所述第一底面环槽插接，另一侧与所述第一基座轴承内圈朝向所述第二基座轴承组件的一侧抵接。
9、进一步地，所述塔基座包括座体和连接环，所述座体上设有连接外螺纹，所述连接环上设有连接内螺纹，连所述接内螺纹与所述连接外螺纹螺纹连接，所述第二基座安装槽设置在连接环的内侧，所述座体上设有定位外圈，所述连接环上设有定位内圈，所述连接环螺纹连接在所述座体上时，所述定位外圈与所述定位内圈插接。
10、进一步地，所述塔基套的内壁还设有第一塔基套环槽，所述座体的外壁上设有第一基座环槽，所述第一塔基套环槽和所述第一基座环槽之间形成第一转动环槽，所述第一转动环槽内安装有若干第一球体，所述塔基套的内壁还设有第二塔基套环槽，连接环的外壁上设有第二基座环槽，所述第二塔基套环槽和所述第二基座环槽之间形成第二转动环槽，所述第二转动环槽内安装有若干第二球体。
11、进一步地，所述连接环的外壁上设有连接密封环槽，所述连接密封环槽上安装有连接o型密封圈，所述连接o型密封圈的外壁与所述基套内孔的内壁抵接，所述座体的外壁上设有座体密封环槽，所述座体密封环槽上安装有座体密封环，所述座体密封环的外壁与所述基套内孔的内壁抵接。
12、进一步地，所述塔基座与所述塔基套之间设置有离合装置。
13、进一步地，所述第二基座轴承组件还包括第二外密封圈，所述第二基座轴承内圈的外壁上设有第二内圈防尘槽，所述第二内圈防尘槽设置在所述第二基座轴承球体背向第一基座轴承组件的一侧，所述第二基座安装槽的内壁设有与所述第二内圈防尘槽对应的第二外圈防尘槽，所述第二外密封圈的外圈与所述第二外圈防尘槽插接，所述第二外密封圈的内圈与所述第二内圈防尘槽插接；所述第二基座安装槽上设有第三外圈防尘槽，所述第三外圈防尘槽上安装有第三外密封圈，所述第二基座轴承球体设置在所述第三外密封圈和所述第二外密封圈之间，所述第三外密封圈的内唇与所述第二基座轴承内圈的内端面抵接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、（1）由于第一基座轴承组件和第二基座轴承组件分别安装在第一基座安装槽和第二基座安装槽，塔基座为轴承的外圈，无需进行轴承的压装，增加了塔基轴承的精度，保证了基座内孔、第一基座轴承组件和第二基座轴承组件的同轴度；
16、（2）通过设置定位外圈与定位内圈插接，这样能够保证第一基座安装槽和第二基座安装槽的同轴度比较好；
17、（3）连接o型密封圈和座体密封环能够增加塔基套和塔基座连接处的密封性；
18、（4）通过设置第一外密封圈和第一内o型圈能够增加密封性，避免外界的污染物进入到第一基座轴承球体内，增加第一基座轴承组件的使用寿命。
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1.一种塔基轴承，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第一基座轴承组件包括第一基座轴承内圈和若干第一基座轴承球体，所述第一基座轴承内圈的外壁上设有第一基座内圈环槽，若干所述第一基座轴承球体安装在所述第一基座内圈环槽和所述第一基座沟道之间。
3.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第二基座轴承组件包括第二基座轴承内圈和若干第二基座轴承球体，所述第二基座轴承内圈的外壁上设有第二基座内圈环槽，若干所述第二基座轴承球体安装在所述第二基座内圈环槽和所述第二基座沟道之间。
4.根据权利要求2所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第一基座轴承组件还包括第一外密封圈，所述第一基座轴承内圈的外壁上设有第一内圈防尘槽，所述第一内圈防尘槽设置在所述第一基座轴承球体背向所述第二基座轴承组件的一侧，所述第一基座安装槽的内壁设有与所述第一内圈防尘槽对应的第一外圈防尘槽，所述第一外密封圈的外圈与所述第一外圈防尘槽插接，所述第一外密封圈的内圈与所述第一内圈防尘槽插接。
5.根据权利要求4所述的一种塔基轴承，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述塔基座包括座体和连接环，所述座体上设有连接外螺纹，所述连接环上设有连接内螺纹，连所述接内螺纹与所述连接外螺纹螺纹连接，所述第二基座安装槽设置在连接环的内侧，所述座体上设有定位外圈，所述连接环上设有定位内圈，所述连接环螺纹连接在所述座体上时，所述定位外圈与所述定位内圈插接。
