一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层及其制备方法技术

技术编号：43094017 阅读：2 留言：0更新日期：2024-10-26 09:40

本发明专利技术涉及金属材料领域，尤其涉及一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层及其制备方法。本发明专利技术公开了一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层，所述复合氧化铬涂层的组成，包括设置在钢材表面的氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO<subgt;2</subgt;：10‑30％、TiO<subgt;2</subgt;：1‑5％、Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;：65‑89％。本发明专利技术的所述的一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层，以Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;为基材并向其中添加增韧相以制备增韧氧化铬复合涂层，可以使陶瓷涂层致密化，进而提高涂层与基体间的结合强度，提升涂层性能。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料领域，尤其涉及一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层及其制备方法。

技术介绍

1、柔性版印刷已经成为包装印刷的一种主要印刷方式，而网纹辊(anilox、roll)是给柔性版定量传墨的机构，其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”)组成，油墨通过这些凹孔被传递到印版上。因此，网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。虽然网纹辊相当耐用、耐磨，但也会受到多种形式的损坏。网纹辊受到损坏的原因很多。比如等离子喷涂氧化铬网纹辊在磨削加工的时候也会产生微裂纹，其通常采用外圆磨削加工，用高速旋转的碳化硅砂轮磨削高速旋转的网纹辊，碳化硅砂轮会对网纹辊产生一定的压力，这样的压力会造成涂层内部产生微裂纹，我们希望通过增韧来改善氧化铬涂层的耐磨性。大多数网纹辊的生产商都宣称氧化铬陶瓷辊“不会磨损”。实际上，尽管陶瓷辊很耐磨，但长时间在刮刀的刮擦作用下也会使其磨损变形产生凹痕、一定程度的磨损甚至裂纹，网纹辊脱机清洁，撞击及腐蚀等同样也容易使网纹辊损坏。同样，有些印刷工艺和印刷设备因其设计属性也能使网纹辊产生过量损耗。另外，雕刻出的网穴质量对其耐破坏性也会产生很大的影响。

2、氧化铬即三氧化二铬，其化学式为cr2o3，该物质不溶于水，在酸性溶剂和碱性溶剂中会有微量的溶解，氧化铬在高温或腐蚀性环境中稳定性极好，在常温下是浅绿色至深绿色的细小晶体，受到灼热时会变为棕色，冷却后仍会变为绿色。氧化铬是近些年来快速发展并受到人们广泛关注的涂层薄膜类材料之一，其拥有良好的耐高温性能、抗腐蚀性能、耐磨损性能和优异的化学稳定性。与此

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术期望提供一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层及其制备方法，以cr2o3为基材并向其中添加增韧相以制备增韧氧化铬复合涂层，可以使陶瓷涂层致密化，进而提高涂层与基体间的结合强度，提升涂层性能。

2、本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：

3、一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层，其特殊之处在于：所述复合氧化铬涂层的组成，包括设置在钢材表面的氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10-30％、tio2：1-5％、cr2o3：65-89％。

4、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10％、tio2：1％、cr2o3：89％。

5、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10％、tio2：5％、cr2o3：85％。

6、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：20％、tio2：1％、cr2o3：79％。

7、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：20％、tio2：5％、cr2o3：75％。

8、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：30％、tio2：1％、cr2o3：69％。

9、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：30％、tio2：3％、cr2o3：67％。

10、上述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：30％、tio2：5％、cr2o3：65％。

11、一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层的制备方法，其特殊之处在于：所述制备方法包括以下步骤：

12、1）按照实验配比把氧化铬、氧化钛、氧化锆和占总原料比重1%的润滑剂加入球磨机中，并加入50%的水；

13、2）加入2%的聚乙二醇作为黏结剂，导入球磨机的浆料中，搅拌均匀；

14、3）造粒时离心喷雾干燥机参数为进风温度150-250℃、出口温度120℃、变频器参数45hz、恒流泵参数控制在0-100g/min。

15、上述步骤3）中进风温度250℃；恒流泵参数控制在80g/min。

16、1.本专利技术所述的复合氧化铬涂层，以cr2o3为基材，并向其中添加增韧相以制备增韧氧化铬复合涂层的方法。通过优化网纹辊表面氧化铬陶瓷涂层的组成成分，来提高网纹辊的韧性、耐磨性，使其抗损坏性能提升，进而提高网纹辊的使用寿命。

17、2.传统氧化铬（cr2o3）涂层虽然具有良好的耐磨性，但存在脆性大、表面缺陷多等问题。为了解决这些问题，本申请所述的复合氧化铬涂层，通过向cr2o3基材中添加增韧相:氧化锆（zro2）和氧化钛（tio2），制备出增韧氧化铬复合涂层，从而提高涂层的致密性、结合强度以及整体性能。

18、3.在本专利技术中，氧化铬的质量百分百含量65-89%，氧化铬具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性能和耐磨损性能。在涂层中占65-89%的比例，确保了涂层保持cr2o3的基本特性，同时通过与zro2和tio2的复合，改善了其脆性，提高了涂层的整体性能。

19、氧化锆（zro2）是一种具有高韧性和良好耐磨性的材料。在涂层中添加10-30%的zro2可以显著提高涂层的韧性，减少因磨削加工或其他外力作用下产生的微裂纹，从而提高涂层的耐磨性和抗损坏能力。氧化钛（tio2）在涂层中起到增韧和改善涂层性能的作用。1-5%的tio2含量有助于提高涂层的结合强度和化学稳定性，同时，tio2的加入还能促进涂层的致密化，减少孔隙率，提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。zro2与tio2可以协同增强cr2o3涂层的韧性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层的组成，包括设置在钢材表面的氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：10-30％、TiO2：1-5％、Cr2O3：65-89％。

2.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：10％、TiO2：1％、Cr2O3：89％。

3.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：10％、TiO2：5％、Cr2O3：85％。

4.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：20％、TiO2：1％、Cr2O3：79％。

5.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：20％、TiO2：5％、Cr2O3：75％。

6.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：30％、TiO2：3％、Cr2O3：67％。

8.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：ZrO2：30％、TiO2：5％、Cr2O3：65％。

9.一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中进风温度250℃；恒流泵参数控制在80g/min。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于柔性印刷的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层的组成，包括设置在钢材表面的氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10-30％、tio2：1-5％、cr2o3：65-89％。

2.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10％、tio2：1％、cr2o3：89％。

3.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：10％、tio2：5％、cr2o3：85％。

4.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的质量百分百含量(wt/％)是：zro2：20％、tio2：1％、cr2o3：79％。

5.根据权利要求1所述的复合氧化铬涂层，其特征在于：所述复合氧化铬涂层，各元素的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自拴，叶勇明，樊金明，王山松，
申请(专利权)人：天津德天助非晶纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人