7.根据权利要求6所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述塔基套的内壁还设有第一塔基套环槽，所述座体的外壁上设有第一基座环槽，所述第一塔基套环槽和所述第一基座环槽之间形成第一转动环槽，所述第一转动环槽内安装有若干第一球体，所述塔基套的内壁还设有第二塔基套环槽，连接环的外壁上设有第二基座环槽，所述第二塔基套环槽和所述第二基座环槽之间形成第二转动环槽，所述第二转动环槽内安装有若干第二球体。
8.根据权利要求7所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述连接环的外壁上设有连接密封环槽，所述连接密封环槽上安装有连接O型密封圈，所述连接O型密封圈的外壁与所述基套内孔的内壁抵接，所述座体的外壁上设有座体密封环槽，所述座体密封环槽上安装有座体密封环，所述座体密封环的外壁与所述基套内孔的内壁抵接。
9.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述塔基座与所述塔基套之间设置有离合装置。
10.根据权利要求3所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第二基座轴承组件还包括第二外密封圈，所述第二基座轴承内圈的外壁上设有第二内圈防尘槽，所述第二内圈防尘槽设置在所述第二基座轴承球体背向第一基座轴承组件的一侧，所述第二基座安装槽的内壁设有与所述第二内圈防尘槽对应的第二外圈防尘槽，所述第二外密封圈的外圈与所述第二外圈防尘槽插接，所述第二外密封圈的内圈与所述第二内圈防尘槽插接，所述第二基座安装槽上设有第三外圈防尘槽，所述第三外圈防尘槽上安装有第三外密封圈，所述第二基座轴承球体设置在所述第三外密封圈和所述第二外密封圈之间，所述第三外密封圈的内唇与所述第二基座轴承内圈的内端面抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种塔基轴承，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第一基座轴承组件包括第一基座轴承内圈和若干第一基座轴承球体，所述第一基座轴承内圈的外壁上设有第一基座内圈环槽，若干所述第一基座轴承球体安装在所述第一基座内圈环槽和所述第一基座沟道之间。
3.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第二基座轴承组件包括第二基座轴承内圈和若干第二基座轴承球体，所述第二基座轴承内圈的外壁上设有第二基座内圈环槽，若干所述第二基座轴承球体安装在所述第二基座内圈环槽和所述第二基座沟道之间。
4.根据权利要求2所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第一基座轴承组件还包括第一外密封圈，所述第一基座轴承内圈的外壁上设有第一内圈防尘槽，所述第一内圈防尘槽设置在所述第一基座轴承球体背向所述第二基座轴承组件的一侧，所述第一基座安装槽的内壁设有与所述第一内圈防尘槽对应的第一外圈防尘槽，所述第一外密封圈的外圈与所述第一外圈防尘槽插接，所述第一外密封圈的内圈与所述第一内圈防尘槽插接。
5.根据权利要求4所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述第一基座轴承组件还包括第一内o型圈，所述第一基座安装槽的底面设有第一底面环槽，所述第一内o型圈的一侧与所述第一底面环槽插接，另一侧与所述第一基座轴承内圈朝向所述第二基座轴承组件的一侧抵接。
6.根据权利要求1所述的一种塔基轴承，其特征在于，所述塔基座包括座体和连接环，所述座体上设有连接外螺纹，所述连接环上设有连接内螺纹，连所述接内螺纹与所述连接外螺纹螺纹连接，所述第二基座安装槽设置在连接环的内侧，所述座体上设有定位外圈，所述连接环上设有定位内圈，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王训武，毛子铃，
申请(专利权)人：浙江博盟精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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